專利名稱：潤滑油注油系統的制作方法
技術領域：
本實用新型與潤滑油注油機有夫，特別是指一種潤滑油注油系統，具有節電、省時、實時監控等功效。
背景技術：
習知潤滑油注油系統為利用一輸油管連接ー注油機與一分配器，注油機動作時可將潤滑油經過輸油管灌注于分配器中，注油機停止時，分配器中的活塞受壓縮彈簧作用而將預定容積的潤滑油釋出，并經多個分流管導引至需要潤滑之處。其中，輸油管可能因場地關系而具有相當長度，當注油機首次運作時，需要相當時間才能將潤滑油注滿輸油管及分配器，一般作法是設定較長的時間讓注油機運作，以保證 潤滑油能經過輸油管到達分配器，當管路已被潤滑油注滿并蓄積至ー預定壓カ時，潤滑油 將通過注油機中的調壓閥回流至注油機中，如此雖可避免輸油管因承受過大壓カ而損壞，卻無形中浪費了時間與能源。此外，潤滑油到達所需潤滑處之前，必須經過輸油管、分配器與分流管，其中輸油管與分流管可能因彎折、纏繞等因素而堵塞，或者因破損而漏油，分配器也可能因種種原因而無法正常運作，且設置注油系統的廠房可能占地遼闊，分散在各處的輸油管、分配器與分流管是否均保持正常運作，需要操作人員定期檢視，若有小狀況未實時處理便可能造成整個系統更嚴重的問題。
發明內容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種潤滑油注油系統，其具有節電、省時等功效。為達到上述目的，本實用新型所提供的一種潤滑油注油系統，用于將潤滑油輸注至預定位置，其特征在于所述潤滑油注油系統包含有一注油機，具有一容油室用以盛裝潤滑油，一油泵位于所述容油室中，一管路連接所述油泵至一出油ロ，ー調壓閥以其一端與所述管路連接，以及ー設于所述調壓閥另一端的漏液傳感器；ー輸油管，與所述注油機的出油ロ連接；一分配器，具有一與所述輸油管連接的入油ロ，以及多個互相連通的分配単元，每一所述分配単元具有一能往復移動的活塞以及ー出油ロ ；多個分流管，分別與所述分配器的各所述出油ロ連接；ー控制器，與所述漏液傳感器及所述油泵電連接，能接收所述漏液傳感器的訊號，并控制所述油泵動作。上述本實用新型的技術方案中，還包含有一油液傳感器，所述油液傳感器設于其中一所述分流管外并與所述控制器電連接，以感應所述分流管內是否有油液流動。包含有多個所述油液傳感器，以感應各所述分流管內是否有油液流動。所述油液傳感器為ー電感式傳感器。還包含有一活塞傳感器鄰近于所述分配器并與所述控制器電連接，以感應其中一分配単元的活塞是否正常往復移動。[0011]包含有多個所述活塞傳感器，以感應各所述分配単元的活塞是否正常往復移動。所述活塞傳感器為ー微動開關。還包含有一油液傳感器設于所述輸油管外并與所述控制器電連接，以感應所述輸油管內是否有油液流動。所述油液傳感器為ー電感式傳感器。采用上述技術方案，本實用新型的控制器可接收來自各油液傳感器的訊號，以監測輸油管及各分流管是否正常輸油，當注油機首次運作時，操作人員無需以經驗或猜測方式設定油泵運作時間，可利用漏液傳感器實時感應到潤滑油是否由調壓閥泄出，通過控制器控制油泵停止動作，避免浪費能源與時間。并且控制器可接收來自活塞傳感器的訊號，以監測分配器的各分配單元是否正常運作，一旦發現有異常狀況，例如輸油管或分流管因彎折或纏繞而阻塞，或者分配器損壞，控制器可立即控制油泵停止運作，避免造成整個系統更 嚴重的問題，操作人員也無需定期在諾大的廠房中進行巡回檢查，可有效節省人力成本，并改善習知潤滑油注油系統的缺點。
