專利名稱：一種基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，該微流控芯片表面有微結構和微通道，主微通道設有親水/疏水門控開關，通過溫度響應性分子對微通道表面進行改性，在外場溫度刺激下，微通道的表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化，控制液流體在微通道表面的運動，從而實現對微流體流動的控制的智能微閥，主要應用于電泳分離、色譜分離、免疫分析等相關領域。
背景技術：
創新分析測試技術在人類發展的歷史上對全世界的科學技術與經濟發展起到了極其重要的推動作用。微流控分析芯片作為ー種新型的分析平臺具有微型化、自動化、集成化、便捷和快速等優點，已經在很多領域獲得了廣泛的應用，例如細胞生物學、分析化學、環境監測與保護、司法鑒定和藥物合成篩選。在微流控分析芯片中，微量液體的精確進樣是樣品處理和分析的關鍵，例如微流控芯片電泳分離、色譜分離、免疫分析中就需要這樣的操作，這是由于微流控分析芯片的特點就要對微觀尺度下的微流體進行操作和控制，而作為操作和控制對象的流體量又極其微小，導致微流體的流動特性與宏觀有很大的不同，在宏觀尺度下可以忽略的現象在微觀尺度下成為流體流動的主要影響因素。近年來，在微流控分析芯片上如何實現對微流體的驅動和控制，已經成為微流控分析芯片技術中的研究難題和熱點。對微流控芯片中微流體的驅動和控制可通過兩種方式實現微閥和微泵。近年來，隨著微流控技術的發展和成熟，研發了很多方法和器件，在一定程度上實現了對微流控芯片中微流體的驅動和控制，同時也存在ー些局限性。在微閥研究方面，根據是否有動カ驅動機構分為有源和無源閥，有源閥如電磁微閥、靜電微閥、形狀記憶合金微閥、壓電微閥、熱氣動微閥等，這類微閥可以實現閥的開/關，制動性能好、密閉性高，但缺點是結構復雜、體積大、難以實現芯片上的集成化。無源閥不需要外部動カ制動，依靠閥兩側的壓力差來實現開關，其體積較小，但不能主動進行閥的開/關或切換。然而，常規技術很難在微通道中完成對微流體的智能驅動和控制，因此，通過控制表面浸潤性的變化來驅動和控制微流控芯片中的微流體，發展ー種便捷、快速、高效、低成本的微流體驅動和控制技術，應是微流控芯片上微閥的研究方向之一，目前尚未有實質性的突破。
發明內容
本發明的目的是提供了一種基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，該微流控芯片表面有微結構和微通道，主微通道設有親水/疏水門控開關，通過溫度響應性分子對微通道表面進行改性，在外場溫度刺激下，微通道的表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化，控制液流體在微通道表面的運動，從而實現對微流體流動的控制的智能微閥，主要應用于電泳分離、色譜分離、免疫分析等相關領域。
為實現上述目的，本發明采用以下的操作步驟(I)用計算機輔助設計軟件設計和繪制微流控芯片中各層芯片的微結構和微通道圖形。(2)通過微加工技術在各層微流控芯片基材表面和粘性薄膜上加工所需的微結構和微通道，包括進樣孔、分離主通道和分離分通道。(3)利用雙層粘性薄膜，將各層微流控芯片對齊、粘合、加壓封合，組成微滴流動可控的微流控芯片。(4)在微通道進行溫度響應性分子對微通道的表面改性。(5)開啟電源，在微流體入口和出ロ之間切換溫度，微通道表面的浸潤性從親水至疏水可調。本發明中，微流體流動可控的微流控芯片的芯片基材可以是PMMA、PC、PVC、COC,銅、鋁、不銹鋼、硅片、玻璃圓片，也可是市售的各類普通CD光盤。本發明中，基于微流控芯片的智能微閥的微流控芯片和粘性薄膜的微結構和微通道可以通過數控銑刻、激光刻蝕、LIGA技術、模塑法、熱壓法、化學腐蝕制備，也可用軟刻蝕技術制備。本發明中，基于微流控芯片的智能微閥的微流控芯片是由兩層芯片組成，各層芯片之間用粘性薄膜貼合，粘性薄膜可以是雙層カ致粘性薄膜，也可是普通雙面膠薄膜。本發明中，基于微流控芯片的智能微閥的微流控芯片的微通道是用溫度響應性分子進行表面修飾的。本發明中，基于微流控芯片的智能微閥的微流控芯片的溫度響應性分子在不同的溫度產生親水和疏水的變化。本發明中，基于微流控芯片的智能微閥的溫度控制系統采用的是低壓電源，范圍是0-200伏，溫度控制在0-100度。本發明提出的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，操作簡單、實現了微流體的智能驅動和控制，極大降低了微流體驅動和控制的成本，具有便攜、經濟、快速、高效的特點，在電泳分離、色譜分離、免疫分析等相關領域中具有良好的應用前景。
圖1.微流體流動可控的微流控芯片的結構示意圖。a.溶液入口，b.微流體控制通道(微閥)，c.親水修飾區域，d.疏水修飾區域，e.溶液出口。
