專利名稱：一種維修沖洗測壓復合液壓閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及液壓系統技術領域，尤其涉及一種維修沖洗測壓復合液壓閥。
背景技術：
液壓閥作為液壓系統中的主要控制元件，經過多年的發展，已逐步形成了統一標準的安裝尺寸。其中，主要以IS04401為安裝標準的疊加閥及其換向閥，以其安裝尺寸通用、功能種類齊全，而在液壓系統中大量應用；但普遍存在一種缺陷，即不能很方便的在線更換、測量和沖洗。對于這類問題①有些為達到目的而不停機更換閥，在油路塊上裝四個A、B、P、T 口用的球閥，不但大幅增加成本，而且四個球閥要占用很大的安裝空間，管路聯接復雜，油路塊也要加大或各自獨立，這又進一步增加了成本和泄漏油的可能；②若要再達到在線沖洗，還要再增加一個球閥和管路聯接；③若要達到在線測壓，那么安裝測壓接頭就要加大油路塊，在油路塊上鉆孔安裝，這樣既增加了成本，又不能同常規的閥塊進行通用。目前的市面上雖有維修閥，但它的底面安裝尺寸比上面安裝尺寸大，這樣就要加大油路塊的安裝尺寸，同時給標準化使用帶來極大的不便，且一個閥僅能支持兩個油口即P、T或A、B，而不具備在線沖洗和在線測壓功能。
發明內容
針對以上缺陷，本發明提供一種結構緊湊、成本較低、同時具備沖洗及測壓功能、有節流閥作用的維修沖洗測壓復合液壓閥，以解決現有技術的諸多不足。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案
一種維修沖洗測壓復合液壓閥，包括閥體，所述閥體兩側分別設置兩個球閥，即其中一側設置球閥一、球閥四，另一側則設置球閥二、球閥三，位于該閥體上設置四個油路，即油路一、油路二、油路三、油路四，這四個油路螺旋環繞于四個球閥上，每個球閥內部分別設置有閥芯；其中的油路一穿過球閥一內部而繞過球閥四外部，其中的油路二穿過球閥二內部而繞過球閥三外部，其中的油路三繞過球閥二外部而穿過球閥三內部，其中的油路四繞過球閥一外部而穿過球閥四內部。對于附加特征，還包括所述閥體上、下兩個安裝面的安裝尺寸與油口尺寸完全相同并且由安裝螺釘裝在油路塊上；每個球閥均通過對應的鎖緊螺母鎖緊；每個閥芯的圓周面上分別設置開孔一；所述閥芯旋轉90°時，將上、下油路關閉，切斷這四個油路；當球閥三、球閥四的兩個閥芯同時向外退出一定距離后，油路三與油路四導通以進行短路沖洗；所述閥芯中心位置處設置另開設一個開孔二。本發明所述的維修沖洗測壓復合液壓閥的有益效果為通過將四個維修球閥、四個測壓接口及一個沖洗球閥結合設置于一個非常緊湊的閥體內，且該閥體上、下安裝面的尺寸完全一致并符合IS04401標準；使用時，可方便的疊加在傳統液壓元件與閥塊之間，油路塊也不需要額外變動，即在不改動原有液壓聯接方式的基礎上，附加了多種液壓領域的在線維修功能，包括沖洗功能、測壓功能；同時，所設置的四個油口還具有節流閥作用，并且可進一步增加對各油路上、下腔的泄壓、排氣的功能。
下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。圖I是現有液壓閥的組成原理示意 圖2是本發明實施例所述維修沖洗測壓復合液壓閥的整體結構示意 圖3是本發明實施例所述復合液壓閥的正常工作狀態的閥芯示意 圖4是本發明實施例所述復合液壓閥的閥體維修時閥芯旋轉狀態示意圖； 圖5是本發明實施例所述復合液壓閥的節流功能的閥芯狀態示意 圖6是本發明實施例所述液壓閥在測閥腔壓力或泄壓、排氣時的閥芯狀態示意 圖7是本發明實施例所述復合液壓閥的閥芯在測油路塊腔壓力時的狀態示意圖。圖中
I、球閥一 ；2、球閥二 ；3、球閥三；4、球閥四；5、油路一 ；6、油路二 ；7、油路三；8、油路四；9、閥體；10、鎖緊螺母；11、閥芯；12、開孔一 ；13、開孔二。
具體實施例方式如圖1-2所示，本發明實施例所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，包括閥體9，所述閥體9上、下兩個安裝面上的安裝尺寸與油口尺寸完全相同并且由安裝螺釘裝在普通的油路塊上，這樣該閥體9留出上面的一面與它下面油路塊的安裝尺寸完全相同，這樣就達到了導通油路；所述閥體9兩側分別設置兩個球閥，即其中一側設置球閥一 I、球閥四4，另一側則設置球閥二 2、球閥三3并且每個球閥均通過對應的鎖緊螺母10固定，位于該閥體9上設置四個油路，即油路一 5、油路二 6、油路三7、油路四8 (以下還可分別用油路A、B、P、T表示)，這四個油路通過呈螺旋曲線式環繞于四個球閥上，每個球閥內部分別設置有閥芯11并且位于閥芯11的圓周面上分別設置開孔一 12。對于油路的環繞路徑，具體為其中的油路
