軟管組件的制作方法

專利名稱：軟管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括柔性軟管以及與該軟管的端部連接并與該軟管成為一體的接頭部件的軟管組件。特別是，本發(fā)明涉及包括具有在內(nèi)周面形成有螺旋形槽部的軟管主體和以覆蓋所述槽部的方式配置的唇的軟管、以及與該軟管連接并與該軟管成為一體的接頭部件的軟管組件。
背景技術(shù)：
柔性軟管具有多種用途，例如可以用于電動(dòng)吸塵器、抽吸器具和排水設(shè)備。如果使接頭部件與柔性軟管的端部形成一體，則可以通過接頭部件連接軟管和其他器具，所以很方便。近年來，為了使柔性軟管和接頭部件成為一體，使用了被稱為二次成型(才一〃一 *一&卜''成形)或嵌件成型(4 >寸一卜成形)的注射成型技術(shù)。在該技術(shù)中，首先把已制造好的接頭部件插入柔性軟管端部，然后把軟管端部和接頭部件導(dǎo)入注射成型模具的內(nèi)部，接著向模具內(nèi)注射樹脂，通過使該樹脂固化，使軟管端部和接頭部件成為一體。例如，日本專利公開公報(bào)特開2009 - 250273號(hào)公開了對(duì)具有螺旋形凹凸條的柔性軟管應(yīng)用所述二次成型技術(shù)(嵌件成型技術(shù))的方法。在該方法中，接頭部件由內(nèi)部件和外部件構(gòu)成。在外部件上設(shè)置有與軟管的凹凸條螺紋配合的螺旋形凸條。通過轉(zhuǎn)動(dòng)外部件調(diào)整軟管端部的軸向位置。其后注射樹脂。按照該技術(shù)，可以預(yù)防在軟管端部和內(nèi)部件之間產(chǎn)生間隙。因此，可以預(yù)防在嵌件成型工序中注射的樹脂漏到軟管內(nèi)部的問題。此外，日本專利公開公報(bào)特開2011 - 055877號(hào)公開了具有優(yōu)異的柔性和耐壓潰性、氣流阻力低的電動(dòng)吸塵器用軟管。即，該軟管具有主體部和唇部。主體部形成為波紋形，在主體部的內(nèi)周面上有螺旋形槽部。唇部覆蓋主體部的槽部。唇部由材質(zhì)比主體部更軟的樹脂制成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人對(duì)日本專利公開公報(bào)特開2011 - 055877號(hào)公開的柔性軟管進(jìn)行了研究。即，如圖11所示，本發(fā)明人對(duì)于使柔性軟管99和接頭部件9成為一體的情況進(jìn)行了研究。該軟管99具有覆蓋形成在內(nèi)周面的螺旋形槽部的唇99r。另一方面，接頭部件9具有內(nèi)筒部分93。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果使該軟管99和接頭部件9成為一體，則在軟管99和接頭部件9的接合部位附近，伴隨軟管99的伸縮，唇99r有時(shí)會(huì)騎到(乗>9上(f 3 )所述內(nèi)筒部分93上。如果唇99r騎到接頭部件9的內(nèi)筒部分93上，則會(huì)造成軟管99的通道的截面面積減少。其結(jié)果例如會(huì)產(chǎn)生如下問題，S卩在軟管99內(nèi)流動(dòng)的流體(例如空氣)的流動(dòng)阻力增大，此外在軟管99內(nèi)流動(dòng)的固體(在電動(dòng)吸塵器的情況下是垃圾和異物；在粒狀物輸送軟管的情況下是粒狀物)會(huì)掛到騎在內(nèi)筒部分93上的唇99r部分上。因此，本發(fā)明的目的之一是防止配置在軟管內(nèi)周面上的唇騎到接頭部件上。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是防止軟管的流動(dòng)阻力增大，防止異物等在軟管內(nèi)堆積。本發(fā)明人專心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)了使唇的兩側(cè)緣與軟管成為一體。本發(fā)明提供一種軟管組件，包括軟管和與該軟管成為一體的接頭部件，所述接頭部件具有配置在所述軟管內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部，所述軟管具有軟管主體和唇，所述軟管主體在內(nèi)周面具有以螺旋形的方式形成的槽部和隆起部，所述唇具有沿所述軟管的軸向排列的第一端部和第二端部，并且所述唇覆蓋所述槽部，并以螺旋形的方式設(shè)置，所述唇的所述第一端部和所述第二端部中的至少一方是與所述隆起部成為一體的固定端，所述軟管具有第一區(qū)域和與該第一區(qū)域鄰接的第二區(qū)域，所述第一區(qū)域包括與所述接頭部件的所述內(nèi)側(cè)部嵌合 的端部及與該端部連接并從所述內(nèi)側(cè)部伸出的部分，一部分所述唇位于所述第一區(qū)域內(nèi)，在所述第一區(qū)域內(nèi)，所述第一端部和所述第二端部雙方都是所述固定端，另外部分的所述唇位于所述第二區(qū)域內(nèi)，只有所述第一端部和所述第二端部中的一方是所述固定端。按照基于本發(fā)明的軟管組件，可以預(yù)防在軟管內(nèi)周面上具有的唇騎到接頭部件上，可以防止軟管的流動(dòng)阻力增大，可以預(yù)防異物等的堆積。


