專利名稱：耐磨型螺栓的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺栓，尤其涉及一種適用于連接水力機組相關過流部件的耐磨型螺栓。
背景技術：
目前的螺栓主要廣泛使用于連接不同構造的工件，其構造主要包括螺栓桿和螺栓頭，螺栓桿上設有螺紋，螺栓頭的頂部設有“十字形”或“一個字形”等凹槽，以具有相應尖端形狀的螺絲起子插入于相應凹槽，可對螺栓施加旋轉轉矩，以鎖緊連接不同工件。對于緊固在工件上的螺栓而言，由于螺栓頭上設有凹槽，可容易地將其鎖緊或松開。但是，在作為水輪機組或水力機組上的過流部件使用時，由于水流的沖刷作用，螺栓頭的凹槽無疑會形成氣蝕現象，以致螺栓頭容易損壞，降低了水力機組過流部件表面的使用壽命，導致運轉效率降低、泄漏量增加的結果，直接影響發電與供電的經濟性、安全性及穩 定性，除了遭受營收減少及支出增加的雙重損失，也是對天然資源的一種浪費。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種耐磨型螺栓，以緊固連接水力機組的過流部件，并且螺栓頭頂端的耐磨金屬層無凹槽，具有耐磨損與抗氣蝕等功效。所述耐磨型螺栓包括一個螺栓頭，其頂端結合一個耐磨金屬層；一個螺栓桿，由螺栓頭底端朝下延伸，其外周緣設有螺紋部；一個扭矩件，包括一個扭矩頭，一個由扭矩頭底端朝下延伸的扭矩桿，以扭矩桿底端連接于螺栓頭的耐磨金屬層上。在較佳實施例中，耐磨金屬層的硬度大于螺栓頭、螺栓桿、扭矩件。另外，耐磨金屬層的硬度為HR c 40以上。進一步地，耐磨金屬層設為自熔合金層，其熔點低于螺栓頭、螺栓桿、扭矩件，且耐磨金屬層的厚度設為0. 5 4mm，以具備更耐磨損與抗氣蝕等功效。在較佳實施例中，扭矩件的扭矩桿直徑由上朝下縮小，以其底端作為應力集中部。進一步地，扭矩件的扭矩桿底端設有往外延伸的一個扭矩層，以連接于螺栓頭的耐磨金屬層上，使扭矩桿的扭斷位置接近于螺栓頭的耐磨金屬層，以減少后續研磨時的工作量。相對于現有技術，本實用新型耐磨型螺栓實際使用時，通過扳手工具夾持螺栓的扭矩件進行轉動，以緊固鎖接水力機組的過流部件，并且繼續施力扭緊螺栓，直至將扭矩桿扭斷，通過對扭矩桿的扭斷力設計，以保證螺栓達到設定的鎖緊力，然后將螺栓頭的耐磨金屬層凸出于過流部件表面的部份磨平，以形成相同水平的研磨面。本實用新型螺栓的有益效果是螺栓頭頂端的耐磨金屬層無凹槽，即不產生磨損性氣蝕源，以增進螺栓頭與耐磨金屬層的耐磨損性能，有效延長螺栓使用壽命，使螺栓的耐磨金屬層與水力機組的過流部件表面形成全面性同一個耐磨防護面，更能夠承受含泥砂水流的沖刷，以降低過流部件的磨損更換頻率，進而節省生產與維修成本，提高經濟效益。
圖I是本實用新型實施例提供的耐磨型螺栓的立體圖；圖2是圖I所示耐磨型螺栓的正視圖；圖3是圖2所示耐磨型螺栓的使用狀態圖；圖4是接續圖3所示耐磨型螺栓扭斷扭矩件的動作示意圖；圖5是接續圖4所示螺栓頭頂端耐磨金屬層的磨平狀態圖；圖6是本實用新型另一實施例提供的耐磨型螺栓的立體圖；圖7是圖6所示耐磨型螺栓的正視圖；圖8是圖7所示耐磨型螺栓的使用狀態圖；圖9是接續圖8所示耐磨型螺栓扭斷扭矩件的動作圖；圖10是接續圖9所示螺栓頭頂端耐磨金屬層的磨平狀態圖。
具體實施方式
下面將配合附圖，以對本實用新型實施例進行詳細說明。請參閱圖I及2，本實用新型耐磨型螺栓由一個螺栓頭I、一個螺栓桿2、一個耐磨金屬層3及一個扭矩件4所組成，螺栓頭I、螺栓桿2與扭矩件4可采用碳鋼或不銹鋼等金屬材質制成，而耐磨金屬層3則設為自熔性合金層，其可含有鎳、鈷、硼、硅、鉻等成分。請參閱圖1、2、3，本實用新型耐磨型螺栓主要用于緊固連接水力機組6(或水輪機組)的相關本體61及其過流部件62。如圖中所示，螺栓頭I頂端結合耐磨金屬層3;螺栓桿2由螺栓頭I底端朝下延伸，其外周緣設有螺紋部21 ;扭矩件4是包括一個扭矩頭41，一個由扭矩頭41底端朝下延伸的扭矩桿42，以扭矩桿42底端連接于螺栓頭I的耐磨金屬層2上，而形成雙合金螺栓結構。