專利名稱：一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及齒盤領域，具體涉及一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤。
背景技術：
閥門手柄操作機構主要包括閥體與閥體連接的齒盤等，目前市場上閥門手柄定位所用的齒盤，與閥體聯接均采用傳統的螺釘固定的方式，這種結構形式裝配效率低，不易實現自動化裝配，并且易松動，定位不可靠，很容易造成齒盤和閥體的位移，從而造成閥門啟閉不到位，而產生泄露現象。
實用新型內容針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，實現閥體與齒盤之間的無螺釘連接。 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，包括閥體和齒盤，所述齒盤的下平面上設有兩個或者兩個以上的凸腳，所述閥體的上法蘭上設有與凸腳個數及位置關系相對應的若干個圓形通孔，凸腳寬度的公稱尺寸與圓形通孔直徑的公稱尺寸相同。進一步，如上所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，所述圓形通孔的個數等于或者大于凸腳的個數。進一步，如上所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，所述凸腳的頭部設有過渡倒角。再進一步，如上所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，所述過渡倒角的范圍為O 45°。更進一步，如上所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，所述凸腳寬度的公稱尺寸與圓形通孔直徑的公稱尺寸相同，且為過盈配合。本實用新型的有益效果在于I、結構簡單本實用新型最突出的特點就是不用螺釘聯接，通過圓形通孔與凸腳之間的過盈配合，實現閥體與齒盤的聯接，定位精度和可靠性高，易實現機械自動化裝配，提高生產效率，降低生產和制造成本；2、通用性強對閥體上法蘭的圓形通孔的尺寸大小和相對位置沒有規定要求，只要閥體上法蘭的圓形通孔和齒盤的凸腳的相對位置和尺寸一致即可裝配；3、人員和材料成本降低，起到了“節能減排”的效果，順應社會進步發展的要求，經濟社會效益明顯。
圖I為本實用新型用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤處于連接狀態時的結構示意圖；[0015]圖2為圖I中本實用新型用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤沿A向的仰視圖；圖3為本實用新型閥體的結構示意圖；圖4為本實用新型用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤的主視圖；圖5為圖4中C向視圖(俯視圖)；圖6為圖4中B向視圖(仰視圖)。
具體實施方式
下面結合說明書附圖與具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖I示出了實用新型用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤處于連接狀態時的結構示意圖，圖2為圖I沿A向的仰視圖，由圖I和圖2中可以看出，本實用新型主要包括閥體I和齒盤2，齒盤2的下平面上設有兩個或者兩個以上的凸腳101，閥體I的上法蘭面上設有與凸腳個數及位置關系相適應的圓形通孔201，如圖3所示，圓形通孔之間的位置關系與凸腳之間的位置關系相適應，凸腳101寬度的公稱尺寸與圓形通孔201的直徑公稱尺寸相同，且為過盈配合。其中，圓形通孔201的個數等于或者大于凸腳101的個數，只要保證所有圓形通孔中有一組與凸腳個數相等的圓形通孔之間的位置關系與凸腳之間的位置關系相對應即可。通過凸腳201的厚度和圓形通孔101之間的尺寸差，形成兩者之間的過盈配合。在制作時，齒盤2采用沖壓工藝，在下平面至少沖壓翻邊出與閥體I上法蘭的圓形通孔101尺寸相一致的兩個以上的凸腳201，凸腳201的頭部有0-45° (優選為30° )的過渡倒角，如圖4所示，而凸腳201的寬度公稱尺寸A2與閥體I上法蘭的圓形通孔101的直徑公稱尺寸ΦΑ1相一致，他們之間靠齒盤2的凸腳201的厚度方向與閥體I的圓形通孔101之間的尺寸差，形成圓形通孔101與凸腳201之間的過盈配合，齒盤2的凸腳201通過外力壓入閥體I上法蘭圓形通孔101內，直至齒盤2的下平面完全貼合閥體I上法蘭的平面上，即可實現裝配。圖4、圖5和圖6分別示出了齒盤的各視圖、沿C向的俯視圖和沿B向的仰視圖圖4中B向的凸腳201與圓形通孔101的過盈配合實現齒盤與閥體的裝配，C向的限位柱則用于齒盤與手柄的定位。由圖2-圖6可以看出，本實施方式中，閥體的上法蘭的中圓形通孔101的個數為4個，齒盤上凸腳201的個數為3個，只要保證4個的圓形通孔中有3個通孔的位置關系與3個凸腳的位置關系一致就能夠保證齒盤與閥體的固定裝配。當然，齒盤的形狀也不僅僅限于附圖中的形狀。通過本實用新型所述的齒盤打破了傳統的閥體與齒盤之間的螺釘固定的方式，通過凸腳與圓形通孔的過盈配合，實現閥體與齒盤機械自動化的裝配方式，提高生產效率，并能夠降低生產和制造成本。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其同等技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，包括閥體(I)和齒盤(2)，其特征在于所述齒盤(2)的下平面上設有兩個或者兩個以上的凸腳(201)，所述閥體(I)的上法蘭上設有與凸腳(201)個數及位置關系相適應的若干個圓形通孔(101)，凸腳(201)寬度的公稱尺寸與圓形通孔(101)直徑的公稱尺寸相同，且為過盈配合。
2.如權利要求I所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，其特征在于所述圓形通孔(101)的個數等于或者大于凸腳(201)的個數。
3.如權利要求I或2所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，其特征在于所述凸腳(201)的頭部設有過渡倒角。
4.如權利要求3所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，其特征在于所述過渡倒角的范圍為O 45°。
5.如權利要求4所述的一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，其特征在于凸腳(201)寬度的公稱尺寸與圓形通孔(101)直徑的公稱尺寸相同，且為過盈配合。
專利摘要本實用新型公開了一種用于閥門手柄定位的無螺釘聯接齒盤，可實現機械自動化裝配，提高齒盤的定位精度，降低生產和制造成本。該無螺釘聯接齒盤包括閥體和齒盤，齒盤上設有至少兩個以上的凸腳，閥體的上法蘭上設有與凸腳個數及位置關系相對應的圓形通孔，凸腳寬度的公稱尺寸與圓形通孔直徑的公稱尺寸相同。在使用時，通過凸腳寬度尺寸與圓形通孔直徑尺寸的過盈配合，齒盤通過外力壓入閥體的圓形通孔內，從而實現了閥體與齒盤的無螺釘連接，結構簡單緊湊，定位可靠性高、通用性好。
文檔編號F16K31/60GK202561231SQ20122016091
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者李海山, 代杰 申請人:北京山爾管道控制元件有限公司