圖I是表示具有本發(fā)明的軟管組件的電動(dòng)吸塵器外觀的示意圖。圖2是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的軟管組件外觀形狀的立體圖。圖3是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的軟管組件構(gòu)造的局部剖視圖。圖4是表示在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中使用的軟管的形狀的局部剖視圖。圖5是在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中使用的軟管壁部的放大剖視圖。圖6是用于制造在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中使用的軟管的樹脂條帶的剖視圖。圖7A是表示在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中使用的接頭部件形狀的立體圖。圖7B是表示在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中使用的接頭部件形狀的剖視圖。圖8A至圖SC是簡要表示在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式中使軟管端部和唇成為一體的方法的各工序的不意圖。圖9A至圖9D是簡要表示使軟管和接頭部件成為一體的嵌件成型法各工序的示意圖。圖IOA和圖IOB是表示在本發(fā)明中使用的軟管的其他形狀例子的局部剖視圖。圖11是表示在對(duì)比研究例中唇騎到接頭部件內(nèi)側(cè)部上的狀態(tài)的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式在下面的詳細(xì)說明中，出于說明的目的，為了提供對(duì)所公開的實(shí)施方式的徹底的理解，提出了許多具體的細(xì)節(jié)。然而，顯然可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的前提下實(shí)施一個(gè)或更多的實(shí)施方式。在其它的情況下，為了簡化制圖，示意性地示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置。下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明不限于以下所示的個(gè)別的實(shí)施方式。本發(fā)明包括該實(shí)施方式的變形例。
對(duì)基于本實(shí)施方式的軟管組件的一個(gè)例子進(jìn)行說明。圖I是表示本實(shí)施方式的電動(dòng)吸塵器的整體外觀的圖。圖2是示意表示用于該電動(dòng)吸塵器的軟管組件的結(jié)構(gòu)的立體圖。電動(dòng)吸塵器包括主體40、軟管2、把手操作部42、延長管43和地板用吸嘴44。軟管2具有柔性。該軟管2通過連接管(接頭部件)1連接在設(shè)在主體40上的吸氣口上。柔性軟管2的另一端連接在把手操作部42的一端上。把手操作部42的另一端連接在延長管43的一端上。此外，延長管43的另一端連接在地板用吸嘴44上。這些部件可以相互裝拆自如。如圖2和圖3所示，本實(shí)施方式的軟管組件A包括連接管(接頭部件)I及軟管2，該軟管2與連接管I連成一體。在這些圖中，表示了軟管2的一部分。在此，所謂的“接頭部件”是指與軟管2的一個(gè)端部連接，用于與另一個(gè)部件連接等的中空部件。換句話說，連接管I是直接連接在軟管2上的部件。下面對(duì)本實(shí)施方式的軟管組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的說明。如圖2和圖3所示，軟管2的端部插入連接管I的一端一側(cè)。連接管I的一部分和軟管2的一部分在軟管2軸向的一部分區(qū)間中相互重疊。在該狀態(tài)下，把連接管I和軟管2連接成一體，得到軟管組件A。在本實(shí)施方式中，通過后述的嵌件成型把兩者連接成一體。在嵌件成型中通過向兩者之間注射的樹脂P使連接管I和軟管2成為一體。把軟管2的形狀示于圖4和圖5。軟管2是合成樹脂(例如軟質(zhì)的熱可塑性樹脂)制的。該軟管2具有成為一體的軟管主體2b和唇2r。在軟管主體2b的內(nèi)周面和外周面上具有以螺旋形的方式形成的隆起部和槽部。S卩，在軟管主體2b的外周面上形成的隆起部與在軟管主體2b的內(nèi)周面上形成的槽部對(duì)應(yīng)。
