專利名稱：一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種軸端密封裝置，尤其是涉及ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置。
背景技術：
臥軸式混凝土攪拌機通過安裝在水平布置的攪拌軸上的葉片，實現對混合料的剪 切、擠壓、翻滾和拋出等強制攪拌作用，使混合料在劇烈的相對運動中得到均勻攪拌。在攪拌過程中，由于混合料中的水泥漿具有見縫就迸、無縫不入的特點，很容易進入攪拌罐體兩側傳動部件與固定部件之間的裝配間隙內而流向罐體之外，俗稱漏漿現象。因泥漿中含有砂子等固體顆粒，一旦從殼體擠入定動間隙，就會磨損定動元件。而如果水泥漿堵塞了潤滑油ロ，水泥漿會在定動間隙內部分硬化，磨損將加快，對定動元件的損壞也將加快并導致軸端漏漿。如果水泥漿突破支撐軸承組件密封，進入并破壞軸承，將造成攪拌機無法正常エ作。因此避免因漏漿而導致軸端裝置磨損失效，甚至造成支撐軸承裝置產生故障具有重要的現實意義，軸端裝置的密封結構是攪拌機設計和制造的核心技術之一。目前，國內外臥軸式攪拌機的軸端密封大多采用浮動油封結構，其特點是兩個浮動密封環的接觸面在工作時保持一層油膜，裝配間隙通道應隨機補充油脂，使潤滑油脂沿著通道充滿間隙，確保浮動密封環在受カ緊貼密封的同時能在良好的潤滑狀態下產生良好的相對轉動且工作時并壓向攪拌罐體內壁，使水泥漿無縫可鉆。此種浮動密封雖然能起到軸端密封作用，但是由于實際工作中，攪拌機的工作環境極其惡劣，一旦浮動密封前面的密封形式不好或者損壞，仍會有細微顆粒的砂漿進入，導致浮環密封很快損壞。因此，在臥軸式攪拌機軸端只采用一道浮動密封的可靠性和使用壽命是不夠的。實際的攪拌機中，采用浮動密封的軸端密封往往都有3-4道以上的密封結構。另外，隨著攪拌軸振動的臥軸式攪拌機的發展，實現了攪拌軸及其葉片邊強制攪拌邊驅動振動的工作，極大了改善了混凝土的攪拌質量和效率。但是，在這種攪拌機中，由于攪拌軸需要振動的結構特點，要求攪拌機的外殼與軸端的間隙更大，從而水泥砂漿更易進入軸端間隙，造成漏漿現象，對軸端及軸承形成嚴重磨損，縮短了使用壽命。因此，普通臥軸式攪拌機的浮動油封密封結構，無法滿足攪拌軸振動的臥軸式攪拌機對軸端密封的要求。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其結構簡単，設計合理，能有效解決現有軸端密封無法實現對臥軸式混凝土振動攪拌機密封的問題，密封效果好，可保證攪拌軸的使用壽命。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在干包括設置在攪拌機殼體的內側且固定在攪拌機主軸上的第二軸頭保護圈，所述第二軸頭保護圈上安裝有側壁限位圈，所述攪拌機主軸上且位于攪拌機殼體的內部設置有第一軸頭保護圈，所述第一軸頭保護圈與側壁限位圈之間有間隙；所述攪拌機主軸上且位于攪拌機殼體的外側設置有軸頭外殼和軸頭端蓋，所述軸頭外殼上設置有注油孔，所述軸頭外売上且靠近第一軸頭保護圈位置處設置有軸頭加強板，所述軸頭外殼與軸頭加強板固定連接，所述軸頭端蓋與軸頭外殼固定連接，所述軸頭外殼的內部設置有鎖軸器和橡膠圈，所述鎖軸器的外部設置有環形槽，所述鎖軸器壓緊安裝在攪拌機主軸上，所述鎖軸器外設置有與其配合的迷宮環，所述迷宮環為兩半結構，所述迷宮環與軸頭外殼固定連接，所述橡膠圈設置在靠近第一軸頭保護圈位置處且通過橡膠圈鎖緊鋼架安裝在軸頭外売上，所述軸頭端蓋、軸頭外殼、迷宮環、橡膠圈和橡膠圈鎖緊鋼架固定在一起，所述攪拌機主軸上設置有第一浮封環和第二浮封環，所述第一浮封環與鎖軸器之間以及第ニ浮封環與軸頭端蓋之間均設置有密封圈，所述鎖軸器、橡膠圈、迷宮環、軸頭外殼、第一浮封環、第二浮封環和密封圈形成的腔體為工作油腔。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述攪拌機主軸上且位于軸頭端蓋的內部設置有骨架密封圈，所述骨架密封圈位于第二浮封環的外側。 上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述軸頭外殼與軸頭加強板之間設置有紙墊。