專利名稱：中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼塑復合管件領域，特別涉及一種中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件。
背景技術：
現有技術中，對于采用熱塑性塑料擠塑成型的塑料金屬復合管，在管件的安裝上，一般采用機械連接及熱熔連接方式，熱熔連接方式中有一種有效可靠的方式是采用電磁感應熔接，即先將含有帶磁金屬層的復合管插入熱塑性塑料連接件的承接端，并通過電磁感應發生裝置使得復合管的帶磁金屬層可控加熱融熔熱塑性塑料連接件的承接端，這樣間接加熱塑料使之熔融并熔為一體，達到熱熔連接復合管和連接件的目的。但要看到，目前的復合管主要采用的金屬材質包括鋼(鐵)、鋁、鋁合金、不銹鋼，除鋼(鐵)具有很好的導磁能力外，鋁、鋁合金，常用于給水用途的304不銹鋼均屬于低導磁材料，對電磁感應不響應或弱響應，所以采用中高頻感應加熱技術加熱鋁、鋁合金及304不銹鋼等不導磁或弱磁導率的金屬的可能性不大。
發明內容
本發明正是為了解決不導磁或弱磁性金屬作為復合增強金屬層的復合管的安裝方式，提供了一種高效、可靠，連接牢固，抗壓力性強，密封性好，安裝效率高，適用范圍廣泛的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件。為達到上述目的，根據本發明提供了一種中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，包括復合管、防水緊固組件、鋼塑復合管套和管狀塑料連接件，復合管包括不導磁或弱導磁金屬層和塑料層；管狀塑料連接件的兩端分別開設有與復合管端部適配插接的環狀承接口，復合管插接入環狀承接口時，鋼塑復合管套設置在復合管與所述環狀承接口的側壁之間；鋼塑復合管套的側壁預埋設置有高導磁金屬環；防水緊固組件套裝在復合管和管狀塑料連接件的連接處。上述技術方案中，鋼塑復合管套的一端開設有與復合管適配插接的環狀熔接口。上述技術方案中，復合管的不導磁或弱導磁金屬層和塑料層的布置為不導磁或弱導磁金屬層為外層，塑料層為內層；或者不導磁或弱導磁金屬層為內層，塑料層為外層；或者不導磁或弱導磁金屬層位于兩層塑料層之間。上述技術方案中，不導磁或弱導磁金屬層和塑料層之間還設有粘接熱熔膠。上述技術方案中，防水緊固組件包括防水緊固螺帽、緊固輔件、輔助塑料環和防水橡膠圈；防水緊固螺帽包括與管狀塑料連接件適配螺接的直筒端，以及與復合管適配插接的錐形段；緊固輔件為與錐形段內壁適配套裝的錐形，側壁相對開設有軸向延伸的壓緊缺口 ；防水橡膠圈的側壁外側為錐形；組裝時，防水緊固螺帽螺接到連接件上，將緊固輔件、輔助塑料環、防水橡膠圈向連接件的方向擠壓，從而將密封復合管與連接件的連接處。上述技術方案中，不導磁或弱導磁金屬層為304不銹鋼、鋁或鋁合金。
上述技術方案中，高導磁金屬環包括大高導磁金屬環和小高導磁金屬環，大高導磁金屬環預埋設置在環狀熔接口的外壁內側，小高導磁金屬環預埋設置在環狀熔接口的內壁外側。上述技術方案中，高導磁金屬環的材質為鐵質材料。上述技術方案中，鐵質材料為沖孔的鐵環、螺旋狀鐵絲或者帶孔的鋼絲焊接網。上述技術方案中，鋼塑復合管套的塑料材料為適合所述復合管與管狀連接件適配的熱熔膠。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果本發明的電磁感應熔接鋼塑復合管件的復合管由于采用不導磁或弱導磁金屬層，對于中高頻電磁感應不響應或弱響應，無法采用中高頻電磁感應加熱方式進行熱熔連接，通過在管套內預埋小段高導磁金屬環，實現了采用電磁熔接；同時，復合管的管壁內外側同時與管套的環狀熔接口熔接，大大提高了連接的牢固性和密封性；另外，該復合管件的抗壓力性強，密封性好，使用方便，適用范圍廣，特別對于內徑較小的復合管，其緊固尤其牢固、密封性尤其良好、抗壓力性尤其強。
