專利名稱：一體式輪轂支架油封的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種一體式輪轂支架油封。
背景技術：
在目前的組合式輪轂支架油封結構中，采用的是分離組合式的方式進行生產，首先是加工金屬支架(03)，再把硫化成型的含有金屬骨架(02)和橡膠體(01)的油封鉚裝到金屬支架中，形成組合式的支架油封，雖改變了傳統方式的支架裝配結構，提高了同心度，但此結構在實際生產中其工藝要求較高，若機臺或其它工具發生故障，生產的產品同心度會嚴重受到影響，難以管控，排除故障困難，導致生產效率降低，使得企業效益受損，存在較大風險，產品結構如圖I所示。
發明內容
為了解決以上的技術問題，本發明的目的在于提供一種更高同心度，降低生產風險，簡化生產工序，提高生產效率的一體式輪轂支架油封。本發明，由金屬支架和橡膠體通過模具硫化成型，成型后，橡膠體生成主唇口和副唇口，在主唇口的外側，設有鋼絲彈簧，所述主唇口與工作軸過盈貼合。本發明，在副唇口的上方，設有副唇凸臺。本發明，在金屬支架上，設有安裝孔和固定孔，安裝孔為平面裝配，固定孔為垂直裝配，其相互的中心孔尺寸精度控制在O. 02 O. 05mm。本發明，將原來兩個零部件(金屬支架；含有金屬骨架和橡膠體的油封)組合作為一個整體總成件來控制，將橡膠體與金屬支架直接通過模具硫化成型生產，這樣既保證了提高產品唇口同心度，又降低了在生產中發生故障的風險，且尺寸更易于管控；同時，將兩個組合零件作為一個總成件生產，既省去了生產的鉚裝工序，又使得生產效率提升，獲得更好的生產效益。本發明，在原有組合式支架油封的結構基礎上，將組合的兩個零件整合為一個一體式零件，將金屬支架和油封中的金屬骨架合并成一體，使用一體式沖壓成型，保證了金屬支架的尺寸精度及配合精度，取消原來的鉚裝工序，把金屬支架放入到硫化模具中直接與橡膠硫化粘合成型，作為一個零件整體使用。本發明，不僅確保同心度控制的穩定性，生產一致性，而且簡化生產工序，節省原材料，降低成本，降低生產操作風險，大大提高了效率，具有高效、安全、易用等特點。
圖I為現有組合式輪轂支架油封的結構示意圖；圖2為本實施例的結構(剖切)示意圖；圖3為本實施例的俯視結構示意圖；圖4本實施例的使用裝配圖。圖中，01、現有組合式輪轂支架油封的橡膠體；02、現有組合式輪轂支架油封的油封骨架；03、現有組合式輪轂支架油封的金屬支架；1、橡膠體；2、鋼絲彈簧；3、金屬支架；4、安裝孔；5、固定孔；6、副唇口 ；7、副唇凸臺；8、主唇口 ；9、機油；10、工作軸。
具體實施例方式參照圖2，一體式輪轂支架油封，由三大主體結構構成，與傳統油封的結構基本相同，分別為1為橡膠體；2為鋼絲彈簧；3為金屬支架。金屬支架3和橡膠體I通過模具硫化成型后，橡膠體I生成主唇口 8、副唇口 6和副唇凸臺7，所述主唇口 8與工作軸10過盈貼合。通過沖壓模具將金屬支架3的結構進行優化，調整與橡膠體I硫化粘合的空間，金屬骨架3沖壓成型后，直接與橡膠體I在硫化模具中硫化粘合成型，最后再將鋼絲彈簧2裝配到唇口部位上，構成一體式輪轂支架油封。參照圖3，本一體式輪轂支架油封在金屬支架3上設有安裝孔4及固定孔5，安裝孔4為平面裝配，固定孔5為垂直裝配,其相互的中心孔尺寸精度控制在O. 02 O. 05mm的范圍，保證了其裝配后的同心度。參照圖4，本一體式輪轂支架油封通過裝配后，主唇口 8與工作軸10過盈貼合，工作時，密封機油9，形成密封系統，副唇口 6與工作軸10微量過盈接觸，達到防塵效果，副唇凸臺7是一個起緩壓，防護作用的結構，當受外力直接撞擊時，副唇凸臺7會減壓反彈，使得本發明的密封系統不易損壞。
權利要求
1.一體式輪轂支架油封，其特征在干由金屬支架(3)和橡膠體(I)通過模具硫化成型，成型后，橡膠體(I)生成主唇ロ(8)和副唇ロ(6)，在主唇ロ的外側，設有鋼絲彈簧(2)，所述主唇ロ(8)與工作軸(10)過盈貼合。
2.根據權利要求I所述的一體式輪轂支架油封，其特征在于在副唇ロ(6)的上方，設有副唇凸臺(7)。
3.根據權利要求I或2所述的一體式輪轂支架油封，其特征在于在金屬支架(3)上，設有安裝孔(4)和固定孔(5)，安裝孔(4)為平面裝配，固定孔(5)為垂直裝配，其相互的中心孔尺寸精度控制在O. 02 O. 05mm。
全文摘要
本發明涉及一種一體式輪轂支架油封，由金屬支架和橡膠體通過模具硫化成型，成型后，橡膠體生成主唇口、副唇口和副唇凸臺，在主唇口的外側，設有鋼絲彈簧，所述主唇口與工作軸過盈貼合。在原有組合式支架油封的結構基礎上，將組合的兩個零件整合為一個一體式零件，將金屬支架和油封中的金屬骨架合并成一體，使用一體式沖壓成型，保證了金屬支架的尺寸精度及配合精度，取消原來的鉚裝工序，把金屬支架放入到硫化模具中直接與橡膠硫化粘合成型，作為一個零件整體使用，既提升油封唇口在裝機后的同心度，又簡化了生產工序，提高生產效率，降低企業生產成本。
文檔編號F16J15/32GK102979914SQ20121051403
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者吳克勝, 陳慶斌, 何洪 申請人:揭陽市天誠密封件有限公司