專利名稱：催化劑管線上的耐磨器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油化工技術領域，特別涉及催化裂化裝置的催化劑輸送管線上的彎頭和三通耐磨裝置，是一種催化劑管線上的耐磨器。
背景技術：
在煉油廠催化裂化裝置生產過程中，通常用管線輸送催化劑。由于催化劑是粉末狀介質，硬度高、流速快，當催化劑經過管線的彎頭、三通部位受到的阻力大產生摩擦，長期運行加大催化劑對輸送管線上的彎頭和三通某一點的沖刷力度，·導致輸送管線的彎頭或三通穿孔影響生產，增加了維修人員的勞動強度和維修成本。為提高耐磨性延長使用壽命，目前，使用的是不銹鋼彎頭或陶瓷內襯復合彎頭。I、不銹鋼彎頭的缺點不銹鋼彎頭的耐磨性比20#鋼彎頭要高得多，但是成本很高，如購買一個直徑108mm，壁厚10mm、圓弧半徑1200mm的不銹鋼彎頭約需要1800元左右，使用壽命約8個月。若運行10年就需要使用15只彎頭，合計彎頭材料費用27000元，不包含更換維修的人工成本。2、陶瓷內襯復合彎頭的缺點陶瓷內襯復合彎頭的耐磨性好，但是陶瓷脆性很高，尤其耐熱陶瓷塑性、沖擊韌性很差，一擊就碎。而催化劑管線在運行過程中承載較大的振動、收縮、膨脹等一系列外界載荷，而且北方氣候晝夜溫差很大，管線收縮、膨脹頻率很高，膨脹范圍較大，導致彎頭不斷產生彈性變形，使陶瓷內襯開裂而脫落。催化劑流經脫落的孔洞就會產生渦流，導致金屬管壁快速穿孔。而且陶瓷內襯復合彎頭不能在現場制作，必須外購，成本較高，如購買一個直徑108mm,壁厚10mm、圓弧半徑1200mm的陶瓷內襯復合彎頭約需要1100元左右。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種催化劑管線上的耐磨器，提高催化劑經過管線耐磨性，延長使用壽命，保證管線平穩運行，降低成本。本實用新型采用的技術方案是催化劑管線上的耐磨器，主要由變徑管接頭、螺栓、法蘭、三通、耐磨層、法蘭盲板組成；在三通的三個端口分別有法蘭，其特征在于三通一個直通端口通過螺栓固定一個法蘭盲板；三通另一個直通端口(進口)通過螺栓固定一個變徑管接頭；三通的垂直端口(出口)通過螺栓固定一個變徑管接頭；在兩個變徑管接頭的內壁鋪設有耐磨層，在三通的內壁鋪設有耐磨層。高速流動的催化劑進入三通后，由于流通面積加大，流速降低，減少了對三通內壁鋪設耐磨層的沖刷，提高了使用壽命。為了進一步提高催化劑管線上的耐磨器的使用壽命，在三通直通端口(進口)內焊接有支撐架，在支撐架的中心固定一個圓錐體形的分流錐，分流錐的尖端的方向朝向進口端。催化劑進入經過分流錐，分散開向三通內壁四周沖刷，一方面降低流速，另一方面減少對一個地方的沖刷。從而防止催化劑的沖刷磨損，確保管線平穩長期運行。催化劑通過變徑管接頭進入，首先因流通面積擴大降低流速，然后再經過分流錐，使進入的催化劑分散開向四周的器壁沖刷，減小對某一點的沖刷力度，由于三通內壁設有耐磨層完全避免了對金屬壁的磨損，最后得到緩沖的催化劑從出口端排出。本實用新型的有益效果本實用新型催化劑管線上的耐磨器，它的直徑大于管線直徑，內設有分流錐、耐磨層，在緩沖的同時又完全避免催化劑對三通金屬部分的磨損。在管線受到外界載荷收縮、膨脹時，所有力量會轉移到管線上，耐磨器不會產生變形，耐磨層也不會輕易開裂而脫落。使用壽命不少于10年。
圖I是本實用新型催化劑管線上的耐磨器結構剖面示意圖。圖中，I-變徑管接頭，2-螺栓，3-法蘭，4-支撐架，5-分流錐，6-三通，7-耐磨層，
8-法蘭盲板。
具體實施方式
