專利名稱：一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于蒸汽疏水器的漏/耗氣量的檢測裝置，可對其進(jìn)行在線檢測。
背景技術(shù)：
蒸汽是各個工業(yè)領(lǐng)域中常用的一種能源介質(zhì)。在常見蒸汽系統(tǒng)-如蒸汽管道系統(tǒng)中，為了及時排除蒸汽析出的冷凝水、少量空氣和其它不凝性氣體，提高蒸汽利用率，會常常使用一種被稱為蒸汽疏水器(或疏水閥)的熱力設(shè)備。而一個理想的蒸汽疏水器產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到這樣的性能I.能及時將蒸汽中凝出的水和不凝性氣體完全排盡；2.同時又不會在排水排氣的同時排出蒸汽。然而，在現(xiàn)有技術(shù)下，由于各種原因，比如閥件出現(xiàn)損壞、設(shè)備老化導(dǎo)致的緊固件發(fā)生松動等，蒸汽疏水器可能出現(xiàn)嚴(yán)重漏汽情況，而事實上，即便狀態(tài)合格的疏水器也可能存在一定程度的漏汽。這種漏汽被統(tǒng)稱為疏水器自耗汽。而現(xiàn)有技術(shù)下存在一種可以同時檢測疏水器振動和溫度的裝置，但該裝置實際上并非其蒸汽泄漏量測量技術(shù)的核心內(nèi)容，要獲得某蒸汽疏水器的漏汽量，關(guān)鍵技術(shù)在于疏水器振動值-蒸汽壓力-漏汽量三者之間的經(jīng)驗關(guān)系。將這些經(jīng)驗關(guān)系編程為特定的運算模塊并集成到測量裝置中，通過振動及溫度測量來自動計算出被測疏水器的泄漏量。這一裝置便于現(xiàn)場應(yīng)用，但獲得的蒸汽泄漏量并非實測值，而是一種經(jīng)驗估算值，與實際情況會存在不同程度的偏差，使用者難以判斷所測出的泄漏量究竟有多大偏差。此外還存在一種疏水器漏汽量試驗方案和裝置，一般被用于檢測疏水器性能以便于判斷其是否可合格出廠。其原理為使水蒸汽和一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水通向被測疏水器，從疏水器排出的泄漏蒸汽和熱凝結(jié)水流向計量桶，將計量桶視為一個熱力系統(tǒng)，在特定時間內(nèi)記錄計量桶初始及終止時的溫度和質(zhì)量，然后根據(jù)一系列復(fù)雜的熱力學(xué)計算得出疏水器的漏汽量。這一方法需要測量較多數(shù)據(jù)并進(jìn)行較為復(fù)雜的計算，利用的測量裝置也比較復(fù)雜，需要搭建特定的試驗臺，因此基本只適用于實驗室測量，不適合用于現(xiàn)場對正在使用的疏水器進(jìn)行實時測量。因此，在目前節(jié)能減排日趨重要的大背景下，減少疏水器泄漏成為蒸汽系統(tǒng)節(jié)能的重要內(nèi)容之一，而要實現(xiàn)這一方面的節(jié)能，前提是必須能準(zhǔn)確檢測出蒸汽疏水器的漏氣量，即自耗汽量，因此現(xiàn)迫切需要一種能夠?qū)φ羝杷鞯淖院钠窟M(jìn)行檢測的裝置，且無須蒸汽疏水器停機，能對其進(jìn)行在線檢測。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)下的蒸汽疏水器所存在的漏氣問題，本實用新型提供了一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其檢測結(jié)果準(zhǔn)確，且無須設(shè)備停機，能在線對蒸汽疏水器進(jìn)行檢測，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如下所述[0010]一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，包括蒸汽疏水器，將一帶撐腳的外殼的接頭與蒸汽疏水器的的閥門組件連接，其特征在于所述的外殼，在其內(nèi)部設(shè)置有一汽水分離裝置；所述的汽水分離裝置與設(shè)置在外殼外部的計量模塊連接。根據(jù)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其特征在于，所述的外殼內(nèi)設(shè)置的汽水分離裝置包括分離罐筒體、分離罐進(jìn)口錐筒、除霧網(wǎng)和分離罐支架，其具體為，分離罐筒體設(shè)置于外殼的內(nèi)部，分離罐筒體的上端為出汽口，分離罐筒體的下端為出水口，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較小的一端與外殼的接頭的管路連接，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較大的一端與分離罐筒體中部的筒壁貫通式連接，即等同于將分離罐筒體與蒸汽疏水器管路連接，除霧網(wǎng)則設(shè)置在分離罐筒體的上端的出汽口處并用法蘭固定，而分
