專利名稱：一種粉末冶金的無油潤滑軸承的制作方法
技術領域：
本發明屬于軸承領域，特別是指一種粉末冶金的無油潤滑軸承。
背景技術：
目前的粉末冶金軸承技術，主要是通過混料、成型、燒結整形、二次燒結、熱處理、精加工、浸油等工序，是一種含油軸承，為有油潤滑，也就是說在以后的使用過程中，需要定時加入潤滑油。而在一些低速、載荷要求不高的部件中，完全可以結合無油潤滑的特性來實現無油潤滑。但現粉末冶金領域還無法實現這一技術。最近也有技術提出了一種用于粉末冶金的無油潤滑方式來制造軸承，其主要是在鐵粉中加入石墨、二硫化鑰、銅及機油成份。但其最終產品依然屬于有油潤滑技術，還不能完全實現無油潤滑技術。
發明內容
本發明的目的是提供一種粉末冶金的無油潤滑軸承，通過本技術方案，能夠實現在使用過程中完全不需要加注潤滑油就能夠保持足夠的摩擦系數。本發明是通過以下技術方案實現的一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，O. 5-1.5%的石墨、O. 4-0. 5 % 的二硫化鑰、O. 5-1 % 的銅、O. 01-0. 03 % 的硼、O. 001-0. 003 % 的鏑、O. 3-0. 5%的硬脂酸鋅及余量的鐵；其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。所述制備方法為混料，將確定配方的材料混合，然后再磨制成顆粒粒徑平均不超過100微米的粉末，優選是顆粒粒徑平均不超過10-20微米的粉末；壓制，采用一次或多次填充的方式，在模具內以600_750MPa的壓力壓制10_60秒成型；燒結，首先在600-800°C溫度下預燒結1-2小時，然后再模具內以150_200MPa壓力下整形，再于1100-1250°C下燒結并保溫1-3小時，然后分二階段降溫，第一階段的降溫速度保持在2. 5-3. 50C /分鐘，在溫度下降到400-450°C時回火1_3小時，然后自然冷卻至200±20°C時浸入油溫在110-130°C的熱油中油浸。本發明同現有技術相比的有益效果是在本技術方案中，通過在粉末中加入石墨、硬脂酸鋅、二硫化鑰以確保軸承在高溫、高壓下不變形、少摩擦及潤滑效果。通過要粉末中加入硼，保證軸承表面的硬度及光滑度，能夠減少低于100°C時的摩擦系數。通過在粉末中加入鏑元素，利用鏑在高溫下的潤滑效果，以保證軸承在使用過程中，當出現高溫情況下能夠保證軸承的潤滑性能，以確保軸承的安全。通過本技術方案，軸承表面的硬度平均能夠達到281-342HB，溫度在300°C，8小時后的摩擦系數依然小于O. 15。
具體實施方式
以下通過具體實施例來對本發明進行詳細說明，應當理解的是，這些實施例僅能 用來解釋本發明而不能用來解釋是對本發明的限制。
一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，O. 5-1. 5% 的石墨、O. 4-0. 5 % 的二硫化鑰、O. 5-1 % 的銅、O. 01-0. 03 % 的硼、O. 001-0. 003 % 的鏑、 O. 3-0. 5%的硬脂酸鋅及余量的鐵；其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。
所述制備方法為
混料，將確定配方的材料混合，然后再磨制成顆粒粒徑平均不超過100微米的粉 末，優選是顆粒粒徑平均不超過10-20微米的粉末；
壓制，采用一次或多次填充的方式，在模具內以600_750MPa的壓力壓制10-60秒 成型；
燒結，首先在600-800°C溫度下預燒結1-2小時，然后再模具內以150_200MPa壓 力下整形，再于1100-1250°C下燒結并保溫1-3小時，然后分二階段降溫，第一階段的降溫 速度保持在2. 5-3. 50C /分鐘，在溫度下降到400-450°C時回火1_3小時，然后自然冷卻至 200±20°C時浸入油溫在110-130°C的熱油中油浸。
實施例1
一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，O. 5%的石 墨、O. 4 %的二硫化鑰、O. 5 %的銅、O. OI %的硼、O. 001 %的鏑、O. 3 %的硬脂酸鋅及余量的 鐵；其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。
實施例2
一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，1. 5%的石 墨、O. 5 %的二硫化鑰、I %的銅、O. 03 %的硼、O. 003 %的鏑、O. 5 %的硬脂酸鋅及余量的鐵； 其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。
實施例3
—種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，1.0%的石 墨、O. 4%的二硫化鑰、O. 8%的銅、O. 02%的硼、O. 002%的鏑、O. 4%的硬脂酸鋅及余量的 鐵；其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。
實施例4
一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，1. 2%的石 墨、O. 5%的二硫化鑰、O. 5%的銅、O. 03%的硼、O. 002%的鏑、O. 3%的硬脂酸鋅及余量的 鐵；其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。
權利要求
1.一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其特征在于其粉末材料組成按重量百分比包括，O.5-1. 5% 的石墨、O. 4-0. 5% 的二硫化鑰、O. 5-1% 的銅、O. 01-0. 03% 的硼、O. 001-0. 003%的鏑、O. 3-0. 5%的硬脂酸鋅及余量的鐵；其中鏑是以含鏑15%的鏑鐵合金的方式加入。
全文摘要
本發明涉及一種粉末冶金的無油潤滑軸承，其粉末材料組成按重量百分比包括，0.5-1.5％的石墨、0.4-0.5％的二硫化鉬、0.5-1％的銅、0.01-0.03％的硼、0.001-0.003％的鏑、0.3-0.5％的硬脂酸鋅及余量的鐵；其中鏑是以含鏑15％的鏑鐵合金的方式加入。
文檔編號F16C33/12GK102996638SQ20121049315
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者潘成群 申請人:寧波市群星粉末冶金有限公司