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在干所述鎖軸器與攪拌機主軸之間設置有O型密封圏。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述第一軸頭保護圈通過第一內六角螺釘固定在攪拌機主軸上，所述側壁限位圈通過第二內六角螺釘固定安裝在第二軸頭保護圈。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在干所述軸頭外殼通過第一內六角螺栓與軸頭加強板固定連接，所述軸頭端蓋通過第二內六角螺栓與軸頭外殼固定連接。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述軸頭端蓋、軸頭外殼、迷宮環、橡膠圈和橡膠圈鎖緊鋼架通過絲杠固定在一起。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述迷宮環通過第三內六角螺栓與軸頭外殼固定連接。上述的一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在干所述鎖軸器通過鎖軸器固定圈和第四內六角螺栓壓緊安裝在攪拌機主軸上，所述鎖軸器固定圈和鎖軸器通過第四內六角螺栓固定連接。本發明與現有技術相比具有以下優點I、本發明由于砂漿侵入攪拌機主軸軸端密封腔的路徑曲折迂回，首先進入攪拌機主軸與第一軸頭保護圈之間的間隙，再通過第一軸頭保護圈與鎖軸器之間的間隙到達鎖軸器與迷宮環之間的環槽型間隙中，然后進入軸頭密封腔內，這樣砂漿的運動路徑較為復雜，所受阻カ大大增加，從而可有效阻止砂漿侵入軸端，達到預防軸端漏漿及磨損的目的。2、本發明在與迷宮環配合的軸頭外殼處開有注油孔，注入的潤滑油可以對橡膠圈和鎖軸器等零件起到潤滑作用，減小了零件磨損。3、本發明相對于以往的浮動密封改變了密封形式，采用剛性材料橡膠圈鎖緊鋼架與柔性材料橡膠圈之間的零間隙來實現密封，提高了軸端密封的可靠性，延長了攪拌機的使用壽命。4、本發明適用對密封有較高要求的混凝土振動攪拌機，因此對于普通的攪拌機同樣能起到良好的密封作用。5、本發明制造成本低，使用方便，能有效解決現有軸端密封無法實現對臥軸式混凝土振動攪拌機密封的問題，提高了攪拌機主軸的使用壽命和密封可靠性。下面通過附圖和實施例，對本發明做進ー步的詳細描述。
圖I為本發明的整體結構示意圖。圖2為圖I去除攪拌機殼體后的左視圖。 圖3為圖2的A-A剖視圖。附圖標記說明Iー攪拌機主軸； 2—骨架密封圈；3—軸頭端蓋；4一第二內六角螺栓；5—攪拌機殼體；6—間隙；7-第一內六角螺栓；8-工作油腔；9-注油孔；10—軸頭加強板； 11 一第一軸頭保護圈；12—偵彳壁限位圈；13-絲杠；14-第二軸頭保護圈；15-橡膠圈鎖緊鋼架；16—橡膠圈； 17—軸頭外殼；18—紙墊；19一迷宮環； 20-1—第一浮封環；20-2—第二浮封環；21—密封圏； 22—0型密封圏；23-1—第一內六角螺釘；23-2—第二內六角螺釘；24—第四內六角螺栓；25—鎖軸器固定圏；26—第三內六角螺栓； 27—鎖軸器；27-1—環形槽。
具體實施例方式如圖I至圖3所示，本發明包括設置在攪拌機殼體5的內側且固定在攪拌機主軸I上的第二軸頭保護圈14，所述第二軸頭保護圈14上安裝有側壁限位圈12，所述攪拌機主軸I上且位于攪拌機殼體5的內部設置有第一軸頭保護圈11，所述第一軸頭保護圈11與側壁限位圈12之間有間隙6 ;所述攪拌機主軸I上且位于攪拌機殼體5的外側設置有軸頭外殼17和軸頭端蓋3，所述軸頭外殼17上設置有注油孔9，所述軸頭外殼17上且靠近第一軸頭保護圈11位置處設置有軸頭加強板10，所述軸頭外殼17與軸頭加強板10固定連接，所述軸頭端蓋3與軸頭外殼17固定連接，所述軸頭外殼17的內部設置有鎖軸器27和橡膠圈16，所述鎖軸器27的外部設置有環形槽27-1，所述鎖軸器27壓緊安裝在攪拌機主軸I上，所述鎖軸器27外設置有與其配合的迷宮環19，所述迷宮環19為兩半結構，所述迷宮環19與軸頭外殼17固定連接，所述橡膠圈16設置在靠近第一軸頭保護圈11位置處且通過橡膠圈鎖緊鋼架15安裝在軸頭外殼17上，所述軸頭端蓋3、軸頭外殼17、迷宮環19、橡膠圈16和橡膠圈鎖緊鋼架15固定在一起，所述攪拌機主軸I上設置有第一浮封環20-1和第二浮封環20-2，所述第一浮封環20-1與鎖軸器27之間以及第二浮封環20-2與軸頭端蓋3之間均設置有密封圈21，所述鎖軸器27、橡膠圈16、迷宮環19、軸頭外殼17、第一浮封環20_1、第二浮封環20-2和密封圈21形成的腔體為工作油腔8。其中,第二軸頭保護圈14和側壁限位圈12對軸端起保護作用，可有效防止泥漿直接進入第一軸頭保護圈11與攪拌機主軸I形成的間隙內；迷宮環19為兩半結構，是方便與鎖軸器27的配合安裝；橡膠圈16可以為
