專利名稱：密封圈防竄動方法
技術領域：
本發明涉及一種密封方法，具體的為一種密封圈防竄動方法。
背景技術：
如圖I所示，為現有汽車散熱器的水室8與主片9之間的密封結構示意圖。現有的密封結構包括設置主片9上的卡槽和設置在水室8底部并與卡槽配合的卡頭，密封圈3被壓緊固定在水室與主片之間。該密封結構雖然在一定程度上能夠滿足汽車散熱器的使用要求，但是密封圈I僅僅通過主片8和水室9的壓緊力固定，由于卡槽和卡頭之間的空隙較大以及密封圈過長，可能會導致密封圈在卡槽和卡頭之間橫向竄動。密封圈的竄動會導致密封結構失效，進而 導致冷卻液泄漏，且由于主片完全覆蓋在水室上，在裝配過程中，密封圈的裝配狀態無法觀 測，還可能導致由于密封圈裝配不到位引起不良產品流入市場。鑒于此，本發明旨在探索一種密封圈防竄動方法，該密封圈防竄動方法不僅能夠有效防止密封圈竄動，而且能夠直接觀測密封圈的裝配狀態，以提高密封結構的可靠性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提出一種密封圈防竄動方法，該密封圈防竄動方法不僅能夠有效防止密封圈竄動，并提高密封結構的可靠性。要實現上述技術目的，本發明的密封圈防竄動方法，所述密封圈壓緊固定在工件I和工件II之間，在所述密封圈上間隔地設置凸出密封圈表面的密封圈銷，在所述工件I和/或工件II上與所述密封圈銷一一對應設有用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽和/或密封圈銷孔，安裝密封圈時，首先調整密封圈位置，使密封圈銷與所述密封圈銷槽和/或密封圈銷孔的安裝位置對齊，然后將所述密封圈壓緊固定在所述工件I和工件II之間。進一步，所述工件I或工件II上設有與所述密封圈配合的密封槽。進一步，所述密封槽內設有與所述密封圈銷配合的密封圈銷槽或密封圈銷孔。進一步，當所述工件I或工件II為薄壁件時，所述工件I或工件II上設置密封圈銷孔與所述密封圈銷配合。進一步，所述密封圈銷的橫截面呈圓形或橢圓形或腰形圓形或多邊形。進一步，與所述密封圈銷孔配合的所述密封圈銷的橫截面面積在其頂部至根部的方向上遞減，或與所述密封圈銷孔配合的所述密封圈銷的頂部設有密封圈銷帽。進一步，與所述密封圈銷槽配合的所述密封圈銷的橫截面面積在其頂部至根部的方向上遞增。本發明的有益效果為
本發明的密封圈防竄動方法，通過在密封圈上設置密封圈銷，并在用于安裝密封圈的工件I和工件II上與所述密封圈銷一一對應設置用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽和/或密封圈銷孔；當密封圈安裝到位后，不僅被壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，而且密封圈銷還安裝在與其對應的密封圈銷槽或密封圈銷孔內，通過密封圈銷的限位作用，能夠有效防止密封圈竄動，使密封的可靠性更好，使用壽命更長，且能提高質檢效率、質量。
圖I為現有汽車散熱器的水室與主片之間的密封結構示意 圖2為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第一實施例示意 圖3為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第二實施例示意圖； 圖4為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第三實施例示意 圖5為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第四實施例示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作詳細說明。第一實施例