圖I是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的立體分解結構示意圖；圖2是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的連接件的剖視結構示意圖；圖3是本發明的電磁感應熔接鋼塑復合管件的管套第一實施例的剖視結構示意圖；圖4是本發明的電磁感應熔接鋼塑復合管件的管套第二實施例的剖視結構示意圖；圖5是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的防水緊固螺帽的剖視結構示意圖；圖6是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的緊固輔件的剖視結構不意圖；圖7是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的防水橡膠圈的剖視結構示意圖；圖8、圖9和圖10是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的復合管的三種結構的剖視示意圖；圖11是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的裝配結構示意圖；圖12是圖11的A部放大結構示意圖；圖13是本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的擴口處理復合管的剖視結構示意圖；結合附圖在其上標記以下附圖標記I-復合管，11-不導磁或弱導磁金屬層，12-塑料層，13-擴口管，2_連接件，24-環狀承接口，31-防水緊固螺帽，311-直筒端，312-錐形段，32-緊固輔件，321-壓緊缺口，33-輔助塑料環，34-防水橡膠圈，4-管套，41-熱塑性塑料本體，42-大高導磁金屬環，43-小高導磁金屬環，44-環狀熔接口。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。如圖I所示，本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件包括復合管I、連接件2、防水緊固組件和管套4。復合管I包括不導磁或弱導磁金屬層11和塑料層12，不導磁或弱導磁金屬層11為304不銹鋼、鋁或鋁合金。其中，不導磁或弱導磁金屬層11為外層，塑料層12為內層(如圖8所示)；或者不導磁或弱導磁金屬層11為內層，塑料層12為外層(如圖9所示)；也可以不導磁或弱導磁金屬層11位于兩層塑料層12之間(如圖10所示)。不導磁或弱導磁金屬層11與塑料層12的相對位置布置靈活，不局限于不導磁或弱導磁金屬層11位于外層。 如圖2所示，連接件2為管狀，左右兩端分別設置有緊固外螺紋，且分別開設有軸向延伸的環狀承接口 24，環狀承接口 24外壁端部內側為錐形擴口。防水緊固組件包括防水緊固螺帽31、緊固輔件32、輔助塑料環33和防水橡膠圈34。其中，如圖5所示，防水緊固螺帽31的材質為塑料或金屬，具體結構包括與熱塑性塑料本體21端部適配螺接的直筒端311，以及與復合管I適配插接的錐形段312。如圖6所示，緊固輔件32為與錐形段312內壁適配套裝的錐形，側壁相對開設有軸向延伸的壓緊缺口 321，材質為塑料或橡膠。如圖7所示，防水橡膠圈34的側壁外側為與環狀承接口 24外壁端部內側錐形擴口適配的錐形。如圖3所示，管套4為管狀，具體結構包括與環狀承接口 24適配插接的熱塑性塑料本體41、大高導磁金屬環42和小高導磁金屬環43。其中，熱塑性塑料本體41的左端開設有軸向延伸的環狀熔接口 44，復合管I與該環狀熔接口 44適配插接。大高導磁金屬環42和小高導磁金屬環43的材質均為高導磁金屬，大高導磁金屬環42預埋設置在該環狀熔接口 44的外壁內側，小高導磁金屬環43預埋設置在該環狀熔接口 44的內壁外側。其高導磁金屬環所選用材料為鐵質材料，且通常為沖孔的鐵環、螺旋狀鐵絲或者帶孔的鋼絲焊接網。