黃膠圈。如圖I和圖3所示，優選的，所述攪拌機主軸I上且位于軸頭端蓋3的內部設置有骨架密封圈2，以防止潤滑油外流；所述骨架密封圈2位于第二浮封環20-2的外側。如圖I和圖3所示，所述軸頭外殼17與軸頭加強板10之間設置有紙墊18。如圖I和圖3所示，所述鎖軸器27與攪拌機主軸I之間設置有O型密封圈22。如圖I所示，所述第一軸頭保護圈14通過第一內六角螺釘23-1固定在攪拌機主軸I上，所述側壁限位圈12通過第二內六角螺釘23-2固定安裝在第二軸頭保護圈14。如圖I所示，所述軸頭外殼17通過第一內六角螺栓7與軸頭加強板10固定連接， 所述軸頭端蓋3通過第二內六角螺栓4與軸頭外殼17固定連接。如圖3所示，所述軸頭端蓋3、軸頭外殼17、迷宮環19、橡膠圈16和橡膠圈鎖緊鋼架15通過絲杠13固定在一起。如圖3所示，所述迷宮環19通過第三內六角螺栓26與軸頭外殼17固定連接。如圖I和圖3所示，所述鎖軸器27通過鎖軸器固定圈25和第四內六角螺栓24壓緊安裝在攪拌機主軸I上，所述鎖軸器固定圈25和鎖軸器27通過第四內六角螺栓24固定連接。鎖軸器27通過鎖軸器固定圈25的斜面張緊作用壓緊安裝在攪拌機主軸I上，使得橡膠圈16與鎖軸器27之間緊密接觸形成零間隙。本發明的工作原理為通過注油孔9注入高壓潤滑油，則注油孔中的潤滑油進入軸頭外殼17與迷宮環19之間并擠壓橡膠圈16，使得橡膠圈16變形與迷宮環19之間形成間隙，通過此豎直間隙進入到橡膠圈16與鎖軸器27之間并擠向攪拌機殼體5的內側，進入第一軸頭保護圈11和鎖軸器27形成的油槽內，進而使間隙6內一直充滿著潤滑油，對工作零件進行潤滑，提高了定動零件的耐磨性，同時阻礙泥漿進入軸端，起到密封作用，形成第一道密封。潤滑油也可以通過迷宮環19與軸頭外殼17之間的間隙到達工作油腔8，由于橡膠圈16與鎖軸器27通過橡膠圈鎖緊鋼架15的壓カ緊密接觸，形成零間隙的第二道密封，也是主密封，使得間隙6內的水泥漿很難通過此間隙進入軸端，此處，鎖軸器27、橡膠圈16、迷宮環19、軸頭外殼17、第一浮封環20-1、第二浮封環20-2和密封圈21形成的腔體為工作油腔8，該工作油腔8為閉式密封，可以存儲潤滑油。迷宮環19與鎖軸器27槽型狀配合設計大大増加了砂漿顆粒進入軸端密封的阻力，從而有效阻止了砂漿侵入軸端，達到預防軸端漏漿及磨損問題，形成了第三道密封。第一浮封環20-1和第二浮封環20-2為第四道密封，控制鎖軸器27與攪拌機主軸I的間隙在規定范圍內，在密封圈21收到軸向壓縮產生變形，對第一浮封環20-1和第二浮封環20-2均產生一定壓力，使得浮封環與密封圈21之間緊密貼合形成密封。骨架密封圈2為第五道密封，防止工作油腔8中的潤滑油向外泄漏，這幾道密封有效防止了水泥漿進入軸端以及潤滑油的外泄。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
權利要求
1.一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于包括設置在攪拌機殼體(5)的內側且固定在攪拌機主軸(I)上的第二軸頭保護圈(14)，所述第二軸頭保護圈(14)上安裝有側壁限位圈(12)，所述攪拌機主軸(I)上且位于攪拌機殼體(5)的內部設置有第一軸頭保護圈(11)，所述第一軸頭保護圈(11)與側壁限位圈(12)之間有間隙(6);所述攪拌機主軸(I)上且位于攪拌機殼體(5)的外側設置有軸頭外殼(17)和軸頭端蓋(3)，所述軸頭外殼(17)上設置有注油孔(9)，所述軸頭外殼(17)上且靠近第一軸頭保護圈(11)位置處設置有軸頭加強板(10)，所述軸頭外殼(17)與軸頭加強板(10)固定連接，