一5穿過球閥一 I內部而繞過球閥四4外部，其中的油路二 6穿過球閥二 2內部而繞過球閥三3外部，其中的油路三7繞過球閥二 2外部而穿過球閥三3內部，其中的油路四8繞過球閥一I外部而穿過球閥四4內部。本發明實施例所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，對于每個球閥內部閥芯11的不同旋轉角度，產生了不同功能，具體包括以下
⑴如圖3所示，當閥芯11的油路上下導通時，閥體9處在正常工作模式；
⑵如圖4所示，當閥芯11旋轉90°處所示位置時，它將上、下油路關閉，達到圖I中所示液壓原理圖中P、T、A、B油路上四個球閥的功能在它上面的閥需要維修或更換時，就可將P、T、A、B油路上的閥芯11旋轉到圖4位置，切斷這四個油路，不用停機即可拆下它上面所裝的閥進行維修，修好后，再裝回維修閥上，此時再將剛才轉過的閥芯轉回去，處在圖3位置，其四個油路上、下導通，進入正常工作模式；
⑶當P、T兩個閥芯11同時向外松退一定距離后，P、T油路導通，達到圖I中所示液壓原理圖中沖洗球閥的功能,打開這個油路,就能對該回路起短路沖洗功能；
⑷如圖5所示，當閥芯11旋轉不同角度，該閥就具有不同的節流功能；
(5)如圖2所示，對于閥芯11的開孔一 12，它將油路引通到閥芯11的螺母端頭，并用一個R1/4或M10*l堵頭堵住，在這里可裝測壓接頭或油壓軟管，可實時監測A、B、P、T四個油路的壓力；
(6)如圖6所示，當在閥芯11上再開一個小孔即開孔二 13，它可只測閥腔壓力或泄壓、排氣，當它轉180°時，如圖7所示，它可只測油路塊腔的壓力(即油缸腔和主油路腔壓力);此附加功能在現實使用維修中也經常會遇到，雖然將四個維修閥關掉，但有可能在維修閥和它上面安裝的閥之間留有殘壓，如不放壓，直接拆上面的閥，有可能會噴油或沖斷閥上的密封圈。
由上可見，當閥芯11處在不同的角度，就達到了上述幾種不同功能。以上實施例是本發明較優選具體實施方式
的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種維修沖洗測壓復合液壓閥，包括閥體(9)，其特征在于所述閥體(9)兩側分別設置兩個球閥，即其中一側設置球閥一(I)、球閥四(4)，另一側則設置球閥二( 2)、球閥三(3)，位于該閥體(9)上設置四個油路，即油路一(5)、油路二(6)、油路三(7)、油路四(8)，這四個油路螺旋環繞于四個球閥上，每個球閥內部分別設置有閥芯(11);其中的油路一(5)穿過球閥一(I)內部而繞過球閥四(4)外部，其中的油路二(6)穿過球閥二(2)內部而繞過球閥三(3)外部，其中的油路三(7)繞過球閥二(2)外部而穿過球閥三(3)內部，其中的油路四(8 )繞過球閥一(I)外部而穿過球閥四(4 )內部。
2.根據權利要求I所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，其特征在于所述閥體(9)上、下兩個安裝面的安裝尺寸與油口尺寸完全相同并且由安裝螺釘裝在油路塊上。
3.根據權利要求I所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，其特征在于每個球閥均通過對應的鎖緊螺母(10)鎖緊。
4.根據權利要求I所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，其特征在于每個閥芯(11)的圓周面上分別設置開孔一(12)。
5.根據權利要求I所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，其特征在于所述閥芯(11)旋轉90°時，將上、下油路關閉，切斷這四個油路；當球閥三(3)、球閥四(4)的兩個閥芯(11)同時向外退出一定距離后，油路三(7)與油路四(8)導通以進行短路沖洗。
6.根據權利要求I所述的維修沖洗測壓復合液壓閥，其特征在于所述閥芯(11)中心位置處設置另開設一個開孔二( 13)。
全文摘要
本發明涉及一種維修沖洗測壓復合液壓閥，包括閥體，所述閥體兩側分別設置兩個球閥，位于該閥體上設置四個油路，即油路一、油路二、油路三、油路四，這四個油路螺旋環繞于四個球閥上，每個球閥內部分別設置有閥芯。本發明有益效果為通過將四個維修球閥、四個測壓接口及一個沖洗球閥結合設置于一個非常緊湊的閥體內，且該閥體上、下安裝面的尺寸完全一致；使用時，可方便的疊加在傳統液壓元件與閥塊之間，油路塊也不需要額外變動，即在不改動原有液壓聯接方式的基礎上，附加了多種液壓領域的在線維修功能，包括沖洗功能、測壓功能；同時，所設置的四個油口還具有節流閥作用，并且可進一步增加對各油路上、下腔的泄壓、排氣的功能。
文檔編號F16K11/22GK102620013SQ20121012005
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者馬繼剛 申請人:上海朝田實業有限公司