在本實施例中，螺栓主要將耐磨金屬層3設為自熔合金層，使其熔點低于螺栓頭I、螺栓桿2、扭矩件4,而耐磨金屬層3的厚度則設為0. 5 4mm,并且耐磨金屬層3的硬度大于螺栓頭I、螺栓桿2、扭矩件4，使耐磨金屬層3的硬度為HR c 40以上，已具備更耐磨損與抗氣蝕等功效。請參閱圖3、4、5，本實用新型耐磨型螺栓實際使用時，通過扳手工具夾持螺栓的扭矩件4進行轉動，以緊固鎖接水力機組6的本體61相對螺孔63與過流部件62的通孔64，并且繼續施力扭緊螺栓，直至將扭矩桿42扭斷，通過對扭矩桿42的扭斷力的設計，以保證螺栓達到設定的鎖緊力，然后將螺栓頭I的耐磨金屬層3凸出于過流部件62表面的部份磨平，以形成相同水平的研磨面31。本實用新型螺栓的特點在于螺栓頭I頂端的耐磨金屬層3無凹槽，即不產生磨損性氣蝕源，以增進螺栓頭I與耐磨金屬層3的耐磨損性能，有效延長螺栓使用壽命，并且螺栓的耐磨金屬層3與水力機組6的過流部件62表面的耐磨金屬層65形成全面性同一個耐磨防護面,更能夠承受含泥砂水流的沖刷，以降低過流部件62的磨損更換頻率，進而節省生產與維修成本，提高經濟效益。在圖3、4、5所示的較佳實施例中，扭矩件4的扭矩頭41可設為圓狀，而扭矩桿42則設有可受力扭斷的一個應力集中部43，并且扭矩件4的扭矩桿42直徑可由上朝下縮小，而以其底端作為應力集中部43，以減少扭斷處的后續研磨工作量。如圖中所示，扭矩件4的扭矩桿42底端可設有往外延伸的一個扭矩層44，以確實連接于螺栓頭I的耐磨金屬層3上。圖6至圖10示出本實用新型的另一實施例，此種扭矩件5主要將扭矩桿52底端的應力集中部53連接于螺栓頭I的耐磨金屬層3上，并且扭矩頭51亦可設為六角狀。綜上所述，本實用新型耐磨型螺栓能夠緊固連接水力機組6的本體61與過流部件62，并且螺栓頭I頂端的耐磨金屬層3無凹槽，具有耐磨損與抗氣蝕等作用。需要說明的是，本實用新型并不局限于上述實施方式，根據本實用新型的創造精神，本領域技術人員還可以做出其它變化，這些依據本實用新型的創造精神所做的變化，都應包括在本實用新型所要求保護的范圍之內。
權利要求1.一種耐磨型螺栓，其特征在于，包括 一個螺栓頭，其頂端結合一個耐磨金屬層； 一個螺栓桿，由螺栓頭底端朝下延伸，其外周緣設有螺紋部；以及一個扭矩件，包括一個扭矩頭，一個由扭矩頭底端朝下延伸的扭矩桿，以扭矩桿底端連接于螺栓頭的耐磨金屬層上。
2.如權利要求I所述的耐磨型螺栓，其特征在于，該耐磨金屬層的硬度大于螺栓頭、螺栓桿、扭矩件。
3.如權利要求I所述的耐磨型螺栓，其特征在于，該耐磨金屬層的硬度大于HRc 40。
4.如權利要求I所述的耐磨型螺栓，其特征在于，該耐磨金屬層設為自熔合金層，其熔點低于螺栓頭、螺栓桿、扭矩件，且耐磨金屬層的厚度設為0. 5 4mm。
5.如權利要求I所述的耐磨型螺栓，其特征在于，該扭矩件的扭矩桿直徑由上朝下縮小，以其底端作為應力集中部。
6.如權利要求5所述的耐磨型螺栓，其特征在于，該扭矩件的扭矩桿底端設有往外延伸的一個扭矩層，以連接于螺栓頭的耐磨金屬層上。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨型螺栓，適用于緊固連接水力機組的相關過流部件，螺栓主要由一個螺栓頭、一個螺栓桿及一個扭矩件所構成；螺栓頭頂端結合一個耐磨金屬層；螺栓桿由螺栓頭底端朝下延伸，其外周緣設有螺紋部；扭矩件包括一個扭矩頭，一個由扭矩頭底端朝下延伸的扭矩桿，而扭矩桿底端連接于螺栓頭的耐磨金屬層上；通過扳手工具夾持轉動螺栓鎖接水力機組的過流部件，進而施力扭斷扭矩桿，使螺栓的耐磨金屬層與水力機組的過流部件表面形成全面性同一個耐磨防護面，更能夠承受含泥砂水流的沖刷，以降低過流部件的磨損更換頻率，進而節省生產與維修成本，提高經濟效益。
文檔編號F16B35/00GK202468622SQ201220096069
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者毛秧群 申請人:余姚市吳興銅業有限公司