離罐支架則連接設(shè)置于分離罐筒體的下部外側(cè)，并用連接法蘭固定。此處設(shè)計目的在于，汽水分離裝置為本實用新型的核心部件，分離罐筒體則為汽水分離裝置的主體，而分離罐進(jìn)口錐筒的目的在于，當(dāng)蒸汽和水從該處進(jìn)入時，自然分成蒸汽往上走，而水凝結(jié)成冷凝水往下走，分別從出汽口和出水口析出，進(jìn)入下述的計量模塊，除霧網(wǎng)用法蘭固定，方便了拆除清洗更換，分離罐支架則用于將分離罐筒體固定在外殼內(nèi)，防止晃動。根據(jù)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其特征在于，所述的設(shè)置在外殼外部的計量模塊包括帶有槽蓋的蒸汽計量槽和帶有桶蓋的冷凝水計量筒，其具體為，蒸汽計量槽通過汽管與分離罐筒體上端的出汽口連接，而冷凝水計量筒通過水管與分離罐筒體下端的出水口連接。此處設(shè)計目的在于，蒸汽計量槽和冷凝水計量筒均帶有刻度，蒸汽計量槽帶有槽蓋，冷凝水計量筒帶有桶蓋，防止進(jìn)入其中的蒸汽或冷凝水泄漏，提高了檢測的準(zhǔn)確性。蒸汽計量槽的槽內(nèi)事先加有初始儲水，汽管伸入該初始儲水，如蒸汽進(jìn)入則會發(fā)生氣泡，并使得該初始儲水的水位上漲，即可判斷蒸汽疏水器的漏氣量，而冷凝水筒初始為空，只要觀察進(jìn)入的冷凝水的刻度，即可判斷出蒸汽疏水器是否正常運作。根據(jù)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其特征在于，所述的外殼內(nèi)設(shè)置的汽水分離裝置，在該汽水分離裝置與外殼內(nèi)部之間的空間內(nèi)填充有保溫材料。保溫材料的目的在于，當(dāng)蒸汽從分離罐進(jìn)口錐筒進(jìn)入分離罐筒體時保持溫度，防止其在這個過程中冷卻，影響測試結(jié)果。使用本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置獲得了如下有益效果I)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，能夠現(xiàn)有使用的熱靜力式、熱動力式或機械式等多種蒸汽疏水器實行泄漏量的實時測量。2)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，體積小，重量輕，便于搬運和安裝及拆卸。3)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，可較為方便地讀取蒸汽泄漏量數(shù)據(jù)，無需進(jìn)行多參數(shù)測量和復(fù)雜計算。還可同時獲得疏水器的蒸汽泄漏率數(shù)據(jù)。[0024]4)本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，本身可拆卸為多個部件，方便清洗和多次使用。
圖I為本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種對蒸汽疏水器的 漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的汽水分離裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的計量模塊的蒸汽計量槽的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的計量模塊的冷凝水計量筒的具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_蒸汽疏水器，2-外殼，3-接頭，4-閥門組件，A-汽水分離裝置，Al-分離罐筒體，All-出汽口，A12-出水口，A2-分離罐進(jìn)口錐筒，A3-除霧網(wǎng)，A4-分離罐支架，B-計量模塊，BI-蒸汽計量槽，BH-槽蓋，B12-汽管，B2-冷凝水計量筒，B21-桶蓋，B22-水管，C-保溫材料。
