專利名稱：一種帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，具體涉及一種帶制動(dòng)盤的鼓形聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
鼓形齒聯(lián)軸器用于各種設(shè)備傳動(dòng)裝置中兩軸之間，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。帶制動(dòng)盤的聯(lián)軸器常用于在機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)置盤式制動(dòng)器的各種設(shè)備中主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的聯(lián)接。制動(dòng)盤具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)平衡性能易于達(dá)到，制造相對(duì)容易等特點(diǎn)。盤式制動(dòng)器是沿制動(dòng)盤軸向施加制動(dòng)力，徑向尺寸小，可提供相對(duì)較大的制動(dòng)力矩，制動(dòng)性能穩(wěn)定。為使制動(dòng)軸不受徑向力和彎矩，盤式制動(dòng)器常成對(duì)布置?，F(xiàn)有帶制動(dòng)盤的聯(lián)軸器種類比較多，例如機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的WGP型帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器，兩端均為帶鼓形齒的外齒軸套，制動(dòng)盤安裝在內(nèi)齒圈上，形成的帶制動(dòng)盤全鼓形齒聯(lián)軸器；以及一端為帶鼓形齒的外齒軸套，另一端為無齒軸套，制動(dòng)盤安裝在內(nèi)齒圈與無齒軸套上，形成的帶制動(dòng)盤半鼓形齒聯(lián)軸器。這兩種聯(lián)軸器均需要在內(nèi)齒圈處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，由于制動(dòng)盤安裝在內(nèi)齒圈處，一旦密封損壞，泄露的潤(rùn)滑材料就會(huì)甩到制動(dòng)盤摩擦面上，影響制動(dòng)效果，甚至使制動(dòng)失效。特別是WGP型帶制動(dòng)盤全鼓形齒聯(lián)軸器，由于制動(dòng)盤是安裝在鼓形齒聯(lián)軸器內(nèi)齒圈上，制動(dòng)盤會(huì)隨聯(lián)軸器鼓形齒內(nèi)齒圈軸向竄動(dòng)及擺動(dòng)，在兩軸相對(duì)偏移較大時(shí)，上述現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。這使得制動(dòng)器的安裝調(diào)試?yán)щy，竄動(dòng)和擺動(dòng)幅度超出制動(dòng)器的退距時(shí)，制動(dòng)器制動(dòng)性能不能得到有效發(fā)揮，甚至影響設(shè)備制動(dòng)的可靠性。同時(shí)，帶制動(dòng)盤鼓形齒聯(lián)軸器，在用于盤式制動(dòng)器的各種驅(qū)動(dòng)裝置中傳動(dòng)軸主動(dòng)端與從動(dòng)端之間的聯(lián)接時(shí)，由于兩個(gè)成對(duì)布置的制動(dòng)器實(shí)際制動(dòng)力的不平衡，會(huì)產(chǎn)生部分徑向力和彎矩且傳遞到聯(lián)軸器齒形聯(lián)接部位和主動(dòng)端軸上，加劇了聯(lián)軸器鼓形齒的磨損并影響主動(dòng)端軸的軸承壽命。而使用標(biāo)準(zhǔn)的鼓形齒聯(lián)軸器和安裝制動(dòng)盤的剛性聯(lián)軸器，通過中間連接軸實(shí)現(xiàn)兩軸之間的聯(lián)結(jié)，因軸向尺寸大而使得其使用受到一定限制，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜不緊湊。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制動(dòng)效果好且安全可靠的帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器，包括帶鼓形齒的外齒軸套、內(nèi)齒圈和制動(dòng)盤，其特征在于還包括半凸緣聯(lián)軸器，所述外齒軸套為獨(dú)立的兩段且通過所述內(nèi)齒圈聯(lián)接，其中一段外齒軸套與所述半凸緣聯(lián)軸器聯(lián)接且所述制動(dòng)盤設(shè)置在該段外齒軸套與所述半凸緣聯(lián)軸器之間。