專利名稱：大型旋轉(zhuǎn)給油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種大型旋轉(zhuǎn)給油器，屬機械工程之轉(zhuǎn)動零部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)給油器是用于軋鋼機中對旋轉(zhuǎn)液壓缸供油用的旋轉(zhuǎn)接頭，一般由外殼體、轉(zhuǎn)軸和密封件組成。旋轉(zhuǎn)給油器的轉(zhuǎn)軸上有軸向的進流孔和徑向的分流孔，外殼體上有出流孔，在外殼體和轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動界面上有環(huán)形槽作為溝通分流孔和出流孔之間的通道，使流體介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸和固定的外殼體之間傳輸。旋轉(zhuǎn)給油器的外殼體在兩端經(jīng)滾動軸承安裝在轉(zhuǎn)軸外，外殼體上有流道的中間部分和轉(zhuǎn)軸之間作間隙配合并在流道部分兩側(cè)的外殼體與轉(zhuǎn)軸之間安裝密封圈。因在工作過程中需要頻繁轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)接頭，這就容易導(dǎo)致外殼體磨損，而對此進行維修的手段通常就是更換外殼體。這種情況對于小型旋轉(zhuǎn)給油器來講問題不大，但對于外殼體外徑在450mm以上的大型旋轉(zhuǎn)給油器來講就存在消耗材料太大的問題。旋轉(zhuǎn)給油器的外殼體的材料通常選用錫青銅為主，而錫青銅相對來講原材料成本較 高，因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)給油器的規(guī)格為大型時，其外殼體損壞后直接更換重置成本偏大，報廢外殼體回收的消耗也偏大。另外大型旋轉(zhuǎn)給油器外殼體的內(nèi)孔和長度尺寸大，在產(chǎn)品本身精度要求高的情況下，導(dǎo)致加工更加困難，工藝成本大幅上升。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容針對上述不足，本實用新型就是要提出一種制造和維修成本低的大型旋轉(zhuǎn)給油器。本實用新型的大型旋轉(zhuǎn)給油器，包括同軸安裝的外殼體和轉(zhuǎn)軸，其中轉(zhuǎn)軸上有軸向的進流孔和徑向的分流孔，外殼體上與分流孔同一軸向位置上有出流孔，在所說的外殼體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有襯套，所說襯套的內(nèi)壁和外壁在與分流孔同一軸向位置上有環(huán)形槽，同一軸向位置上的襯套內(nèi)外壁上的環(huán)形槽之間有一通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在外殼體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置了襯套，將外殼體與轉(zhuǎn)軸之間的直接摩擦變?yōu)橥鈿んw經(jīng)過襯套和轉(zhuǎn)軸作相對轉(zhuǎn)動，使一部分摩擦受損由襯套承擔(dān)，而當(dāng)有意降低襯套的耐磨性能時，更可以將外套和轉(zhuǎn)軸的磨損完全由襯套來承擔(dān)。這樣本實用新型在使用中有磨損時可通過更換襯套進行維修而不必更換材料更加昂貴、材料用量更加大的外殼體，進而降低了制造和使用成本。本實用新型的大型旋轉(zhuǎn)給油器，所說的襯套按轉(zhuǎn)軸上沿軸線分布的分流孔分別設(shè)置，即按在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)的分流孔個數(shù)，每個分流孔設(shè)置一個襯套，使全長上的襯套變?yōu)槎鄠€同軸間斷安裝的襯套，每個襯套兩端各用彈簧擋圈與外殼體作軸向固定，每個襯套兩個端面之間有泄油孔相溝通，使兩個襯套之間形成泄油通道，外殼體上有泄油孔連接泄油通道。將襯套分段設(shè)置后，使產(chǎn)品所用材料更省、加工更容易，而且在襯套磨損以后的更換量也更少，而泄油孔的設(shè)置則不僅能及時導(dǎo)出旋轉(zhuǎn)界面所泄漏的介質(zhì)，并能經(jīng)此對產(chǎn)品加工精度進行測試。
圖I為本實用新型的大型旋轉(zhuǎn)給油器的一剖視圖圖中1_外殼體，2-襯套，3-轉(zhuǎn)軸，4-軸承，5-端蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖I對本實用新型作下一步描述一大型旋轉(zhuǎn)給油器，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，有外殼體I、襯套2和轉(zhuǎn)軸3三層結(jié)構(gòu)同軸安裝而成，三者之間的兩個旋轉(zhuǎn)界面各為間隙配合。有兩個介質(zhì)的進流孔沿轉(zhuǎn)軸軸線方向開設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，其中之一為液壓油進油孔，該進油孔沿軸線設(shè)置有三個分流孔。在該三個分流孔外分別安裝一個襯套，襯套兩端各用彈簧擋圈相對外殼體作軸向定位。襯套兩端面之間有一泄油孔，兩個襯套之間形成泄油通道，其中一個泄油通道位置上的外殼體上有泄油孔連接接油盤。轉(zhuǎn)軸兩端用精密深溝球軸承4支承在外殼體上，軸承外再用端蓋5進行軸 承軸向定位，端蓋與外殼體固定連接，端蓋上還安裝有外殼體與轉(zhuǎn)軸之間的密封件以防止泄漏。
權(quán)利要求1.一種大型旋轉(zhuǎn)給油器，包括同軸安裝的外殼體和轉(zhuǎn)軸，其中轉(zhuǎn)軸上有軸向的進流孔和徑向的分流孔，外殼體上與分流孔同一軸向位置上有出流孔，其特征是在所說的外殼體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有襯套，所說襯套的內(nèi)壁和外壁在與分流孔同一軸向位置上有環(huán)形槽，同一軸向位置上的襯套內(nèi)外壁上的環(huán)形槽之間有一通孔。
2.如權(quán)利要求I所述的大型旋轉(zhuǎn)給油器，其特征是所說的襯套按轉(zhuǎn)軸上沿軸線分布的分流孔分別設(shè)置，即按在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)的分流孔個數(shù)，每個分流孔設(shè)置一個襯套，每個襯套兩端各用彈簧擋圈與外殼體或轉(zhuǎn)軸作軸向固定。
3.如權(quán)利要求2所述的大型旋轉(zhuǎn)給油器，其特征是每個襯套兩個端面之間有泄油孔相溝通，使兩個襯套之間形成泄油通道，外殼體上有泄油孔連接泄油通道。
專利摘要本實用新型的大型旋轉(zhuǎn)給油器，包括同軸安裝的外殼體[1]和轉(zhuǎn)軸[3]，其中轉(zhuǎn)軸上有軸向的進流孔和徑向的分流孔，外殼體上與分流孔同一軸向位置上有出流孔，在所說的外殼體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有襯套[2]，所說襯套的內(nèi)壁和外壁在與分流孔同一軸向位置上有環(huán)形槽，同一軸向位置上的襯套內(nèi)外壁上的環(huán)形槽之間有一通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在使用中有磨損時可通過更換襯套進行維修而不必更換材料更加昂貴、材料用量更加大的外殼體，進而降低了制造和使用成本。
文檔編號F16L39/06GK202546094SQ20122017830
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者李丹紅, 楊建定, 鐘從海 申請人:浙江柏潤液壓有限公司