專利名稱：容易吊裝的補償器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種補償器，特別是ー種非金屬補償器。
背景技術：
補償器是為了補 償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由于它作為ー種能自由伸縮的彈性補償元件，工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。補償器由于體積比較大，重量比較重，運輸時吊裝比較困難。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供ー種容易吊裝的補償器。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為ー種容易吊裝的補償器，包括圈帶、保溫層、壓條、上接管、下接管、上環板、下環板和拉桿，拉桿通過支架分別與上接管、下接管固定連接，上環板與上接管垂直固定連接，下環板與下接管垂直固定連接，下接管的上端伸入上接管內，圈帶兩邊分別被壓條固定在上環板和下環板上，上接管、下接管、上環板、下環板和圈帶之間為保溫層，還包括吊板，吊板的一邊焊接在拉桿上，另ー邊焊接在上接管上，所述吊板內設通孔。作為本實用新型進ー步改進的技術方案，所述拉桿的兩條相対的邊框上每邊對稱裝有2個吊板。作為本實用新型進ー步改進的技術方案，吊板的厚度為0. 5-2厘米。作為本實用新型進ー步改進的技術方案，吊板的厚度為I厘米。作為本實用新型進ー步改進的技術方案，通孔的直徑為2. 5-7厘米。作為本實用新型進ー步改進的技術方案，通孔的直徑為3. 5厘米。本實用新型在補償器的拉桿上對稱裝有吊板，運輸時起運方便，且吊板還能起到加強筋的作用，運輸時不容易損傷補償器。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進ー步說明。
具體實施方式
實施例I參見圖1，本容易吊裝的補償器包括圈帶I、保溫層2、壓條3、上接管4、下接管5、上環板6、下環板7和拉桿8，拉桿8通過支架分別與上接管4、下接管5固定連接，上環板6與上接管4垂直固定連接，下環板7與下接管5垂直固定連接，下接管5的上端伸入上接管4內，圈帶I兩邊分別被壓條3固定在上環板6和下環板7上，上接管4、下接管5、上環板6、下環板7和圈帶I之間為保溫層，還包括吊板9，所述吊板9為有一定厚度的金屬板，內設通孔，吊板9 一邊焊接在拉桿8上，另一邊焊接在上接管4上。拉桿8的兩條相對的邊框上每邊對稱裝有2個吊板9，每邊2個，吊板9為厚度為I厘米厚的鋼板，中設通孔，通孔直徑為3. 5厘米，可以讓起吊機的鉤子伸進去從而 容易吊起來，方便裝車、移動等。吊板9焊接在拉桿8上還能起到加強筋的作用，使補償器不易損壞。
權利要求1.ー種容易吊裝的補償器，包括圈帶(I)、保溫層(2)、壓條(3)、上接管(4)、下接管(5)、上環板(6)、下環板(7)和拉桿(8)，拉桿(8)通過支架分別與上接管(4)、下接管(5)固定連接，上環板(6)與上接管(4)垂直固定連接，下環板(7)與下接管(5)垂直固定連接，下接管(5)的上端伸入上接管(4)內，圈帶(I)兩邊分別被壓條(3)固定在上環板(6)和下環板(7)上，上接管(4)、下接管(5)、上環板(6)、下環板(7)和圈帶(I)之間為保溫層，其特征在于還包括吊板(9)，吊板(9)的一邊焊接在拉桿(8)上，另ー邊焊接在上接管(4)上，所述吊板(9)內設通孔。
2.如權利要求I所述的容易吊裝的補償器，其特征在于所述拉桿(8)的兩條相對的邊框上每邊對稱裝有2個吊板(9)。
3.如權利要求I所述的容易吊裝的補償器，其特征在于吊板(9)的厚度為0.5-2厘米。
4.如權利要求3所述的容易吊裝的補償器，其特征在于吊板(9)的厚度為I厘米。
5.如權利要求I所述的容易吊裝的補償器，其特征在于通孔的直徑為2.5-7厘米。
6.如權利要求5所述的容易吊裝的補償器，其特征在于通孔的直徑為3.5厘米。
專利摘要本實用新型公開了一種容易吊裝的補償器，其特征在于在補償器的拉桿上對稱裝有吊板，所述吊板為有一定厚度的金屬板，內設通孔。本實用新型在補償器的拉桿上對稱裝有吊板，運輸時起運方便，且吊板還能起到加強筋的作用，運輸時不容易損傷補償器。
文檔編號F16L51/00GK202521124SQ20122013052
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者丁海軍, 蔣賽花, 鄭志根 申請人:南通三創機械制造有限公司