具體實施方式
本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的目的是為了方便地測量蒸汽管網(wǎng)或其它蒸汽設(shè)備系統(tǒng)中的蒸汽疏水器在使用過程中的自耗汽量，或者說單位時間內(nèi)的蒸汽泄漏量。為此，本實用新型應(yīng)該具有如下特點I)便攜式特點和快裝快卸特點，方便搬運且能夠?qū)崿F(xiàn)與蒸汽疏水器出口管道的快速連接和拆卸，可直接對生產(chǎn)現(xiàn)場的在用疏水器進(jìn)行實時測量。2)操作簡便，可直接讀取蒸汽泄漏量數(shù)據(jù)，無需進(jìn)行復(fù)雜計算。3)適應(yīng)性強，可用于各種常見型式的蒸汽疏水器。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置做進(jìn)一步的描述。實施例如圖I至圖4所示，一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，包括蒸汽疏水器1，將一帶撐腳的外殼2的接頭3與蒸汽疏水器的的閥門組件4連接，其特征在于所述的外殼2，在其內(nèi)部設(shè)置有一汽水分離裝置A ;所述的汽水分離裝置A與設(shè)置在外殼外部的計量模塊B連接。外殼2內(nèi)設(shè)置的汽水分離裝置A包括分離罐筒體Al、分離罐進(jìn)口錐筒A2、除霧網(wǎng)A3和分離罐支架A4，其具體為，分離罐筒體設(shè)置于外殼的內(nèi)部，分離罐筒體的上端為出汽口 All，分離罐筒體的下端為出水口 A12，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較小的一端與外殼的接頭3的管路連接，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較大的一端與分離罐筒體中部的筒壁貫通式連接，SP等同于將分離罐筒體與蒸汽疏水器I管路連接，除霧網(wǎng)則設(shè)置在分離罐筒體的上端的出汽口處并用法蘭固定，而分離罐支架則連接設(shè)置于分離罐筒體的下部外側(cè)，并用連接法蘭固定。[0040]此處設(shè)計目的在于，汽水分離裝置A為本實用新型的核心部件，分離罐筒體Al則為汽水分離裝置的主體，而分離罐進(jìn)口錐筒A2的目的在于，當(dāng)蒸汽和水從該處進(jìn)入時，自然分成蒸汽往上走，而水凝結(jié)成冷凝水往下走，分別從出汽口 All和出水口 A12析出，進(jìn)入下述的計量模塊B，除霧網(wǎng)A3用法蘭固定，方便了拆除清洗更換，分離罐支架A 4則用于將分離罐筒體固定在外殼內(nèi)，防止晃動。設(shè)置在外殼2外部的計量模塊B包括帶有槽蓋Bll的蒸汽計量槽BI和帶有桶蓋B21的冷凝水計量筒B2，其具體為，蒸汽計量槽通過汽管B12與分離罐筒體Al上端的出汽口 All連接，而冷凝水計量筒通過水管B22與分離罐筒體下端的出水口 A12連接。此處設(shè)計目的在于，蒸汽計量槽和冷凝水計量筒均帶有刻度，蒸汽計量槽帶有槽蓋，冷凝水計量筒帶有桶蓋，防止進(jìn)入其中的蒸汽或冷凝水泄漏，提高了檢測的準(zhǔn)確性。蒸汽計量槽的槽內(nèi)事先加有初始儲水，汽管伸入該初始儲水，如蒸汽進(jìn)入則會發(fā)生氣泡，并使得該初始儲水的水位上漲，即可判斷蒸汽疏水器的漏氣量，而冷凝水筒初始為空，只要觀察進(jìn)入的冷凝水的刻度，即可判斷出蒸汽疏水器是否正常運作。 汽水分離裝置與外殼內(nèi)部之間的空間內(nèi)填充有保溫材料C。保溫材料的目的在于，當(dāng)蒸汽從分離罐進(jìn)口錐筒進(jìn)入分離罐筒體時保持溫度，防止其在這個過程中冷卻，影響測試結(jié)果。如圖I至圖4所示，本實用新型的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置的具體使用如下記下初始檢測時間時間，然后打開蒸汽疏水器I的閥門組件4將排出的汽水混合物通過接頭3和分離罐進(jìn)口錐筒A2進(jìn)入外殼2內(nèi)的汽水分離裝置A的分離罐筒體Al，分離后的蒸汽和水分別通過出汽口 All和出水口 A12進(jìn)入蒸汽計量槽BI和冷凝水計量筒B2。每隔一段時間(比如I小時)記錄一次蒸汽計量槽和冷凝水計量筒內(nèi)的水位上漲及質(zhì)量增加數(shù)據(jù)，視需要讀取特定長時間的數(shù)據(jù)。