專利名稱：新型平面活塞桿密封圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型平面活塞桿密封圈，其主要用于煤礦機械中的綜采液壓支架中液壓缸的活塞桿往復運動用密封裝置，它主要用于工程機械、煤礦機械等液壓支架等系統。
二背景技術：
現有傳統蕾形圈由Y形夾織物橡膠圈和唇內橡膠圈壓制粘合而成的單向實心密封圈，雖然結構簡單，制造方便.但由于結構上的先天不足，產品強度低，耐磨性差，耐沖擊力性差，使用壽命短，嚴重影響密封件在使用中的密封效果，液壓支架中液壓缸的導向套和活塞桿之間起的是主密封作用，可靠性、穩定性差，維修更換頻次多，嚴重影響工程機械、煤礦機械等生產效率和安全生產。模壓式帶圓頭形傳統蕾形圈在模壓過程中產品容易在分模面部位出現錯開現象，使之密封件在密封部位失去使用價值，從而造成密封件報廢，造成浪費，這就是我們經常說的錯模現象。傳統蕾形圈在使用過程中使用的是獨立式聚甲醛擋圈 這樣對蕾形圈的根部使用時間長會出現切根，咬根，黏皮等現象的不足之處。三、實用新型的內容本實用新型的目的是針對現有模壓式帶圓頭形傳統蕾形圈的不足之處，提供一種新型平面活塞桿密封圈。本實用新型的目的是這樣來實現的它由密封體、耐磨環、密封體附唇口構成，其耐磨環鑲入密封體內，在密封體的內側與耐磨環相接觸的上端設有一密封體附唇口，密封體附唇口與密封體成為一體。本實用新型實現以傳統模壓式帶圓頭形蕾形圈與復合式蕾形圈相結合而成的一種新型平面活塞桿密封圈。本實用新型由聚氨酯材料制成，其結構設計采用雙唇結構，緩沖液壓的沖擊，擋圈減小缸體間隙，從而防止密封擠出溝槽。聚甲醛擋圈設計為內鑲式這樣可以防止產品在使用過程出現切根，咬根，黏皮等現象。本實用新型相對此前的產品結構，其特點是尺寸不受限制，在開模具是不會出現錯模現象，多添加一個附唇，使之對聚甲醛擋圈有微量自鎖功能。本實用新型是采用具有高耐磨和高強度性能的聚氨酯材料，可廣泛的適用于工程機械、礦山機械等液壓缸中。
四
附圖I為本實用新型新型平面活塞桿密封圈半部剖視圖。附圖2為附圖I的橫截面圖。其中1_密封體，2-耐磨環，3-密封體附唇口。
五具體實施方式
參照附圖，本實用新型新型平面活塞桿密封圈，它由密封體I、耐磨環2、密封體附唇口 3構成，其耐磨環2鑲入密封體I內，在密封體I的內側與耐磨環2相接觸的上端設有一密封體附唇口 3，密封體附唇口 3與密封體I成為一體。耐磨環2為內鑲式這樣可以防止密封圈在使用過程出現切根 ，咬根，黏皮等現象。
權利要求1. 一種新型平面活塞桿密封圈，它由密封體(I)、耐磨環(2)、密封體附唇口(3)構成，其特征在于其耐磨環⑵鑲入密封體⑴內，在密封體⑴的內側與耐磨環⑵相接觸的上端設有一密封體附唇口(3),密封體附唇口(3)與密封體(I)成為一體。
專利摘要本新用新型涉及一種新型平面活塞桿密封圈。它由密封體、耐磨環、密封體附唇口構成，其耐磨環鑲入密封體內，在密封體的內側與耐磨環相接觸的上端設有一密封體附唇口，密封體附唇口與密封體成為一體。本實用新型實現以傳統模壓式帶圓頭形蕾形圈與復合式蕾形圈相結合而成的一種新型平面活塞桿密封圈。本實用新型由聚氨酯材料制成，其結構設計采用雙唇結構，緩沖液壓的沖擊，擋圈減小缸體間隙，從而防止密封擠出溝槽。聚甲醛擋圈設計為內鑲式這樣可以防止產品在使用過程出現切根，咬根，黏皮等現象。本實用新型在礦用液壓打壓試驗中不會出現以上缺陷，且打壓次數超過了ISO國家制定標準的兩倍，使用壽命延長，為以后產品的質量升級創造了有利的條件。
文檔編號F16J15/32GK202520954SQ201220158158
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月3日 優先權日2012年4月3日
發明者鄒威文 申請人:咸陽科隆特種橡膠制品有限公司