專利名稱：防高溫軸向型膨脹節的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發明涉及一種內置耐熱隔溫結構的軸向型膨脹節。
背景技術：
現代水泥制造業通常使用先進的多級預熱預分解旋窯生產水泥，旋窯之間通過管·道傳輸產出的熟料，此種高效傳輸方式既節能又環保，現已得到廣泛應用。正常情況下剛從旋窯產出的熟料溫度在1000°c以上，管道持續傳輸高溫熟料時自己也被動加熱，管道升溫產生相應的軸向變形及軸向推力。管道中配置膨脹節就是用于吸收或補償軸向變形及軸向推力，以保護管道安全運行。但是，實際應用也存在膨脹節易損壞的問題，其原因是市場上現有商品膨脹節缺少隔溫防熱結構，受環境溫度影響較大，特別是膨脹節中的波紋管是一種薄壁彈性補償元件，當膨脹節溫度達到熟料溫度時，受熱的薄壁波紋管易失穩，波紋管一旦產生塑性變形便失去應有的彈性補償作用，膨脹節失效使配套管道運行帶來安全隱患。
發明內容
本發明主要針對現有技術的不足，提出一種結構簡單、制作容易、耐熱隔溫效果好的防高溫軸向型膨脹節。本發明通過下述技術方案實現技術目標。防高溫軸向型膨脹節，它包括接管、左導流管、護套、波紋管、填料、右導流管、短錨釘、長錨釘和襯料。所述接管和左導流管、右導流管均是一端設有法蘭邊的直通圓管，左導流管和右導流管有法蘭邊的一端朝外作同軸套合，左側的接管套裝在左導流管法蘭邊外壁上也作密封連接。所述波紋管兩端邊分別與兩側的接管搭接，護套外套在波紋管兩端邊與兩側的接管結合部并作密封連接，形成波紋管軸向位移結構。其改進之處在于所述填料為絮狀隔熱材料，填料塞裝在波紋管內腔中構成隔熱結構。所述左導流管內徑比右導流管外徑大5. Omm 10_，兩者重合段配合間隙導通波紋管內腔，所述接管端部環內孔壁按弧長15mm 25mm均布Y形的長錨釘,左導流管口部環內孔壁按弧長IOmm 15mm均布V形的短錨釘，右導流管內壁軸向均布兩道按弧長IOmm 15mm均布V形的短錨釘，預置的短錨釘和長錨釘叉口端朝內，相距中軸線的徑向尺寸相同，均布的錨釘作為工程現場安裝時內搪襯料的骨架，搪成襯套結構的襯料阻隔介質熱量傳導接管。上述結構中的填料為硅酸鋁纖維棉，襯料是一種高酸鋁耐火纖維泥。本發明與現有技術相比，具有以下積極效果I、波紋管內襯絮狀耐熱填料，結構簡單，隔溫效果好，能夠避免發生波紋管過熱失穩問題。2、絮狀耐熱填料具有彈性變形能力，內置在波紋管之中既隔溫，也不影響膨脹節軸向補償或吸收軸向推力的功能。3、接管口部內腔用襯料搪成襯套結構的保溫層，大大減少高溫介質對膨脹節的熱影響。
圖I是本發明結構剖面示意圖。
具體實施例方式下面根據附圖并結合實施例，對本發明作進一步說明。圖I所示的防高溫軸向型膨脹節實施例通徑為5060_，它包括接管I、左導流管2、護套3、波紋管4、填料5、導流管6、短錨釘7、長錨釘8和襯料9。所述接管I和左導流管2、右導流管6均是一端設有法蘭邊的直通圓管，左導流管2和右導流管6有法蘭邊的一端朝外作同軸套合，左側的接管I套裝在左導流管2法蘭邊外壁上并作密封連接，右側的接管I套裝在右導流管6法蘭邊外壁上也作密封連接。所述波紋管4兩端邊分別與兩側的接管I搭接，護套3外套在波紋管4兩端邊與兩側的接管I結合部并作密封連接，形成波紋管4軸·向位移結構。