具體實施方案實施例1用計算機輔助設計軟件設計和繪制微流體流動可控的微流控芯片的兩層芯片的微結構和微通道圖形。利用數控CNC系統加工制備兩層聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)芯片的微結構和微通道，分別用自來水、蒸 餾水清洗各層芯片，并用こ醇擦拭芯片表面殘留的指紋、油潰等污潰。在雙面膠薄膜上，用刻字機加工制備所需的微結構和微通道。將兩層芯片小心對齊、粘合、加壓封合，制成基于微流控芯片的智能微閥。將樣品溶液加入微流控芯片的進樣注入孔，溶液在外置蠕動泵的驅動下進入微通道中，利用外置溫度控制系統進行溫度調控，在微通道的微閥區域，進行親水開/關和疏水開/關的切換，最后實現了微閥對微流體流動的智能控制。實施例2用計算機輔助設計軟件設計和繪制離心式微流控芯片的兩層芯片的微結構和微通道圖形。利用數控CNC系統加工制備兩層圓片狀聚碳酸酯(PC)芯片的微結構和微通道，分別用自來水、蒸餾水清 洗各層芯片，并用こ醇擦拭芯片表面殘留的指紋、油潰等污潰。在雙面膠薄膜上，用刻字機加工制備所需的微結構和微通道。將兩層芯片小心對齊、粘合、カロ壓封合，制成基于微流控芯片的智能微閥。將樣品溶液加入微流控芯片的進樣注入孔，溶液在外置蠕動泵的驅動下進入微通道中，利用外置溫度控制系統進行溫度調控，在微通道的微閥區域，進行親水開/關和疏水開/關的切換，最后實現了微閥對微流體流動的智能控制。
權利要求
1.一種基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，該微流控芯片表面有微結構和微通道，主微通道設有親水/疏水門控開關，通過溫度響應性分子對微通道表面進行改性，在外場溫度刺激下，微通道的表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化，控制液流體在微通道表面的運動，從而實現對微流體流動的控制的智能微閥。
2.按權利要求1所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，其制作步驟如下 (1)用計算機輔助設計軟件設計和繪制微流控芯片中各層芯片的微結構和微通道圖形。
(2)通過微加工技術在各層微流控芯片基材表面和粘性薄膜上加工所需的微結構和微通道，包括進樣孔、分離主通道和分離分通道。
(3)利用雙層粘性薄膜，將各層微流控芯片對齊、粘合、加壓封合，組成微滴流動可控的微流控芯片。
(4)在微通道進行溫度響應性分子對微通道的表面改性。
(5)開啟電源，在微流體入口和出ロ之間切換溫度，微通道表面的浸潤性從親水至疏水可調。
3.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥的核心功能器件是微流控芯片，此芯片可以批量生產、多次利用、靈活設計與組裝。
4.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥的微結構和微通道是通過數控銑刻、激光刻蝕、LIGA技術、模塑法、熱壓法、化學腐蝕、軟刻蝕技術的微加工方法在芯片基材表面制備，尺寸在微米級別。
5.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥是由兩層芯片疊加而成，構成三維立體的微結構和微通道網絡。
6.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥可以在ー塊芯片上制作多組微結構和微通道，構成多組控制単元，可選擇性控制微流體的流動方向。
7.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥在微通道表面進行了溫度響應性分子的表面修飾。
8.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥通過施加溫度控制，在微通道表面進行親水開/關和疏水開/關調控。
9.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在于，這種基于微流控芯片的智能微閥可快速實現對溶液的開/關。
10.按權利要求1或2所述的基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，其特征在干，這種基于微流控芯片的智能微閥具有便攜、經濟、快速、高效，在電泳分離、色譜分離、免疫分析所涉及的眾多相關領域具有廣泛的應用前景。
全文摘要
本發明涉及一種基于微流控芯片的智能微閥及其制備方法，該微流控芯片表面有微結構和微通道，主微通道設有親水/疏水門控開關，通過溫度響應性分子對微通道表面進行改性，在外場溫度刺激下，微通道的表面形貌和化學構型的可逆性變化導致表面浸潤性的變化，控制液流體在微通道表面的運動，從而實現對微流體流動的控制的智能微閥，主要應用于電泳分離、色譜分離、免疫分析等相關領域。該微流控芯片實現了微流體的智能驅動和控制，極大降低了微流體驅動和控制的成本，具有便攜、經濟、快速、高效的特點，為微流體的驅動和控制提供了一種全新的分析技術。
文檔編號F16K99/00GK103062497SQ20121058967
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者葉嘉明, 王曉東, 沙俊, 聶富強 申請人:蘇州汶顥芯片科技有限公司