如圖2所示，為采用本發明密封圈防竄動方法的第一種密封結構示意圖。本實施例的密封圈防竄動方法，密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，在密封圈I上間隔地設置凸出密封圈I表面的密封圈銷4，在工件I 2和/或工件II 3上與密封圈銷4 一一對應設有用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5，安裝密封圈I時，首先調整密封圈I位置，使密封圈銷4與密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5的安裝位置對齊，然后將密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間。如圖I所示，本實施例的工件I 2為薄壁件，當工件I 2或工件II 3為薄壁件時，工件I 2或工件II 3上設置密封圈銷孔5與密封圈銷4配合，即本實施例的工件I 2上設置密封圈銷孔5與密封圈銷4配合。本實施例的工件II 3上未設置密封圈銷槽6或密封圈銷孔5，工件II 3直接壓在密封圈I上。本實施例的密封圈I在安裝時，首先調整密封圈I位置，使密封圈銷4與密封圈銷孔5的安裝位置對齊，并將密封圈銷4安裝到密封圈銷孔5內后，再將密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，安裝更加方便。本實施例的密封圈防竄動方法，通過在密封圈I上設置密封圈銷4，并在用于安裝密封圈I的工件I 2和工件II 3上與密封圈銷4 一一對應設置用于與密封圈銷4配合的密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5 ;當密封圈I安裝到位后，不僅被壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，而且密封圈銷4還安裝在與其對應的密封圈銷槽6或密封圈銷孔5內，通過密封圈銷4的限位作用，能夠有效防止密封圈I竄動，使密封的可靠性更好、使用壽命更長，且能提聞質檢效率、質量。優選的，密封圈銷4的橫截面呈圓形或橢圓形或腰形圓形或多邊形。本實施例的密封圈銷4的橫截面為圓形。密封圈銷4的具體形狀與其受力情況的不同而選擇不同，選擇合適形狀的密封圈銷4能夠增強其抵抗變形和竄動的能力。進一步的，與密封圈銷孔5配合的所密封圈銷4的橫截面面積在其頂部至根部的方向上遞減，或與密封圈銷孔5配合的密封圈銷4的頂部設有密封圈銷帽4a。本實施例的密封圈銷孔5的橫截面積在其頂部至根部的方向上遞減，即本實施例的密封圈銷4呈椎體型，其直徑在密封圈銷4頂部至根部的方向上遞減，將密封圈銷4頂部的直徑設置為大于密封圈銷孔5的直徑，使密封圈銷4更加牢固的卡在密封圈銷孔5內。
第二實施例
如圖3所示，為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第二實施例示意圖。本實施例的密封圈防竄動方法，密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，在密封圈I上間隔地設置凸出密封圈I表面的密封圈銷4，在工件I 2和/或工件II 3上與密封圈銷4 一一對應設有用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5，安裝密封圈I時，首先調整密封圈I位置，使密封圈銷4與密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5的安裝位置對齊，然后將密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間。如圖2所示，本實施例的工件I 2為薄壁件，本實施例的工件I 2上設置密封圈銷孔5與密封圈銷4配合。本實施例工件II 3上設有密封圈銷槽6與密封圈銷4配合，優選的，與密封圈銷槽6配合的密封圈銷4的橫截面積在其頂部至根部的方向上遞增，本實施例的密封圈銷4的橫截面積采用圓形，即密封圈銷4的直徑在其頂部至根部的方向上遞增，能夠方便密封圈銷4與密封圈銷槽6配合。通過在工件II 3上設置密封圈銷槽6與密封圈銷4配合，能夠進一步加強密封圈I的抗竄動能力。本實施例的密封圈I在安裝時，首先調 整密封圈I位置，使密封圈銷4與密封圈銷槽6或密封圈銷孔5的安裝位置對齊，可以先將密封圈銷4安裝到密封圈銷槽6內或安裝到密封圈銷孔5內，然后將密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，通過密封圈銷4與密封圈銷槽6或密封圈銷孔5之間的定位作用，使得安裝方便。本實施例的其他結構與第一實施例相同，不再一一累述。第三實施例