以螺旋形的方式設(shè)置所述唇2r，使得唇2r覆蓋形成在軟管主體2b的內(nèi)周面上的螺旋形槽部。在把軟管2和連接管I形成為一體前的狀態(tài)(即僅是軟管2),唇2r的軟管2軸向上的一個(gè)端部與軟管主體2b內(nèi)周面的隆起部成為一體。另一方面，唇2r的另一個(gè)端部(即唇2r的前端部)是與軟管主體2b沒有成為一體的自由端。更詳細(xì)地說，例如可以通過具有如圖6所示的大體為S形截面的樹脂條帶T構(gòu)成軟管主體2b和唇2r。圖6是樹脂條帶T的寬度方向剖視圖。樹脂條帶T是帶狀部件。該樹脂條帶T寬度方向的截面構(gòu)造具有第一平坦部(外周部)202、第二平坦部(內(nèi)周部)204、第一端部(向內(nèi)側(cè)緣部)201、第二端部(自由端，延長部)206、斜面(豎起部)203和突起部(向外側(cè)緣部)205。外周部202是軟管主體2b外周面一側(cè)的隆起部(內(nèi)周面一側(cè)的槽部)的上側(cè)的面(底面)。內(nèi)周部204是軟管主體2b外周面一側(cè)的槽部(內(nèi)周面一側(cè)的隆起部)的底面(上側(cè)的面)。向內(nèi)側(cè)緣部201從外周部202向軟管主體2b的內(nèi)側(cè)方向延伸。延長部206是內(nèi)周部204的水平方向延長部。豎起部203從內(nèi)周部204向軟管主體2b的外側(cè)方向延伸，并且與外周部202連接。向外側(cè)緣部205從內(nèi)周部204和延長部206的連接部分向上側(cè)方向延伸，并且與向內(nèi)側(cè)緣部201大體平行。使用具有所述結(jié)構(gòu)的樹脂條帶T，可以通過所謂的螺旋法制造軟管2。S卩，通過把樹脂條帶T卷成螺旋形，每繞I周把相鄰的樹脂條帶T的側(cè)緣部(向內(nèi)側(cè)緣部201和向外側(cè)緣部205)粘接成一體，由此制造軟管2。下面對(duì)樹脂條帶T、軟管2的構(gòu)造及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)敘述。
把比較軟的合成樹脂材料(例如聚烯烴樹脂)作為材料，通過擠出成形來制作條帶T。作為使用的聚烯烴系樹脂的例子，可以列舉聚丙烯樹脂(PP)、聚乙烯樹脂(PE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂(EVA)?；蛘咭部梢允褂闷渌臉渲牧希畿涃|(zhì)的氯乙烯樹脂(PVC樹脂)和熱可塑性彈性體(TPE)。優(yōu)選的是形成條帶T的樹脂材料具有70 95 (JIS邵氏A)左右的硬度。軟管2例如可以采用以下的方法制造。首先把樹脂材料提供給擠出機(jī)。把樹脂材料在半熔融狀態(tài)下從擠出機(jī)擠出，制作條帶T。通過使擠出的條帶T冷卻，使其截面形狀固定。其后，把得到的條帶T提供給公知的軟管制造裝置。即，把條帶T在該裝置的導(dǎo)向軸周圍卷成螺旋形。此時(shí)如圖6所示，以將先卷繞的條帶部分的向外側(cè)緣部205與向內(nèi)側(cè)緣部201重疊的方式進(jìn)行卷繞。在重疊的向內(nèi)側(cè)緣部201和向外側(cè)緣部205之間填充粘接劑30，對(duì)它們進(jìn)行粘接。其結(jié)果得到具有以螺旋形的方式形成有隆起部和槽部的內(nèi)周面的軟管2的主體2b。作為所述粘接劑30例如可以使用由與所述條帶T相同種類的樹脂制成的熱熔性粘接劑。如已經(jīng)說明過的那樣，條帶T的寬度方向的截面具有大體為S形的部分(下面稱為大體S形部分)。該大體S形部分相當(dāng)于軟管主體2b。圖6所示的大體S形部分的兩個(gè)端部在把條帶T卷成螺旋形時(shí)重疊，通過粘接劑30粘接而成為一體(在圖5和圖6中，圖的上側(cè)對(duì)應(yīng)于軟管2的外側(cè)，圖的下側(cè)對(duì)應(yīng)于軟管2的內(nèi)側(cè))。在卷繞條帶T時(shí)，內(nèi)周部204構(gòu)成軟管2的內(nèi)周面。在卷繞條帶T時(shí)，外周部202構(gòu)成軟管2的外周面。因此，內(nèi)周部204被配置成比外周部202更靠近軟管2的中心軸。此外，在內(nèi)周部204和外周部202之間設(shè)置有向外側(cè)延伸的豎起部203。在軟管2的軸向截面中，內(nèi)周部204和外周部202與軟管2的中心軸線大體平行地延伸。另一方面，向內(nèi)側(cè)緣部201、向外側(cè)緣部205和豎起部203被設(shè)置成各自的截面與軟管2的中心軸線成規(guī)定的角度(優(yōu)選的是從45度到90度)。這樣，通過連續(xù)設(shè)置向內(nèi)側(cè)緣部201、外周部202、豎起部203、內(nèi)周部204和向外側(cè)緣部205，由此構(gòu)成條帶T的大體S形部分。因此，通過大體S形部分形成劃分軟管2的內(nèi)部空間和外部空間的軟管主體2b。如圖5所示，卷繞的條帶T通過向內(nèi)側(cè)緣部201、外周部202、豎起部203和內(nèi)周部204形成隆起部和槽部。