結(jié)束測量時，先關(guān)閉蒸汽疏水器I的閥門組件4，待接頭3冷卻后即可拆卸該接頭，將本實用新型與蒸汽疏水器分離，然后排掉蒸汽計量槽BI和冷凝水計量筒B2中的水。如果沒有特別需求(比如要更換除霧網(wǎng)A3等)，則可以不再進(jìn)行進(jìn)一步的拆卸。這樣在下一次使用本裝置時，可以省去前面一部分組裝工作。最后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理以獲取蒸汽疏水器的泄漏量和泄漏率。處理方法如下單位時間內(nèi)的蒸汽冷凝水增重即為疏水器的蒸汽泄漏量，或自耗汽量；蒸汽冷凝水增重與同一時段內(nèi)分離水增重的比值即為疏水器的蒸汽泄漏率。本實用新型的分離汽和水并分別計量的方法直觀而簡單，獲得結(jié)果的精確程度也能滿足現(xiàn)場需求，適用于各種蒸汽疏水器的漏/耗氣量的檢測領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，包括蒸汽疏水器(I)，將一帶撐腳的外殼(2)的接頭(3)與蒸汽疏水器的的閥門組件(4)連接，其特征在于 所述的外殼(2)，在其內(nèi)部設(shè)置有一汽水分離裝置(A)； 所述的汽水分離裝置(A)與設(shè)置在外殼(2)外部的計量模塊(B)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其特征在于，所述的外殼(2)內(nèi)設(shè)置的汽水分離裝置(A)包括分離罐筒體(Al)、分離罐進(jìn)口錐筒(A2)、除霧網(wǎng)(A3)和分離罐支架(A4)，其具體為，分離罐筒體設(shè)置于外殼的內(nèi)部，分離罐筒體的上端為出汽口(All)，分離罐筒體的下端為出水口(A12)，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較小的一端與外殼的接頭(3)的管路連接，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較大的一端與分離罐筒體中部的筒壁貫通式連接，即等同于將分離罐筒體與蒸汽疏水器(I)管路連接，除霧網(wǎng)則設(shè)置在分離罐筒體的上端的出汽口處并用法蘭固定，而分離罐支架則連接設(shè)置于分離罐筒體的下部外側(cè)，并用連接法蘭固定。
3.如權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其特征在于，所述的設(shè)置在外殼(2)外部的計量模塊(B)包括帶有槽蓋(Bll)的蒸汽計量槽(BI)和帶有桶蓋(B21)的冷凝水計量筒(B2)，其具體為，蒸汽計量槽通過汽管(B12)與分離罐筒體(Al)上端的出汽口(All)連接，而冷凝水計量筒通過水管(B22)與分離罐筒體下端的出水口(A12)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，其特征在于，所述的外殼(2)內(nèi)設(shè)置的汽水分離裝置(A)，在該汽水分離裝置與外殼內(nèi)部之間的空間內(nèi)填充有保溫材料(C)。
專利摘要一種對蒸汽疏水器的漏汽量進(jìn)行在線檢測的裝置，將一帶撐腳的外殼的接頭與蒸汽疏水器的閥門組件連接，外殼的內(nèi)部設(shè)置有汽水分離裝置，汽水分離裝置與外殼內(nèi)部之間的空間內(nèi)填充有保溫材料，汽水分離裝置的分離罐筒體上端為出汽口，下端為出水口，分離罐進(jìn)口錐筒的直徑較小的一端與接頭管路連接，直徑較大的一端與分離罐筒體中部的筒壁貫通式連接，除霧網(wǎng)設(shè)置出汽口處并用法蘭固定，分離罐支架設(shè)置于分離罐筒體的下部外側(cè)并用連接法蘭固定，汽水分離裝置的出汽口和出水口與設(shè)置在外殼外部的計量模塊連接。本實用新型的分離汽和水并分別計量的方法直觀而簡單，獲得結(jié)果的精確程度也能滿足現(xiàn)場需求，適用于各種蒸汽疏水器的漏/耗氣量的檢測領(lǐng)域。
文檔編號F16T1/48GK202598112SQ20122013079
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者楊鎮(zhèn), 董元杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司