如圖4所示，為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第三實施例示意圖。本實施例的密封圈防竄動方法，密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間，在密封圈I上間隔地設置凸出密封圈I表面的密封圈銷4，在工件I 2和/或工件II 3上與密封圈銷4 一一對應設有用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5，安裝密封圈I時，首先調整密封圈I位置，使密封圈銷4與密封圈銷槽6和/或密封圈銷孔5的安裝位置對齊，然后將密封圈I壓緊固定在工件I 2和工件II 3之間。如圖3所示，本實施例的工件I 2為薄壁件，本實施例的工件I 2上設置密封圈銷孔5與密封圈銷4配合。優選的，工件I 2或工件II 3上設有與密封圈I配合的密封槽7，通過設置密封槽7，能夠進一步限定密封圈I在密封槽7范圍內竄動。密封槽7內設有與密封圈銷4配合的密封圈銷槽6或密封圈銷孔5。本實施例的工件II 3上設有與密封圈I配合的密封槽7，密封槽7的槽底設有與密封圈銷4配合的密封圈銷槽6，通過設置密封槽7和密封圈銷槽6，能夠增強密封圈I的防竄動能力。本實施例與密封圈銷孔5配合的密封圈銷4的頂部設有密封圈銷帽4a，密封圈銷帽4a卡在密封圈銷孔5內，裝配更加牢固。優選的，與密封圈銷槽6配合的密封圈銷4的橫截面積在其頂部至根部的方向上遞增，本實施例的密封圈銷4的橫截面積采用圓形，即密封圈銷4的直徑在其頂部至根部的方向上遞增，能夠方便密封圈銷4與密封圈銷槽6配
八
口 ο第四實施例
如圖5所示，為采用本發明密封圈防竄動方法的密封結構第四實施例示意圖。本實施例的工件I 2和工件II 3上均設有與密封圈銷4配合的密封圈銷槽4，即工件I 2和工件II 3均不是薄壁件。優選的，與密封圈銷槽6配合的密封圈銷4的橫截面積在其頂部至根部的方向上遞增，本實施例的密封圈銷4的橫截面積采用圓形，即密封圈銷4的直徑在其頂部至根部的方向上遞增，能夠方便密封圈銷4與密封圈銷槽6配合。
本實施例的其他結構與第三實施例相同，不再累述。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種密封圈防竄動方法，所述密封圈壓緊固定在工件I和工件II之間，其特征在于在所述密封圈上間隔地設置凸出密封圈表面的密封圈銷，在所述工件I和/或工件II上與所述密封圈銷一一對應設有用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽和/或密封圈銷孔，安裝密封圈時，首先調整密封圈位置，使密封圈銷與所述密封圈銷槽和/或密封圈銷孔的安裝位置對齊，然后將所述密封圈壓緊固定在所述工件I和工件II之間。
2.根據權利要求I所述的密封圈防竄動方法，其特征在于所述工件I或工件II上設有與所述密封圈配合的密封槽。
3.根據權利要求2所述的密封圈防竄動方法，其特征在于所述密封槽內設有與所述密封圈銷配合的密封圈銷槽或密封圈銷孔。
4.根據權利要求I所述的密封圈防竄動方法，其特征在于當所述工件I或工件II為薄壁件時，所述工件I或工件II上設置密封圈銷孔與所述密封圈銷配合。
5.根據權利要求I所述的密封圈防竄動方法，其特征在于所述密封圈銷的橫截面呈圓形或橢圓形或腰形圓形或多邊形。
6.根據權利要求5所述的密封圈防竄動方法，其特征在于與所述密封圈銷孔配合的所述密封圈銷的橫截面面積在其頂部至根部的方向上遞減，或與所述密封圈銷孔配合的所述密封圈銷的頂部設有密封圈銷帽。
7.根據權利要求5所述的密封圈防竄動方法，其特征在于與所述密封圈銷槽配合的所述密封圈銷的橫截面面積在其頂部至根部的方向上遞增。
全文摘要
本發明公開了一種密封圈防竄動方法，所述密封圈壓緊固定在工件I和工件II之間，在所述密封圈上間隔地設置凸出密封圈表面的密封圈銷，在所述工件I和/或工件II上與所述密封圈銷一一對應設有用于與密封圈銷配合的密封圈銷槽和/或密封圈銷孔，安裝密封圈時，首先調整密封圈位置，使密封圈銷與所述密封圈銷槽和/或密封圈銷孔的安裝位置對齊，然后將所述密封圈壓緊固定在所述工件I和工件II之間，最后將所述密封圈銷安裝在與其對應的所述密封圈銷槽和/或密封圈銷孔內。該密封圈防竄動方法不僅能夠有效防止密封圈竄動，而且能夠直接觀測密封圈的裝配狀態，以提高密封結構的可靠性。
文檔編號F16J15/06GK102913623SQ20121042487
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者賴發強, 古江波, 吳貴超, 鄭鵬, 李小蘭 申請人:南方英特空調有限公司