在圖中所示的截面中，表示了多個(gè)隆起部和多個(gè)槽部交替配置?？墒窃诒緦?shí)施方式中，實(shí)際上是一條隆起部和一條槽部以螺旋狀從軟管2的一端到另一端形成在軟管2的外周面上。在通過條帶T形成軟管2時(shí),所述條帶T的延長部206起到唇2r的作用。延長部206與大體S形部分?jǐn)D出成形為一體，構(gòu)成條帶T。如果把條帶T卷成螺旋形，則延長部206被向內(nèi)側(cè)緣部201、外周部202和豎起部203從軟管2外側(cè)遮蓋。因此，延長部206位于軟管2內(nèi)周面一側(cè)。延長部206 (唇2r)覆蓋軟管主體2b內(nèi)周面一側(cè)的槽部(內(nèi)側(cè)槽部)，該軟管主體2b內(nèi)周面一側(cè)的槽部(內(nèi)側(cè)槽部)由向內(nèi)側(cè)緣部201、外周部202和豎起部203形成。另一方面，豎起部203、內(nèi)周部204和向外側(cè)緣部205形成軟管主體2b內(nèi)周面一側(cè)的隆起部(內(nèi)側(cè)隆起部)。其結(jié)果利用該內(nèi)側(cè)隆起部和唇2r，使軟管2的內(nèi)周面大體平坦。更詳細(xì)地說，唇2r以覆蓋內(nèi)側(cè)槽部的方式配置成螺旋形。此時(shí)如圖5所示，唇2r具有作為固定端的第一端部(與內(nèi)側(cè)隆起部成為一體的端部)以及作為自由端的第二端部。這些端部沿軟管的螺旋方向延伸，并且在軟管軸向上排列。因此，唇2r的第二端部與相鄰的內(nèi)側(cè)隆起部處于非粘接狀態(tài)，該第二端部可以在鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部上自由滑動(dòng)。換句話說，唇2r不妨礙軟管2的伸縮。優(yōu)選的是，唇2r的長度是在使軟管2不伸縮的通常的狀態(tài)下唇2r的前端與鄰接的內(nèi)周部204 (內(nèi)側(cè)隆起部)重疊程度的長度。此外，軟管組件A在用于電動(dòng)吸塵器時(shí)，從減少氣流阻力的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選的是唇2r的前端(自由端)朝向空氣在軟管2內(nèi)流動(dòng)的方向。如圖7A和圖7B所示，本實(shí)施方式的連接管I是中空?qǐng)A筒形的部件。該連接管I例如通過合成樹脂的注射成型而一體成形。連接管I具有插入部11和收容部12。插入部11用于與被連接對(duì)象(例如電動(dòng)吸塵器的主體40)連接。因此，插入部11的形狀根據(jù)被連接對(duì)象可以形成任意的形態(tài)。如圖7B所示，收容部12具有同軸設(shè)置的兩個(gè)部件，即具有內(nèi)側(cè)部13和外側(cè)部14。例如，兩個(gè)部件可以是同心配置的直徑不同的兩個(gè)圓筒部(內(nèi)筒部和外筒部)。在插入部11 一側(cè)，內(nèi)側(cè)部13的一個(gè)端部和外側(cè)部14的一個(gè)端部通過設(shè)置在插入部11 一側(cè)的豎起部15成為一體。另一方面，內(nèi)側(cè)部13的另一個(gè)端部和外側(cè)部14的另一個(gè)端部分別為自由端。其結(jié)果，通過內(nèi)側(cè)部13的外周面和外側(cè)部14的內(nèi)周面可以劃定環(huán)狀空間S。該環(huán)狀空間S可以插入并收容連接的軟管2的端部。S卩，通過把軟管2的端部插入環(huán)狀空間S，連接管I和軟管2可以相互連接。此外，考慮軟管2的形狀等、以及連接管I和軟管2的組裝工序，來決定連接管I的形狀等。例如設(shè)定內(nèi)側(cè)部13的外徑，使得內(nèi)側(cè)部13的外周部位于軟管2的內(nèi)周部。根據(jù)卡合等需要，在連接管I的收容部12中可以設(shè)置突起、爪、凸條、狹縫、孔、開口部等。此外，在連接管I的外側(cè)部14上形成有貫通孔14a。在后述的嵌件成型工序中，通過該貫通孔14a向收容部12的環(huán)狀空間S中注射樹脂。作為制作連接管I的材料可以使用比制作軟管2的材料硬的合成樹脂。作為該合成樹脂合適的例子，可以列舉熱可塑性樹脂，例如聚丙烯樹脂(PP)、聚酰胺樹脂(PA)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS樹脂)等；熱固化性樹脂，例如橡膠材料等；以及反應(yīng)固化性樹脂，例如聚氨酯樹脂等。如上所述，唇2r的一個(gè)端部是固定端，另一個(gè)端部是自由端?？墒?，在軟管組件A中，在連接管I的附近，唇2r的兩個(gè)端部都作為固定端形成。下面對(duì)此進(jìn)行說明。如圖3所示，軟管組件A在連接管I附近具有區(qū)域X (第一區(qū)域)和軟管2中央一側(cè)的區(qū)域Y (第二區(qū)域)。