專利名稱：一種耐高溫通風管道的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種管道，具體涉及一種耐高溫通風管道。
背景技術：
火葬場，提供火化的場地，一般和殯儀館在一起。主要有吊唁廳，也就是遺體告別的地方，這個根據城市規模的大小來決定吊唁廳的數目；還有休息室，供喪家的親朋好友休息；還有就是存尸體的地方；存骨灰的地方；再就是煉尸爐，負責焚燒尸體，并且有相應的拾骨灰的地方，一般是由12個“洞”組成，代表不同屬相。我國的火化爐進入90年代，已出現利用科學發展的最新成果，將火化尸體的全過程，編制程序，用微電腦控制，這種爐操作方便，大大減輕了工人的勞動強度，改善了衛生條件和工作環境以及喪主的現場氣氛，是當 前普及的技術之一。焚化尸體使用的燃料，經歷了三個階段最初是使用煤，進而使用石油(柴油)，這種爐子污染嚴重。而在現在的火葬時，爐內的通風管一般直接與鍋爐相連接，這樣就導致了在鍋爐通風的過程中由于管道受熱容易出現熱脹冷縮現象，這樣就會導致包裹在管道外的材料經受不住長時間的熱脹而形成開裂，嚴重的會出現炸裂等情況產生，這樣不僅對于設備是個損害，而且可能會危及到工作人員的人身安全。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種結構合理、安裝簡單、可以安全工作、安全使用的一種耐高溫通風管道。本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現一種耐高溫通風管道，其特征在于包括通風管，所述通風管外部包裹了一層可熔材料，所述可熔材料外包裹有包裹層；所述通風管為不銹鋼材料，所述通風管熱脹冷縮點高，容易受熱膨脹，所述可熔材料受熱可以熔化，所述包裹層為耐高溫水泥材料；通風管道的使用方法為通風管受熱膨脹，通風管外層的可熔材料受熱熔化，熔化后在包裹層與通風管中形成了空腔，通風管在空腔中膨脹，減少了對包裹層的擠壓。本發明的有益效果為通風管熱脹冷縮點高，容易受熱膨脹，在不加入可熔材料前，通風管受熱膨脹，容易擠壓耐高溫水泥，水泥容易破裂甚至爆炸，當加入可熔材料后，可熔材料受熱熔化，形成了一個空腔，通風管在空腔中膨脹。本發明結構合理、安裝簡單、可以安全工作、使用安全。
圖I為本發明帶有可燃材料的結構示意圖。圖2為本發明帶有空腔的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。 如圖I所示，一種耐高溫通風管道，包括通風管I，通風管I外部包裹了一層可熔材料2，可熔材料2外包裹有包裹層3，通風管I為不銹鋼材料，通風管I熱脹冷縮點高，容易受熱膨脹，可熔材料2受熱可以熔化，包裹層3為耐高溫水泥材料；如圖I以及圖2所示，當通風管I受熱膨脹，通風管I外層的可熔材料2受熱熔化，熔化后在包裹層3與通風管I中形成了空腔4，通風管I在空腔4中膨脹，減少了對包裹層3的擠壓。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種耐高溫通風管道，其特征在于包括通風管，所述通風管外部包裹了一層可熔材料，所述可熔材料外包裹有包裹層。
2.根據權利要求I所述的一種耐高溫通風管道，其特征在于所述通風管為不銹鋼材料。
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫通風管道，其特征在于所述通風管熱脹冷縮點聞，容易受:熱膨脹。
4.根據權利要求I所述的一種耐高溫通風管道，其特征在于所述可熔材料受熱可以熔化。
5.根據權利要求I所述的一種耐高溫通風管道，其特征在于所述包裹層為耐高溫水泥材料。
全文摘要
一種耐高溫通風管道，涉及一種管道，其特征在于包括通風管，所述通風管外部包裹了一層可熔材料，所述可熔材料外包裹有包裹層，所述通風管為不銹鋼材料，所述通風管熱脹冷縮點高，容易受熱膨脹，所述可熔材料受熱可以熔化，所述包裹層為耐高溫水泥材料。本發明結構合理、安裝簡單、可以安全工作、使用安全。
文檔編號F16L57/02GK102913692SQ20121039822
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者唐旭明 申請人:蚌埠市安華工貿有限公司