上述兩段外齒軸套通過上述內(nèi)齒圈構(gòu)成齒形花鍵套裝聯(lián)接。上述半凸緣聯(lián)軸器與從動(dòng)軸聯(lián)接。為了防止制動(dòng)盤無軸向竄動(dòng)和擺動(dòng)，上述制動(dòng)盤與外齒軸套、半凸緣聯(lián)軸器之間均為剛性聯(lián)接。這樣，制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的徑向力和彎矩由從動(dòng)軸負(fù)載，對(duì)聯(lián)軸器齒形聯(lián)接部位和主動(dòng)軸基本不產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型具有如下有益效果I、本實(shí)用新型將制動(dòng)盤安裝在離內(nèi)齒圈較遠(yuǎn)的位置，避免了內(nèi)齒圈潤(rùn)滑部位密封泄漏污染到制動(dòng)盤摩擦面而影響制動(dòng)效果，不僅制動(dòng)效果好，而且提高了制動(dòng)的可靠性和安全性。2、本實(shí)用新型制動(dòng)盤與從動(dòng)軸的聯(lián)結(jié)為剛性聯(lián)結(jié)，克服了制動(dòng)盤沿軸向竄動(dòng)及擺動(dòng)，制動(dòng)器制動(dòng)性能可得到有效發(fā)揮，提高了設(shè)備的可靠性及安全性。3、本實(shí)用新型外齒軸套一分為二且通過內(nèi)齒圈構(gòu)成齒形花鍵套裝聯(lián)接，具有較大的補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的能力，可使聯(lián)軸器齒形聯(lián)接部位和主動(dòng)軸不受徑向力和彎矩，降低了聯(lián)軸器齒形聯(lián)接部位的磨損并提高主動(dòng)軸的軸承壽命，工作可靠，承載能力大。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，整體軸向尺寸小，各主體部分為螺栓聯(lián)結(jié)，分解、組合容 易。采用本實(shí)用新型的設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置，對(duì)于已經(jīng)整體總裝好的設(shè)備，在需要進(jìn)行調(diào)試時(shí)，電機(jī)和減速器可以不用移位就能方便的脫開，調(diào)試之后的結(jié)合也不用重新校正兩軸的同軸度。拆裝方便、維修簡(jiǎn)單，大幅度節(jié)省了設(shè)備調(diào)試和檢修維護(hù)的時(shí)間。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例聯(lián)結(jié)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說明如圖2所示設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置中，在高速軸處設(shè)置盤式制動(dòng)器7。如圖I所示一種帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器應(yīng)用于設(shè)備中調(diào)速電機(jī)6與減速器5之間的聯(lián)接，起傳遞動(dòng)力和制動(dòng)件作用。帶鼓形齒的外齒軸套I分為兩段，分別為外齒軸套I 1-1和外齒軸套II 1-2，外齒軸套I 1-1安裝在調(diào)速電機(jī)6軸上，半凸緣聯(lián)軸器3安裝在減速器5輸入軸上；外齒軸套I 1-1與外齒軸套II 1-2通過內(nèi)齒圈2構(gòu)成齒形花鍵套裝聯(lián)接，具有較大的補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的能力，外齒軸套II 1-2與半凸緣聯(lián)軸器3聯(lián)接，制動(dòng)盤4設(shè)置在外齒軸套II 1-2與半凸緣聯(lián)軸器3之間且通過螺栓聯(lián)接?？煞殖蓛刹糠值膬?nèi)齒圈2之間通過螺栓聯(lián)接，制動(dòng)盤4與外齒軸套II 1-2、半凸緣聯(lián)軸器3之間通過螺栓聯(lián)結(jié)。檢修時(shí)，通過解除聯(lián)結(jié)螺栓可以將其分解，并可在外齒軸套I 1-1和半凸緣聯(lián)軸器3位置不變的條件下，將外齒軸套II 1-2和制動(dòng)盤4移除。制動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)平衡性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。