實施例I :以一個催化劑管線上的耐磨器為例，對本實用新型作進一步詳細說明。以DN100管線為例參閱圖I。本實用新型催化劑管線上的耐磨器，主要由變徑管接頭I、螺栓2、法蘭3、支撐架4、分流錐5、三通6、耐磨層7、法蘭盲板8組成。在三通6的三個端口分別有法蘭3，其特征在于三通6 —個直通端口通過螺栓2固定一個法蘭盲板8 ;三通6另一個直通端口(進口)通過螺栓2固定一個變徑管接頭I ;三通6的垂直端口(出口)通過螺栓2固定一個變徑管接頭I ;在兩個變徑管接頭I的內壁鋪設有耐磨層7，在三通6的內壁鋪設有耐磨層7。在三通6直通端口(進口)內焊接有支撐架4，在支撐架4的中心固定一個圓錐體形的分流錐5,分流錐5的尖端的方向朝向進口端。變徑管接頭I型號為DN100XDN200X10mm，是耐磨器與管線連接的過渡段，它可以初步降低流速減小磨損；螺栓2為M24 ;法蘭3規格為DN200-PN16，是變徑管接頭I與三通6的連接部件，有利于鋪設耐磨層7，在檢修時可以打開檢查內部情況，也便于維修。支撐架4厚度20mm鋼板周圍有通道，能將分流錐5固定在三通6的進口中心。分流錐5為底直徑70mm、高為IOOmm的實心錐體，是利用支撐架4安裝在三通6進口中心，使進入的催化劑分散開向四周的器壁沖刷，再一次減小催化劑對某一點的磨損。三通6為DN200mm的等徑三通，直徑大于管線直徑，既方便耐磨層的鋪設，又有助于減小催化劑的沖刷力。耐磨層7厚度為20mm的C2級耐磨襯里，是利用羊角形鉚釘牢牢地固定在變徑管接頭I和三通6的內壁，不會因松動而脫落，完全避免了催化劑對金屬部位的磨損。法蘭盲板8規格為DN200-PN16，是用來密封三通6，在檢修時可以打開進行檢查和維修。羊角鉚釘高為20mm，是點固在變徑管接頭I和三通6的內壁，來固定耐磨層。一臺直徑108mm的催化劑管線上的耐磨器僅僅需要800 1000元的費用。與不銹鋼彎頭相比，不僅延長了使用壽命，還節約了生產費用，與陶瓷內襯復合彎頭相比提高了強度延長了使用壽命。
權利要求1.一種催化劑管線上的耐磨器，主要由變徑管接頭(I)、螺栓(2)、法蘭(3)、三通(6)、耐磨層(7)、法蘭盲板⑶組成；在三通(6)的三個端口分別有法蘭(3)，其特征在于三通(6)一個直通端口通過螺栓(2)固定一個法蘭盲板(8);三通(6)另一個直通端口通過螺栓(2)固定一個變徑管接頭(I);三通(6)的垂直端口通過螺栓(2)固定一個變徑管接頭(I)；在兩個變徑管接頭(I)的內壁鋪設有耐磨層(7)，在三通￠)的內壁鋪設有耐磨層(7)。
2.根據權利要求I所述的催化劑管線上的耐磨器，其特征是在三通(6)直通端口內焊接有支撐架(4)，在支撐架(4)的中心固定一個圓錐體形的分流錐(5)，分流錐(5)的尖端的方向朝向進口端。·
專利摘要催化劑管線上的耐磨器，應用于石油化工催化裂化裝置的催化劑輸送管線上。三通一個端口固定法蘭盲板；三通另一個端口固定變徑管接頭；三通的垂直端口固定變徑管接頭；在兩個變徑管接頭的內壁鋪設有耐磨層，在三通的內壁鋪設有耐磨層。效果是直徑大于管線直徑，內設有分流錐、耐磨層，在緩沖的同時又完全避免催化劑對三通金屬部分的磨損。在管線受到外界載荷收縮、膨脹時，所有力量會轉移到管線上，耐磨器不會產生變形，耐磨層也不會輕易開裂而脫落。使用壽命不少于10年。
文檔編號F16L55/045GK202532085SQ201220111000
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者楊少駿, 楊永磊, 王瓊, 魏軍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司