專利名稱：隔火隔爆器及隔火隔爆應急系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及隔火隔爆技術領域，尤其是易燃易爆顆粒輸送管道隔火隔爆技術領域。
背景技術：
目前，石油化工行業中有一類管道防爆阻火器，它廣泛應用在石油液化氣及氣體回收系統或易燃氣體系統，主要是用來阻止易燃氣體、易燃液體蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。管道防爆阻火器通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上，其結構是 一段直徑比輸送管道要粗、兩頭帶法蘭的短管，在管內設置有十片左右的銅絲網片，并用一定厚度的鑄鋁環將銅絲網片固定壓緊并形成一定的間隔，網面方向與氣流方向垂直。由于銅網散熱性能極好，當火焰遇到銅網后，銅網的縫隙或通道足夠小，火焰被分成細小的火焰流，由于銅網的傳熱作用和器壁效應，熱量急劇損失，輸送的氣體被冷卻，火焰猝滅，從而起到阻火的作用。管道防爆阻火器的局限性有兩點ー是只適用于可燃氣體，對于輸送易燃固體和液體的管線上不適用；ニ是只能起到阻火作用，無法快速泄爆。對于輸送易燃易爆固體顆粒物料的管線，目前仍然沒有有效的阻火隔爆手段，這也是生產易燃易爆固體顆粒產品的企業一致關注和亟待解決的課題。
實用新型內容為了克服現有管道防爆阻火器不適用于固體易燃易爆物料管線的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠適用于固體易燃易爆物料管線的隔火隔爆器及隔火隔瀑應急系統。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是隔火隔爆器，包括防爆殼體，防爆殼體的兩端為進ロ端和出口端，所述進ロ端和出口端之間設置有泄爆旁路，防爆殼體內設置有常開式隔爆閥芯，當隔爆閥芯處于打開狀態時，進ロ端和出口端經由泄爆旁路連通，當隔爆閥芯處于關閉狀態時，泄爆旁路與進ロ端連通而與出口端隔絕。所述隔爆閥芯為與氣缸連接的且在防爆殼體內可滑動的氣動式閥芯。所述氣缸由二位五通電磁閥控制，二位五通電磁閥的工作氣源入口前設置有過濾減壓閥。所述進ロ端和出口端為管道接ロ。本實用新型還提供了采用上述隔火隔爆器的隔火隔爆應急系統，其包括險情感應裝置、與險情感應裝置信號連接的控制器和由控制器控制的安全應急機構，該安全應急機構包括所述的隔火隔爆器，隔火隔爆器連接在相鄰工房之間的管道上，險情感應裝置設置在隔火隔爆器之前。所述隔火隔爆器的外圍設置有単獨的隔爆間。[0013]所述險情感應裝置為溫度傳感器、壓力傳感器或光電檢測探頭。所述安全應急機構還包括可同時切斷相鄰工房電源的聯鎖控制電源開關。本實用新型的有益效果是不但能實現送料管道上泄爆、隔爆功能，保證彼此相鄰兩工房整個室外輸送管道燃燒能量得到快速釋放，而且能快速切斷上下相鄰兩工房運轉設備電源及火源，防止火災險情蔓延到下一道工房發生巡爆，尤其適合在固定易燃易爆物料管線上應用。
圖I是本實用新型隔火隔爆器的主視圖(正常工作狀態)。圖2是本實用新型隔火隔爆器的主視圖(異常狀態)。圖3是本實用新型隔火隔爆應急系統的示意圖。 圖中標記為，I-工房，2-險情感應裝置，3-隔爆間，4-隔火隔爆器，5-控制器，6-聯鎖控制電源開關，7-防爆堤，8-配電柜，9-管道，41-防爆殼體，42-泄爆旁路，43-隔爆閥芯，44-氣缸，45- 二位五通電磁閥，46-過濾減壓閥，411-進口端，412-出口端，420-泄爆孔，431-密封，432-通孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型的隔火隔爆器包括防爆殼體41，防爆殼體41的兩端為進口端411和出口端412，所述進口端411和出口端412之間設置有泄爆旁路42，防爆殼體41內設置有常開式隔爆閥芯43，當隔爆閥芯43處于打開狀態時，進口端411和出口端412經由泄爆旁路42連通，當隔爆閥芯42處于關閉狀態時，泄爆旁路42與進口端411連通而與出口端412隔絕。正常情況下，通過的物料經由泄爆旁路42順利輸送，沒有阻力，不會堵塞物料，確保輸送物料暢通，工作可靠；當出現異常狀況時，隔爆閥芯42由常開狀態切換至關閉狀態，泄爆旁路42與進口端411連通而與出口端412隔絕，除能阻斷火焰外，還能阻斷壓力傳遞，當壓力過大時，泄爆旁路42可起到泄壓泄爆作用，防止損失擴大。優選的是，隔爆閥芯43為與氣缸44連接的且在防爆殼體41內可滑動的氣動式閥芯，氣缸的動作快速，保證隔爆閥芯43的靈敏可靠。