所述軸頭端蓋(3)與軸頭外殼(17)固定連接，所述軸頭外殼(17)的內部設置有鎖軸器(27)和橡膠圈(16)，所述鎖軸器(27)的外部設置有環形槽(27-1)，所述鎖軸器(27)壓緊安裝在攪拌機主軸(I)上，所述鎖軸器(27)外設置有與其配合的迷宮環(19)，所述迷宮環(19)為兩半結構，所述迷宮環(19)與軸頭外殼(17)固定連接，所述橡膠圈(16)設置在靠近第一軸頭保護圈(11)位置處且通過橡膠圈鎖緊鋼架(15)安裝在軸頭外殼(17)上，所述軸頭端蓋(3)、軸頭外殼(17)、迷宮環(19)、橡膠圈(16)和橡膠圈鎖緊鋼架(15)固定在一起，所述攪拌機主軸(I)上設置有第一浮封環(20-1)和第二浮封環(20-2)，所述第一浮封環(20-1)與鎖軸器(27)之間以及第ニ浮封環(20-2)與軸頭端蓋(3)之間均設置有密封圈(21)，所述鎖軸器(27)、橡膠圈(16)、迷宮環(19)、軸頭外殼(17)、第一浮封環(20-1)、第二浮封環(20-2)和密封圈(21)形成的腔體為工作油腔(8)。
2.按照權利要求I所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述攪拌機主軸(I)上且位于軸頭端蓋(3)的內部設置有骨架密封圈(2)，所述骨架密封圈(2)位于第二浮封環(20-2)的外側。
3.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述軸頭外殼(17)與軸頭加強板(10)之間設置有紙墊(18)。
4.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述鎖軸器(27)與攪拌機主軸(I)之間設置有O型密封圈(22)。
5.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述第一軸頭保護圈(14)通過第一內六角螺釘(23-1)固定在攪拌機主軸(I)上，所述側壁限位圈(12)通過第二內六角螺釘(23-2)固定安裝在第二軸頭保護圈(14)。
6.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述軸頭外殼(17)通過第一內六角螺栓(7)與軸頭加強板(10)固定連接，所述軸頭端蓋(3)通過第二內六角螺栓(4)與軸頭外殼(17)固定連接。
7.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述軸頭端蓋(3)、軸頭外殼(17)、迷宮環(19)、橡膠圈(16)和橡膠圈鎖緊鋼架(15)通過絲杠(13)固定在一起。
8.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述迷宮環(19)通過第三內六角螺栓(26)與軸頭外殼(17)固定連接。
9.按照權利要求I或2所述的ー種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，其特征在于所述鎖軸器(27)通過鎖軸器固定圈(25)和第四內六角螺栓(24)壓緊安裝在攪拌機主軸(I)上，所述鎖軸器固定圈(25)和鎖軸器(27)通過第四內六角螺栓(24)固定連接。
全文摘要
本發明公開了一種臥軸式混凝土攪拌機軸端密封裝置，包括設置在攪拌機殼體內側的第二軸頭保護圈，第二軸頭保護圈上安裝有側壁限位圈，攪拌機主軸上設有第一軸頭保護圈、軸頭外殼和軸頭端蓋，軸頭外殼上設有注油孔，軸頭外殼上設有軸頭加強板，軸頭外殼內設有鎖軸器和橡膠圈，鎖軸器外部設有環形槽，鎖軸器外設有迷宮環，橡膠圈通過橡膠圈鎖緊鋼架安裝在軸頭外殼上，攪拌機主軸上設有第一浮封環、第二浮封環和密封圈，鎖軸器、橡膠圈、迷宮環、軸頭外殼、第一浮封環、第二浮封環和密封圈形成的腔體為工作油腔。本發明結構設計合理，能有效實現對臥軸式混凝土振動攪拌機的良好密封，密封效果好，可保證攪拌軸的使用壽命。
文檔編號F16N1/00GK102840331SQ201210353019
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者趙利軍, 張旭, 翁軍良, 潘旭磊, 周力, 馮忠緒 申請人:長安大學