圖I是本實用新型一較佳實施例的示意圖；圖2是本實用新型一較佳實施例注油機的局部示意圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結構、特點及功效，現舉以下較佳實施例并配合附圖說明如下。如圖I、圖2所示，本實用新型一較佳實施例所提供的潤滑油注油系統10包含有一注油機20、一輸油管29、一分配器30、五分流管39、一控制器40、六油液傳感器44以及五活塞傳感器48，潤滑油注油系統10用于將潤滑油輸注至預定位置。注油機20具有一容油室22用于盛裝潤滑油，ー油泵23位于容油室22中，一管路24連接油泵23至一出油ロ 25，一調壓閥26以其一端與管路24連接，以及ー漏液傳感器28設于調壓閥26的另一端。由此，油泵23可汲取容油室22中的潤滑油井通過管路24輸送至出油ロ 25，其中，調壓閥26內部設有一止逆閥261與ー壓縮彈簧262，當管路24中油液壓カ未超過ー預定壓カ時，止逆閥261受壓縮彈簧262的作用力而封住調壓閥26的入口263，然而，當管路24中油液壓カ超過預定壓カ時，即可克服壓縮彈簧262的作用力，使止逆閥261后退而打開入口 263，此時，管路24中的潤滑油即可經由調壓閥26而回流至容油室22中，使管路24中的油液壓カ不至過高，且設于調壓閥26尾端的漏液傳感器28可實時感應是否有潤滑油通過。輸油管29以其一端與注油機20的出油ロ 25連接。分配器30具有一與輸油管29連接的入油ロ 32、五互相連通的分配単元34，以及一分油ロ 36，每ー分配単元34具有一可往復移動的活塞341以及ー出油ロ 342。其中，潤滑油受油泵23作用而由入油ロ 32注入分配器30后，油壓將迫使每一分配単元34的活塞341向上移動，同時每一分配単元34中將儲存ー預定體積的潤滑油，待油泵23停止動作后，每一分配単元34的活塞341將受ー彈簧(圖中未示)作用而向下移動并將預定體積的潤滑油輸出至出油ロ 342，分油ロ 36則可與另ー輸油管連接，串連至另一分配器(圖中未示)，使用者可依需求任意串聯不同規格或數目的分配器。當使用者并沒有串連分配器的需求吋，也可將分油ロ 36封閉，或采用無分油ロ 36的分配器30。各分流管39分別與分配器30的各出油ロ 342連接，用于將潤滑油輸送至需要潤滑的機臺位置。控制器40與漏液傳感器28及油泵23電連接，可接收漏液傳感器28的訊號，并控制油泵23動作，在本實施例中控制器40設于注油機20的控制箱27內，當然也可設于其他位置。當漏液傳感器28感應到油液通過時，表示油泵23已將潤滑油充滿管路24與分配器30的各分配単元34中，且管路24中潤滑油的壓カ已經到達預定壓力。由此，當注油機首次運作時，操作人員無需以經驗或猜測方式設定油泵運作時間， 一旦管路24中潤滑油的壓カ到達預定值，表示管路24與分配器30的各分配単元34均被潤滑油充滿，漏液傳感器28可實時感應到潤滑油由調壓閥26泄出，即可通過控制器40控制油泵23停止動作，避免浪費能源與時間。為進ー步監測注油系統10是否正常運作，控制器40可與各油液傳感器44、各活塞傳感器48電連接,其中一油液傳感器44設于輸油管29タト,在本實施例中油液傳感器44為ー電感式傳感器，可實時感應輸油管29中是否有油液流動，當然也可選擇其他種類的傳感器(如超聲波傳感器)加以置換，另有五油液傳感器44分別設于五分流管39タト，用于感應各分流管39內是否有油液流動，而各活塞傳感器48的設置位置鄰近于分配器30，用于感應各分配単元34的活塞341是否正常往復移動，在本實施例中，各活塞傳感器48為微動開關，當然也可用其他種類的傳感器替代，如紅外線或鐳射傳感器，當活塞341向上移動時，可抵頂至活塞傳感器48，當活塞341向下移動時則離開活塞傳感器48。