當隔爆閥芯43處于常開的正常狀態時，隔爆閥芯43上的密封431與防爆殼體41緊密配合，防止被輸送的物料在隔爆閥芯43與防爆殼體41之間的縫隙處積存。優選的是，氣缸44由二位五通防爆電磁閥45控制，二位五通防爆電磁閥45的工作氣源入口前設置有過濾減壓閥46，保證在易燃易爆環境的下安全、可靠動作。優選所述進口端411和出口端412為管道接口，從而方便隔火隔爆器的安裝。如圖I、圖2和圖3所不,本實用新型的隔火隔爆應急系統包括險情感應裝置2、與險情感應裝置2信號連接的控制器5和由控制器5控制的安全應急機構,該安全應急機構包括前述的隔火隔爆器4，隔火隔爆器4安裝在上下相鄰兩工房I之間室外物料輸送管道9上，優選隔火隔爆器4設置在專門隔爆間3內，減低在異常狀態下泄爆等應急動作對周圍環境的影響，而作為險情感應裝置2的溫度傳感器、壓力傳感器或光電檢測探頭則安裝在隔火隔爆器4前的上工序輸送物料管道上、工房內或其它可能的火源發生點附近。當險情感應裝置2檢測到發生險情(例如溫度或壓カ異常偏高)吋，險情感應裝置2的信號被傳送到控制器5，控制器5發出信號給二位五通防爆電磁閥45等隔火隔爆器4的控制機構，使得隔火隔爆器4的隔爆閥芯43動作，切換到關閉狀態，則隔爆閥芯43動作過程會導致泄爆旁路42中壓カ驟增，也會推動隔爆閥芯43更快動作，切斷險情經由管道的傳遞，而泄爆旁路42的泄爆孔420的膜板受到壓カ沖擊后，其膜板將被沖破，發揮其隔爆作用，迅速釋放壓 力，并阻止火災等險情蔓延到相鄰的下一工房I中去。優選的是，所述安全應急機構還包括可同時切斷相鄰工房I電源的聯鎖控制電源開關6。當險情感應裝置2檢測到發生險情(例如溫度或壓カ異常偏高)吋，險情感應裝置2的信號被傳送到控制器5，控制器5發出信號給聯鎖控制電源開關6，使得工房I配置的配電柜8中相應開關動作，切斷上、下相鄰兩工房設備動力電源，從而避免巡爆，減小損失。
權利要求1.隔火隔爆器，包括防爆殼體(41)，防爆殼體(41)的兩端為進口端(411)和出口端(412)，其特征是所述進口端(411)和出口端(412)之間設置有泄爆旁路(42)，防爆殼體(41)內設置有常開式隔爆閥芯(43)，當隔爆閥芯(43)處于打開狀態時，進口端(411)和出口端(412)經由泄爆旁路(42)連通，當隔爆閥芯(42)處于關閉狀態時，泄爆旁路(42)與進口端(411)連通而與出口端(412)隔絕。
2.如權利要求I所述的隔火隔爆器，其特征是所述隔爆閥芯(43)為與氣缸(44)連接的且在防爆殼體(41)內可滑動的氣動式閥芯。
3.如權利要求2所述的隔火隔爆器，其特征是所述氣缸(44)由二位五通電磁閥(45)控制，二位五通電磁閥(45)的工作氣源入口前設置有過濾減壓閥(46)。
4.如權利要求1、2或3所述的隔火隔爆器，其特征是所述進口端(411)和出口端(412)為管道接口。
5.采用如權利要求1、2或3所述隔火隔爆器的隔火隔爆應急系統，包括險情感應裝置(2)、與險情感應裝置(2)信號連接的控制器(5)和由控制器(5)控制的安全應急機構，其特征是該安全應急機構包括所述的隔火隔爆器(4)，隔火隔爆器(4)連接在相鄰工房(I)之間的管道(9)上，險情感應裝置(2)設置在隔火隔爆器(4)之前。
6.如權利要求5所述的隔火隔爆應急系統，其特征是所述隔火隔爆器(4)的外圍設置有單獨的隔爆間(3)。
7.如權利要求5所述的隔火隔爆應急系統，其特征是所述險情感應裝置(2)為溫度傳感器、壓力傳感器或光電檢測探頭。
8.如權利要求5所述的隔火隔爆應急系統，其特征是所述安全應急機構還包括可同時切斷相鄰工房(I)電源的聯鎖控制電源開關(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠適用于固體易燃易爆物料管線的隔火隔爆器及隔火隔爆應急系統，該隔火隔爆器包括防爆殼體，防爆殼體的進口端和出口端之間設置有泄爆旁路，防爆殼體內設置有常開式隔爆閥芯，當隔爆閥芯處于打開狀態時，進口端和出口端經由泄爆旁路連通，當隔爆閥芯處于關閉狀態時，泄爆旁路與進口端連通而與出口端隔絕。該隔火隔爆應急系統在險情感應裝置發出險情信號到控制器后，控制器控制連接在相鄰工房之間的管道上的隔火隔爆器切換到關閉狀態，實現送料管道上泄爆、隔爆功能，保證整個室外輸送管道燃燒能量得到快速釋放，并切斷相鄰工房電源，防止險情蔓延到下一道工房發生巡爆，尤其適合在固定易燃易爆物料管線上應用。
文檔編號F16L55/00GK202637777SQ20122018743
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者韓才明, 周金福, 王春林, 屈仕航, 冷春峰, 胡天貴, 趙軍 申請人:瀘州北方化學工業有限公司