本發明中所用的填料為硅酸鋁纖維棉，它是一種絮狀隔熱材料。填料5塞裝在波紋管4內腔中構成隔熱結構。本實施例左導流管2內徑比右導流管6外徑大10_，兩者重合段配合間隙導通波紋管4內腔。所述接管I端部環內孔壁按弧長20_均布Y形的長錨釘8,左導流管2 口部環內孔壁按弧長15mm均布V形的短錨釘7,右導流管6內壁軸向均布兩道按弧長15_均布V形的短錨釘7。預置的短錨釘7和長錨釘8叉口端朝內，相距中軸線的徑向尺寸相同，均布的錨釘作為工程現場安裝時內搪襯料9的骨架，搪成襯套結構的襯料9阻隔介質熱量傳導。本發明通過設置雙道耐熱隔溫結構，阻止高溫介質的熱量傳導給膨脹節，避免補償元件波紋管4發生失穩事故，確保膨脹節保持軸向補償功能。上述實施例配套圓形管道，膨脹節主體結構為圓形。根據用戶配套需求可制成矩形，矩形膨脹節仍具有本實施例相同技術效果。矩形膨脹節是圓形膨脹節的一種變形產品，仍屬本發明的保護范籌。
權利要求
1.一種防高溫軸向型膨脹節，它包括接管(I)、左導流管(2)、護套(3)、波紋管(4)、填料(5)、右導流管￠)、短錨釘(7)、長錨釘(8)和襯料(9);所述接管(I)和左導流管(2)、右導流管(6)均 是一端設有法蘭邊的直通圓管，左導流管(2)和右導流管(6)有法蘭邊的一端朝外作同軸套合，左側的接管(I)套裝在左導流管(2)法蘭邊外壁上也作密封連接；所述波紋管(4)兩端邊分別與兩側的接管(I)搭接，護套(3)外套在波紋管(4)兩端邊與兩側的接管(I)結合部并作密封連接，形成波紋管(4)軸向位移結構；其特征在于所述填料(5)為絮狀隔熱材料，填料(5)塞裝在波紋管(4)內腔中構成隔熱結構；所述左導流管(2)內徑比右導流管(6)外徑大5. Omm 10mm，兩者重合段配合間隙導通波紋管(4)內腔，所述接管⑴端部環內孔壁按弧長15_ 25_均布Y形的長錨釘(8)，左導流管⑵口部環內孔壁按弧長IOmm 15mm均布V形的短錨釘(7)，右導流管(6)內壁軸向均布兩道按弧長IOmm 15mm均布V形的短錨釘(7)，預置的短錨釘(7)和長錨釘⑶叉口端朝內，相距中軸線的徑向尺寸相同，均布的錨釘作為工程現場安裝時內搪襯料(9)的骨架，搪成襯套結構的襯料(9)阻隔介質熱量傳導接管(I)。
2.根據權利要求I所述的防高溫軸向型膨脹節，其特征在于所述填料(5)為硅酸鋁纖維棉。
3.根據權利要求I所述的防高溫軸向型膨脹節，其特征在于所述襯料(9)為高酸鋁耐火纖維泥。
全文摘要
本發明公開了一種防高溫軸向型膨脹節，它包括接管、左導流管、護套、波紋管、填料、右導流管、短錨釘、長錨釘和襯料。所述左導流管和右導流管有法蘭邊的一端朝外作同軸間隙配合，接管分別套裝在法蘭邊外壁上并作密封連接。波紋管兩端邊外加護套分別與兩側的接管密封連接，形成波紋管軸向位移結構，波紋管內置填料構成隔熱結構。所述接管端部環內孔壁均布長錨釘，兩只導流管內壁均布短錨釘，預置錨釘作為工程現場安裝時內搪襯料的骨架，搪成襯套結構的襯料阻隔介質熱量外擴。本發明通過設置雙道隔熱結構，避免波紋管發生過熱失穩事故，確保膨脹節正常運行。
文檔編號F16L59/05GK102889447SQ20121038120
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者王永珊 申請人:江蘇永昌膨脹節有限公司