這樣ー來，控制器40可接收來自各油液傳感器44的訊號，以監測輸油管29及各分流管39是否正常輸油，并且控制器40可接收來自活塞傳感器48的訊號，以監測分配器30的各分配単元34是否正常運作，一旦發現有異常狀況，例如輸油管29或分流管39因彎折或纏繞而阻塞，或者分配器30損壞，控制器40可立即控制油泵23停止運作，避免造成整個系統更嚴重的問題，操作人員也無需定期巡回諾大廠房進行檢查，有效節省人力成本，并改善習知系統的缺點。必須說明的是，油液傳感器44及活塞傳感器48并不是本實用新型的注油系統的必要組件，也可根據需要而不設。
權利要求1.一種潤滑油注油系統，用于將潤滑油輸注至預定位置，其特征在于所述潤滑油注油系統包含有一注油機，具有一容油室用以盛裝潤滑油，一油泵位于所述容油室中，一管路連接所述油泵至ー出油ロ，ー調壓閥以其一端與所述管路連接，以及ー設于所述調壓閥另一端的漏液傳感器；ー輸油管，與所述注油機的出油ロ連接；一分配器，具有一與所述輸油管連接的入油ロ，以及多個互相連通的分配単元，每一所述分配単元具有一能往復移動的活塞以及ー出油ロ ；多個分流管，分別與所述分配器的各所述出油ロ連接；ー控制器，與所述漏液傳感器及所述油泵電連接，能接收所述漏液傳感器的訊號，并控制所述油泵動作。
2.如權利要求I所述的潤滑油注油系統，其特征在于還包含有一油液傳感器，所述油液傳感器設于其中一所述分流管外并與所述控制器電連接，以感應所述分流管內是否有油液流動。
3.如權利要求2所述的潤滑油注油系統，其特征在于包含有多個所述油液傳感器，以感應各所述分流管內是否有油液流動。
4.如權利要求2所述的潤滑油注油系統，其特征在于所述油液傳感器為ー電感式傳感器。
5.如權利要求I所述的潤滑油注油系統，其特征在于還包含有ー活塞傳感器鄰近于所述分配器并與所述控制器電連接，以感應其中一分配単元的活塞是否正常往復移動。
6.如權利要求5所述的潤滑油注油系統，其特征在于包含有多個所述活塞傳感器，以感應各所述分配単元的活塞是否正常往復移動。
7.如權利要求5所述的潤滑油注油系統，其特征在于所述活塞傳感器為ー微動開關。
8.如權利要求I所述的潤滑油注油系統，其特征在于還包含有一油液傳感器設于所述輸油管外并與所述控制器電連接，以感應所述輸油管內是否有油液流動。
9.如權利要求8所述的潤滑油注油系統，其特征在于所述油液傳感器為ー電感式傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種潤滑油注油系統，用于將潤滑油輸注至預定位置，其包含有一注油機，具有一容油室用以盛裝潤滑油，一油泵位于所述容油室中，一管路連接所述油泵至一出油口，一調壓閥以其一端與所述管路連接，以及一設于所述調壓閥另一端的漏液傳感器；一輸油管，與所述注油機的出油口連接；一分配器，具有一與所述輸油管連接的入油口，以及多個互相連通的分配單元，每一所述分配單元具有一能往復移動的活塞以及一出油口；多個分流管，分別與所述分配器的各所述出油口連接；一控制器，與所述漏液傳感器及所述油泵電連接，能接收所述漏液傳感器的訊號，并控制所述油泵動作。由此，該潤滑油注油系統具有節電、省時、實時監控等功效。
文檔編號F16N7/38GK202613006SQ20122016012
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者蔡維哲, 詹益隆 申請人:裕祥精機工業股份有限公司