盤式制動(dòng)器7成對(duì)布置，沿制動(dòng)盤4軸向施加制動(dòng)力,徑向尺寸小,可提供相對(duì)較大的制動(dòng)力矩,制動(dòng)性能穩(wěn)定。兩個(gè)成對(duì)布置的盤式制動(dòng)器7實(shí)際制動(dòng)力的不平衡，會(huì)產(chǎn)生部分徑向力和彎矩。這部分徑向力和彎矩由剛性較大的減速器5輸入軸承受，不會(huì)傳遞到聯(lián)軸器齒形聯(lián)接部位和調(diào)速電機(jī)6軸上，有助于降低聯(lián)軸器鼓形齒的磨損并提高調(diào)速電機(jī)軸的軸承壽命。設(shè)備調(diào)試時(shí)，分解內(nèi)齒圈2聯(lián)結(jié)螺栓，即可將調(diào)速電機(jī)6與減速器5脫開，對(duì)調(diào)速電機(jī)6進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。調(diào)速電機(jī)6通過聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器5輸入軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)盤4運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及擺動(dòng)，方便調(diào)試制動(dòng)器制動(dòng)性能。[0021]設(shè)備使用過程中，聯(lián)軸器潤(rùn)滑部位密封件發(fā)生磨損或損壞，潤(rùn)滑油脂泄露時(shí)，也不會(huì)甩到制動(dòng)盤4摩擦面上而影響制動(dòng)性能，提高了設(shè)備的可靠性及安全性。如當(dāng)制動(dòng)盤4出現(xiàn)磨損需進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，可以在調(diào)速電機(jī)6與減速器5不移位 的條件下，快速更換制動(dòng)盤4，縮短檢修時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器，包括帶鼓形齒的外齒軸套(I)、內(nèi)齒圈(2)和制動(dòng)盤(4)，其特征在于還包括半凸緣聯(lián)軸器(3)，所述外齒軸套(I)為兩段且通過所述內(nèi)齒圈(2)聯(lián)接，其中一段外齒軸套(I)與所述半凸緣聯(lián)軸器(3)聯(lián)接且所述制動(dòng)盤(4)設(shè)置在該段外齒軸套(I)與所述半凸緣聯(lián)軸器(3 )之間。
2.如權(quán)利要求I所述的帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器，其特征在于所述兩段外齒軸套(I)通過所述內(nèi)齒圈(2)構(gòu)成齒形花鍵套裝聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器，其特征在于所述半凸緣聯(lián)軸器(3)與從動(dòng)軸聯(lián)接，所述制動(dòng)盤(4)與外齒軸套(I)、半凸緣聯(lián)軸器(3)之間為剛性聯(lián)接。
專利摘要一種帶制動(dòng)盤的鼓形齒聯(lián)軸器，包括帶鼓形齒的外齒軸套、內(nèi)齒圈和制動(dòng)盤，其特征在于還包括半凸緣聯(lián)軸器，所述外齒軸套為獨(dú)立的兩段且通過所述內(nèi)齒圈聯(lián)接，其中一段外齒軸套與所述半凸緣聯(lián)軸器聯(lián)接且所述制動(dòng)盤設(shè)置在該段外齒軸套與所述半凸緣聯(lián)軸器之間。本實(shí)用新型將制動(dòng)盤安裝在離內(nèi)齒圈較遠(yuǎn)的位置，避免了內(nèi)齒圈潤(rùn)滑部位密封泄漏污染到制動(dòng)盤摩擦面而影響制動(dòng)效果，不僅制動(dòng)效果好，而且提高了制動(dòng)的可靠性和安全性，克服了制動(dòng)盤沿軸向竄動(dòng)及擺動(dòng)，使制動(dòng)器制動(dòng)性能可得到有效發(fā)揮，并降低了聯(lián)軸器齒形聯(lián)接部位的磨損，提高主動(dòng)軸的軸承壽命，工作可靠，承載能力大，拆裝方便、維修簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F16D67/00GK202560897SQ201220097560
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者王世晨 申請(qǐng)人:北京太富力傳動(dòng)機(jī)器有限責(zé)任公司