更具體地說，區(qū)域X (第一區(qū)域)是在軟管組件A中，從軟管2與連接管I的內(nèi)側(cè)部13重疊的重疊部到軟管2的中央一側(cè)的規(guī)定位置Z的區(qū)域。在本實(shí)施方式中，規(guī)定位置Z是從接頭部件I的內(nèi)側(cè)部13的前端部分起向軟管2的中央一側(cè)，隔開螺旋形內(nèi)側(cè)槽部的約O. 3 5周的位置，優(yōu)選的是隔開螺旋形內(nèi)側(cè)槽部的I 5周的位置，更優(yōu)選的是隔開螺旋形內(nèi)側(cè)槽部的2周的位置。此外，所述區(qū)域Y (第二區(qū)域)是指在軟管組件A中除了區(qū)域X以外的區(qū)域，是比規(guī)定位置Z靠向軟管2的中央一側(cè)的區(qū)域。因此，在區(qū)域Y中相當(dāng)于軟管2作為單體制造的狀態(tài)。即，如上所述，唇2r的一端是與內(nèi)側(cè)隆起部成為一體的固定端，另一端是可以在鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部上自由滑動(dòng)的自由端。
另一方面，如上所述，在區(qū)域X中，唇2r的兩端為分別固定在各自對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)隆起部上的固定端。因此，在區(qū)域X中，唇2r沒有可以在鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部上自由滑動(dòng)的端部。在圖3中，用陰影線表示固定在鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部上(與鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部成為一體)的唇2r的部分2rx。下面對(duì)從所述的連接管I和軟管2得到圖3所示的軟管組件A的制造方法進(jìn)行具體說明。連接管I和軟管2預(yù)先分別用公知的方法制造。在使連接管I和軟管2成為一體之前，在軟管2的區(qū)域X的部分，進(jìn)行把唇2r的自由端固定在鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部上(使唇2r的自由端與鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部成為一體)的處理。該處理可以使用粘接劑、熱熔粘合(熱融著)等進(jìn)行，在此對(duì)通過熱熔粘合進(jìn)行處理的例子進(jìn)行說明。
如圖8A所示，把加熱后的處理夾具J插入要處理的軟管2的一個(gè)端部。處理夾具J由金屬等制成，是具有可以與軟管2的內(nèi)周嵌合的圓筒部的夾具。處理夾具J的圓筒部設(shè)置成具有與所述區(qū)域X相當(dāng)?shù)拈L度。此外優(yōu)選的是，在處理夾具J上具有可以限制過度插入軟管2的環(huán)狀凸緣。圖SB表示處理夾具J進(jìn)入到軟管2內(nèi)部規(guī)定位置的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，利用處理夾具J具有的熱量，與處理夾具J接觸的唇2r和內(nèi)側(cè)隆起部軟化熔融，相互熱粘合在一起。其后，把處理夾具J從軟管2的端部拔出。如圖SC所示，處理后的軟管2具備了具有唇2r的區(qū)域，該唇2r具有與鄰接的隆起部成為一體的部分2rx。下面對(duì)使如上所述那樣對(duì)唇2r進(jìn)行了處理后的軟管2和連接管I形成一體的工序進(jìn)行說明。該一體化采用嵌件成型。如圖9A和圖9B所示，把對(duì)唇2r進(jìn)行了處理后的軟管2的端部插入連接管I的收容部12的環(huán)狀空間S中。為了可靠地連接軟管2和連接管I，優(yōu)選的是，插入軟管2直到軟管2的端部與豎起部15抵接。在此，軟管2的端部的區(qū)域X (進(jìn)行了唇處理)超過連接管I的內(nèi)側(cè)部13與軟管2重疊的部分，向軟管2的中央部一側(cè)擴(kuò)展。即，唇2r和鄰接的內(nèi)側(cè)隆起部成為一體的部分2rx位于內(nèi)側(cè)部13的外側(cè)、且位于軟管2的中央一側(cè)。換句話說,沿軟管2的軸向，區(qū)域X的長度比軟管2和內(nèi)側(cè)部13重疊的部分的長度長。在把軟管2的端部插入到連接管I的收容部12內(nèi)的狀態(tài)下，向模具M(jìn)內(nèi)安裝。該模具M(jìn)收容軟管2和連接管I，使得可以得到規(guī)定的軟管組件形狀(如圖2所示)。此外，該模具M(jìn)是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的嵌件成型用模具。根據(jù)需要，模具M(jìn)也可以具有插入軟管2和連接管I內(nèi)側(cè)的芯模。向安裝在模具M(jìn)內(nèi)部、且合模后的軟管2的端部和連接管I注射樹脂(圖9C)。