專利名稱：雙半外圈四點接觸球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械零件，特別涉及一種雙半外圈四點接觸球軸承。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，軸承分為圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承和球軸承，每種軸承在設(shè)備上使用時具有不同的功能，如抗軸向載荷、抗徑向載荷或抗軸向和徑向的聯(lián)合載荷又或者將滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦，根據(jù)不同的工作環(huán)境所需來選擇軸承的類型和尺寸的大小，圓柱滾子軸承只能承受徑向負荷，球軸承主要承受徑向負荷，只承受一部分軸向負荷，然而在實際使用過程中，對軸承的軸向負荷能力和徑向負荷能力有各種各樣的要求，通常情況下都是通過球軸承和圓柱滾子軸承配合使用以應(yīng)對使用要求，軸承數(shù)量的增加不可避免的 造成了資金投入量的增加，而且在重型機械上使用軸承時，即使通過圓柱滾子軸承和球軸承配合使用有時候也只能勉強滿足軸向負荷能力和徑向負荷能力的分配，這就使得軸承的使用壽命大大降低。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能滿足各種軸向負荷能力和徑向負荷能力分配且能大幅延長軸承壽命的雙半外圈四點接觸球軸承。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的雙半外圈四點接觸球軸承，包括內(nèi)圈、外圈和滾球，所述滾球通過保持架安裝在所述內(nèi)圈和外圈之間，所述外圈由兩個對稱的半圈組成，所述內(nèi)圈具有圓弧滾道，所述圓弧滾道底部圓周開有環(huán)形凹槽。上述的雙半外圈四點接觸球軸承，所述保持架上開有一列兜孔，所述兜孔的數(shù)量與所述滾球的數(shù)量相同。上述的雙半外圈四點接觸球軸承,所述滾球的數(shù)量至少為3個。上述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，所述滾球的數(shù)量為27個。上述的雙半外圈四點接觸球軸承，軸向游隙范圍為O. 076mm-0. 156mm。上述的雙半外圈四點接觸球軸承,每個所述滾球相應(yīng)的安放在所述3 孔中。上述的雙半外圈四點接觸球軸承,所述滾球球心與每個所述半外圈接觸點之間的連線與徑向形成的夾角均為35°上述的雙半外圈四點接觸球軸承，所述滾球球心與所述內(nèi)圈兩接觸點之間的連線與徑向形成的夾角均為35°。本實用新型的有益效果是雙半外圈四點接觸球軸承通過調(diào)節(jié)內(nèi)圈曲率半徑能精確的滿足不同徑向負荷能力和軸向負荷能力分配，為不同的使用環(huán)境提供最適合設(shè)備使用的軸承，使得軸承的使用壽命大大提高，節(jié)約了資金的投入。
圖I為本實用新型雙半外圈四點接觸球軸承的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型雙半外圈四點接觸球軸承的保持架結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型雙半外圈四點接觸球軸承的保持架剖分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-內(nèi)圈，2-半外圈，3-滾球，4-保持架，5-圓弧滾道，6-環(huán)形凹槽，7-兜孔。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明如圖I所示，雙半外圈四點接觸球軸承，包括內(nèi)圈I、外圈2和滾球3，所述滾球3通過保持架4安裝在所述內(nèi)圈I和外圈之間，所述外圈由兩個對稱的半外圈2組成，所述內(nèi)圈I具有圓弧滾道5，所述圓弧滾道5底部圓周開有環(huán)形凹槽6，實現(xiàn)了軸承的四點接觸，軸向游隙范圍為O. 076mm-0. 156mm,當相同的兩個軸承的徑向游隙相同時，軸向游隙越小，軸承的極限轉(zhuǎn)速越高，而軸向游隙范圍處于O. 076mm-0. 156mm范圍時將使得軸承在不影響軸承正常工作的情況下具有相當大的極限轉(zhuǎn)速，雙半外圈2可以允許在軸承中裝入較多數(shù)量的滾球，這樣可以給予軸承較高的載荷承受能力。所述保持架4上開有一列兜孔7，所述兜孔7為27個，每個所述滾球3相應(yīng)安放在所述兜孔7中，27個兜孔7對應(yīng)27個滾球3，使得軸承具有較高的載荷承受能力，而且經(jīng)過精密加工的保持架4使得兜孔的形狀大小均相同以及相鄰的兩個兜孔7之間的距離均相等，保證滾球3會穩(wěn)固且靈活的在軸承中運轉(zhuǎn)且不會發(fā)生相鄰兩鋼球發(fā)生接觸。外圈由兩個半外圈2精確拼配而成，而它的內(nèi)圈I溝曲率半徑非常小，使鋼球和內(nèi)圈I、兩個半外圈2在四個“點”上都接觸，這樣既加大了徑向負荷能力，又同時能以緊湊的尺寸承受很大的兩個方向的軸向負荷，由于軸承的軸向的游隙相對比較小，而35°的接觸角又比較大，因此雙半外圈四點接觸球軸承具有了很好的兩個方向的軸向限位的能力。上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本實用新型創(chuàng)造具體實施方式
的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造權(quán)利要求的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.雙半外圈四點接觸球軸承，包括內(nèi)圈(I)、外圈和滾球(3)，所述滾球(3)通過保持架(4)安裝在所述內(nèi)圈(I)和外圈之間，其特征在于，所述外圈由兩個對稱的半外圈(2)組成，所述內(nèi)圈(I)具有圓弧滾道(5)，所述圓弧滾道(5)底部圓周開有環(huán)形凹槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，所述保持架(4)上開有一列兜孔(7)，所述兜孔(7)的數(shù)量與所述滾球(3)的數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，所述滾球(3)的數(shù)量至少為3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，所述滾球(3)的數(shù)量為27個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，軸向游隙范圍為 0. 076mm-Q. 156mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，每個所述滾球(3)相應(yīng)的安放在所述兜孔(7)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，所述滾球(3)球心與每個所述半外圈接觸點之間的連線與徑向形成的夾角均為35°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙半外圈四點接觸球軸承，其特征在于，所述滾球(3)球心與所述內(nèi)圈(I)兩接觸點之間的連線與徑向形成的夾角均為35°。
專利摘要本實用新型公開雙半外圈四點接觸球軸承，包括內(nèi)圈、外圈和鋼球，所述滾球通過保持架安裝在所述內(nèi)圈和外圈之間，所述外圈由兩個對稱的半圈組成，所述內(nèi)圈具有圓弧滾道，所述外圈由兩個對稱的半圈組成，所述內(nèi)圈具有圓弧滾道，所述圓弧滾道底部圓周開有環(huán)形凹槽。本實用新型通過調(diào)節(jié)內(nèi)圈曲率半徑能精確的滿足不同徑向負荷能力和軸向負荷能力分配，為不同的使用環(huán)境提供最適合設(shè)備使用的軸承，使得軸承的使用壽命大大提高，節(jié)約了資金的投入。
文檔編號F16C33/60GK202612382SQ20122017576
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者王蘇巖, 齊玉林, 李艷芬 申請人:北京天馬軸承有限公司