在本實(shí)施方式中，通過開口的澆口 G對(duì)設(shè)在外側(cè)部14上的貫通孔14a進(jìn)行樹脂的注射。此外，根據(jù)需要也可以從其他部位進(jìn)行樹脂的注射。從澆口 G注射的熔融樹脂通過貫通孔14a到達(dá)收容部12的內(nèi)側(cè)，填充軟管2的端部和收容部12之間的間隙。其后，通過使樹脂P固化，把軟管2的端部和收容部12 (連接管I)連接成一體。此外，注射的樹脂P也填充設(shè)在收容部12上的貫通孔14a，使得填上該貫通孔14a。在注射的樹脂P的固化結(jié)束的時(shí)刻，打開模具Μ。從模具中取出軟管2和連接管I成為一體的軟管組件A (圖9D)。由此完成了嵌件成型。對(duì)本發(fā)明的作用和效果進(jìn)行說明。按照本發(fā)明，形成在軟管2的端部的區(qū)域X比連接管I的收容部12長。此外，在區(qū)域X中，唇2r的兩端分別被固定在對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)隆起部上(唇2r的兩端分別與對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)隆起部成為一體)。因此，即使軟管2在連接管I附近伸縮，也可以預(yù)防軟管2的唇2r騎到接頭部件的內(nèi)側(cè)部13上。因此可以防止及抑制因唇騎到內(nèi)側(cè)部13上而引起的軟管2的流動(dòng)阻力增加、掛住固體等。此外，在軟管2的其他部分(區(qū)域Y)中，唇2r有自由端。因此不會(huì)因唇2r妨礙軟管2的伸縮性能。因此可以保持軟管2的柔性。從可以可靠地防止唇21■騎到內(nèi)側(cè)部13上的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選的是，在使連接管I和軟管2成為一體時(shí)，區(qū)域X沿軟管2的軸向從連接管I露出規(guī)定的長度。該規(guī)定的長度優(yōu)選的是至少相當(dāng)于軟管2的隆起部或槽部的螺旋I周的長度。即，圖3所示的規(guī)定位置Z優(yōu)選的是從內(nèi)側(cè)部13的前端至少離開軟管2的槽部的螺旋I周以上的距離。 通過如上所述地構(gòu)成軟管2，在連接管內(nèi)側(cè)部13的前端部附近，沿著軟管2的整個(gè)圓周，唇2r的兩端與對(duì)應(yīng)的隆起部成為一體。因此可以可靠地預(yù)防唇2r騎到內(nèi)側(cè)部13上。本發(fā)明不限于所述實(shí)施方式，可以實(shí)施各種變形。下面對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式進(jìn)行說明，在以下的說明中，以與所述實(shí)施方式不同的部分為中心進(jìn)行說明，對(duì)相同的部分省略詳細(xì)的說明。此外，以下所示的變形方式可以將其一部分相互組合進(jìn)行實(shí)施，或把其一部分相互置換進(jìn)行實(shí)施。對(duì)在本發(fā)明中可以使用的軟管的變形例進(jìn)行說明。圖IOA和圖IOB分別表示軟管的一個(gè)變形例的截面。在圖IOA所示的軟管3中，軟管主體3b和唇3r分別由不同的樹脂條帶形成。唇3r的第一端部粘接在軟管主體3b的內(nèi)側(cè)隆起部上并與其形成一體。此外，唇3r的第二端部是自由端。該自由端被設(shè)置成與鄰接的唇的第一端部重疊。在使用該軟管3的情況下，在軟管3的端部，也與所述第一實(shí)施方式相同，對(duì)唇進(jìn)行處理，由此可以得到與所述實(shí)施方式相同的效果。即，唇3r和軟管主體3b—體化的方式?jīng)]有特別的限定，也可以如本實(shí)施方式那樣通過粘合而成為一體。此外，在本實(shí)施方式中，可以進(jìn)行與圖8A至圖SC所示相同的處理。即，在軟管3端部的規(guī)定的區(qū)域?qū)Υ降膬啥诉M(jìn)行一體化處理。在該情況下，使唇3r的第二端部(自由端)與鄰接的唇的第一端部(固定端)成為一體。由此，與唇3r的第二端部(自由端)進(jìn)行固定的對(duì)象無需是軟管主體3b，也可以是鄰接的唇3r?？傊灰趨^(qū)域X中把唇3r的兩端與軟管3的內(nèi)側(cè)隆起部和/或鄰接的唇3r連接成一體使得唇3r的兩端成為固定端即可。圖IOB所示的軟管4除了具有唇41、42以外，與實(shí)施例I的構(gòu)成相同。唇41和唇42大體在同一平面上。唇41向與第一實(shí)施方式的唇2r相同的方向突出。另一方面，唇42向與唇41相反一側(cè)突出。換句話說，唇41、42以從鄰接的隆起部向槽部的兩側(cè)突出的方式設(shè)置成一體。在圖IOB所示的軟管4的截面中，針對(duì)一個(gè)內(nèi)側(cè)槽部，一對(duì)唇(唇41、42)以重疊的方式配置。在使用該軟管4的情況下，也與軟管2的端部相同，對(duì)唇41、42進(jìn)行處理，可以得到與所述實(shí)施方式相同的效果。即，針對(duì)一個(gè)槽部也可以設(shè)置成對(duì)的多個(gè)(例如兩個(gè))唇 41、42。此外，軟管主體的螺旋形槽部和隆起部的方式也沒有特別的限定，例如可以使螺旋的條數(shù)為I條、2條或3條。此外，在接頭部件附近的區(qū)域X中，把唇的自由端與軟管主體固定成一體的方法也不限于所述實(shí)施方式中說明過的熱熔粘合，也可以是其他方法。例如在成為軟管端部的區(qū)域X的部分中，通過在軟管內(nèi)周面涂布熔融樹脂或粘接劑的處理，也可以得到相同的效果?；蛘呖梢栽谧鳛閰^(qū)域X的部分的軟管內(nèi)周面上粘接薄膜。此外，如圖3所示的第一實(shí)施方式那樣，唇的自由端可以連續(xù)固定(一體化)成螺旋形?；蛘咭部梢詳嗬m(xù)地固定(一體化)唇的自由端?；蛘咭部梢栽诔蔀檐浌芏瞬康膮^(qū)域X的部分中，向由內(nèi)側(cè)槽部和唇圍成的螺旋形空間中填充粘接劑或熔融樹脂。這樣也可以在區(qū)域X中把唇的兩個(gè)端部固定在軟管主體上(使唇的兩個(gè)端部與軟管主體成為一體)。在利用嵌件成型使接頭部件和軟管成為一體的情況下，以使在嵌件成型中注射的樹脂進(jìn)入到螺旋形空間中的方式構(gòu)成接頭部件和軟管。由此，可以同時(shí)進(jìn)行嵌件成型和唇的處理，可以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然也可以在使接頭部件和軟管成為一體之前，向螺旋形空間內(nèi)填充粘接劑等。
對(duì)在本發(fā)明中可以使用的接頭部件的變形例進(jìn)行說明。在與軟管成為一體時(shí)，只要是具有配置在軟管內(nèi)周面上的內(nèi)側(cè)部，則對(duì)接頭部件的具體形狀就沒有特別的限定。接頭部件的內(nèi)側(cè)部、外側(cè)部和豎起部的具體形態(tài)可以改變。例如在它們上也可以設(shè)置狹縫、卡合用突起等。或者可以省略接頭部件的外側(cè)部或豎起部?；蛘呖梢岳媒宇^部件形成電動(dòng)吸塵器的把手操作部的一部分。此外，在所述實(shí)施方式的說明中，對(duì)包括通過嵌件成型把預(yù)先制造的接頭部件與軟管形成一體的工序的軟管組件的制造例子進(jìn)行了說明?？墒且部梢圆活A(yù)先制造接頭部件，而是通過嵌件成型在軟管端部直接一體成型接頭部件。即，在本發(fā)明中，也可以通過嵌件成型形成接頭部件。此外，在所述實(shí)施方式的說明中，對(duì)利用嵌件成型使接頭部件和軟管成為一體的例子進(jìn)行了說明?？墒且部梢杂闷渌B接方法使接頭部件和軟管成為一體。作為其他的連接方法，例如利用粘接劑進(jìn)行粘接或利用熱熔粘合使接頭部件和軟管成為一體。或者可以把接頭部件通過擰入等以機(jī)械的方式與軟管卡合，由此使它們成為一體。所述實(shí)施方式的軟管組件僅在軟管的一個(gè)端部設(shè)置了接頭部件。可是本發(fā)明不限于此，也可以在軟管的兩個(gè)端部設(shè)置接頭部件。在該情況下，軟管的兩個(gè)端部采用所述實(shí)施方式所示的任意一種結(jié)構(gòu)。此外，在所述實(shí)施方式中，對(duì)在電動(dòng)吸塵器中使用的軟管組件進(jìn)行了說明?？墒潜景l(fā)明也可以用于電動(dòng)吸塵器以外的其他技術(shù)領(lǐng)域，例如可以用于送風(fēng)、抽吸、供水、漿料輸送等利用柔性軟管的各種領(lǐng)域。如以上說明的那樣，本實(shí)施方式的軟管組件例如可以在電動(dòng)吸塵器中使用，通過接頭部件連接的操作簡單。此外，可以防止唇騎到內(nèi)側(cè)部上。 此外也可以如下所述地表述本發(fā)明的軟管組件。本發(fā)明的第一方式是使柔性軟管2和接頭部件(連接管)1以部分相互重疊的方式成為一體的軟管組件A。該軟管組件的接頭部件I具有配置在軟管內(nèi)周的內(nèi)側(cè)部13。軟管2具有軟管主體2b和唇2r。軟管主體2b在內(nèi)周面上具有成螺旋狀的槽部和隆起部。唇2r以覆蓋槽部的方式與隆起部成為一體，唇2r以螺旋形的方式設(shè)置。此外，第一區(qū)域X從軟管與接頭部件的內(nèi)側(cè)部重疊的重疊部起，超過所述重疊部，延伸到軟管中央一側(cè)的規(guī)定位置Z，在該第一區(qū)域X中，所述唇的兩側(cè)的側(cè)緣(兩個(gè)端部)與隆起部和/或唇成為一體，在從所述規(guī)定位置Z起的軟管中央一側(cè)的第二區(qū)域Y中，所述唇的單側(cè)的側(cè)緣(端部)是與軟管不成為一體的側(cè)緣(自由端)。優(yōu)選的是，在所述第一方式中，把超過所述重疊部，至少延伸軟管主體2b的槽部的螺旋I周的區(qū)域作為所述第一區(qū)域X(第二方式)。此外，在第一方式中，針對(duì)I個(gè)槽部可以設(shè)置I個(gè)唇2r (第三方式)，或者針對(duì)I個(gè)槽部設(shè)置成對(duì)的唇，各個(gè)唇的側(cè)緣(端部)與槽部兩側(cè)的隆起部成為一體，在第一區(qū)域中，可以使成對(duì)的唇之間成為一體(第四方式)。按照第一方式的軟管組件，可以預(yù)防軟管內(nèi)周面上具有的唇騎到接頭部件上，從而可以預(yù)防軟管的流動(dòng)阻力增大和堆積異物等。此外，如第二方式那樣，在把超過所述重疊部，至少延伸軟管主體2b的槽部的螺 旋I周的區(qū)域作為所述第一區(qū)域X的情況下，可以得到能更可靠地防止唇騎到接頭部件上的效果。出于示例和說明的目的已經(jīng)給出了所述詳細(xì)的說明。根據(jù)上面的教導(dǎo)，許多變形和改變都是可能的。所述的詳細(xì)說明并非沒有遺漏或者旨在限制在這里說明的主題。盡管已經(jīng)通過文字以特有的結(jié)構(gòu)特征和/或方法過程對(duì)所述主題進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，權(quán)利要求書中所限定的主題不是必須限于所述的具體特征或者具體過程。更確切地說，將所述的具體特征和具體過程作為實(shí)施權(quán)利要求書的示例進(jìn)行了說明。
權(quán)利要求
1.一種軟管組件，包括軟管和與該軟管成為一體的接頭部件，其特征在于， 所述接頭部件具有配置在所述軟管內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部， 所述軟管具有軟管主體和唇， 所述軟管主體在內(nèi)周面具有以螺旋形的方式形成的槽部和隆起部， 所述唇具有沿所述軟管的軸向排列的第一端部和第二端部，并且所述唇覆蓋所述槽部，并以螺旋形的方式設(shè)置，所述唇的所述第一端部和所述第二端部中的至少一方是與所述隆起部成為一體的固定端， 所述軟管具有第一區(qū)域和與該第一區(qū)域鄰接的第二區(qū)域，所述第一區(qū)域包括與所述接頭部件的所述內(nèi)側(cè)部嵌合的端部及與該端部連接并從所述內(nèi)側(cè)部伸出的部分， 一部分所述唇位于所述第一區(qū)域內(nèi)，在所述第一區(qū)域內(nèi)，所述第一端部和所述第二端部雙方都是所述固定端， 另外部分的所述唇位于所述第二區(qū)域內(nèi)，只有所述第一端部和所述第二端部中的一方是所述固定端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管組件，其特征在于，所述第一區(qū)域的所述伸出的部分相當(dāng)于所述軟管主體的以螺旋形的方式形成的槽部的、相對(duì)于所述軟管中心軸的所述螺旋的至少I周。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管組件，其特征在于，針對(duì)I個(gè)所述槽部設(shè)置有I個(gè)所述唇。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管組件，其特征在于，針對(duì)I個(gè)所述槽部設(shè)置有至少2個(gè)所述唇，所述至少2個(gè)所述唇成對(duì)，成對(duì)的一個(gè)唇的第一端部與另一個(gè)唇的第二端部成為一體，并且成對(duì)的所述一個(gè)唇的第二端部和所述另一個(gè)唇的第一端部分別與對(duì)應(yīng)的所述隆起部的一部分成為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管組件，其特征在于，在所述第一區(qū)域中，所述唇的第一端部或第二端部通過熱熔粘合而成為固定端。
全文摘要
本發(fā)明的軟管組件，包括軟管和與該軟管成為一體的接頭部件。接頭部件具有配置在軟管內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)部。軟管具有軟管主體和唇。軟管主體在內(nèi)周面具有以螺旋形的方式形成的槽部和隆起部。唇具有以螺旋的方式形成、沿軟管的軸向排列的第一端部和第二端部，并且唇覆蓋槽部，并以螺旋形的方式設(shè)置。唇的第一端部和第二端部中的至少一方是固定端、與隆起部成為一體。軟管具有第一區(qū)域及與其鄰接的第二區(qū)域，第一區(qū)域包括與接頭部件的內(nèi)側(cè)部嵌合的端部及與該端部連接并從該內(nèi)側(cè)部伸出的部分。一部分唇位于第一區(qū)域內(nèi)，在第一區(qū)域內(nèi)，第一端部和第二端部雙方都是固定端，另外部分的唇位于第二區(qū)域內(nèi)，只有第一端部和所述第二端部中的一方是固定端。
文檔編號(hào)F16L33/00GK102818085SQ20121015697
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
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