如圖4所示，管套3為管狀，具體結構還可以包括熱塑性塑料本體35和預埋設置在熱塑性塑料本體35內的高導磁金屬環36 ;裝配時，管套3使用一個，設置于復合管I內壁與連接件2的環狀承接口 24內壁之間或復合管I外壁與連接件2的環狀承接口 24外壁之間；管套3也可以同時使用兩個，分別位于復合管I內壁與連接件2的環狀承接口 24內壁之間或復合管I外壁與連接件2的環狀承接口 24外壁之間。如圖11所示，本實施例的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件在使用時，先將防水緊固螺帽31、緊固輔件32、輔助塑料環33和防水橡膠圈34依次插裝入復合管I的管口，再將復合管I的管口插入管套4的環狀熔接口 44內，使得復合管I的管壁位于大高導磁金屬環42和小高導磁金屬環43之間。然后，將插接有復合管I的管套4整體插入連接件2的環狀承接口 24，這時將電磁感應器感應裝置環抱在連接端的環狀承接口 24，高頻焊機通電工作時，電磁感應器產生的中高頻電磁振蕩波能夠使連接件2的大高導磁金屬環42和小高導磁金屬環43可控加熱融熔連接件2的管壁，使復合管I牢牢的固定在連接件2上，密封連接起來。如圖12所示，由于復合管I的管壁內外側同時與連接件2的環狀承接口 24熔接，大大提高了連接的牢固性和密封性。為進一步固定連接，將防水緊固螺帽31向連接件2的方向壓緊，防水緊固螺帽31螺接到連接件2上，將緊固輔件32、輔助塑料環33、防水橡膠圈34緊緊向連接件2的方向擠壓，從而將復合管I與連接件2牢牢固定，以達到防水效果。當采用兩根復合管連接時，另外一端的復合管I也按照上面所述的步驟與連接件2相連接，同樣將電磁感應發生裝置設置在另一個連接端的環狀承接口 24的附件，通過電磁感應發生裝置產生的高頻電磁振蕩波使其與連接件2相互熔接，這樣，通過連接件2將兩根復合管連通。如圖13所示，對于管徑較小的復合管1，可以采用擴口處理后出適于連接的擴口管13，不管復合管的形狀如何，只要管口部分與管套4的環狀熔接口 44相適配，就可以采用 本申請的連接件將其連通。本發明的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件的復合管由于采用不導磁或弱導磁金屬層，而只在管套內預埋小段高導磁金屬環，使得這類型的復合管的電磁感應熔接成為可能；同時，復合管的管壁內外側同時與管套的環狀熔接口熔接，大大提高了連接的牢固性和密封性；另外，該復合管件的抗壓力性強，密封性好，使用方便，適用范圍廣，特別對于內徑較小的復合管，其緊固尤其牢固、密封性尤其良好、抗壓力性尤其強。以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，包括復合管、防水緊固組件、鋼塑復合管套和管狀塑料連接件，所述復合管包括不導磁或弱導磁金屬層和塑料層；所述管狀塑料連接件的兩端分別開設有與所述復合管端部適配插接的環狀承接口，所述復合管插接入所述環狀承接口時，所述鋼塑復合管套設置在所述復合管與所述環狀承接口的側壁之間；所述鋼塑復合管套的側壁預埋設置有高導磁金屬環；所述防水緊固組件套裝在所述復合管和管狀塑料連接件的連接處。
2.根據權利要求I所述的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，所述鋼塑復合管套的一端開設有與所述復合管適配插接的環狀熔接口。
3.根據權利要求I所述的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，所述復合管的不導磁或弱導磁金屬層和塑料層的布置為不導磁或弱導磁金屬層為外層，塑料層為內層；或者不導磁或弱導磁金屬層為內層，塑料層為外層；或者不導磁或弱導磁金屬層位于兩層塑料層之間。
4.根據權利要求I所述的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，所述不導磁或弱導磁金屬層和塑料層之間還設有粘接熱熔膠。
5.根據權利要求I所述的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，所述防水緊固組件包括防水緊固螺帽、緊固輔件、輔助塑料環和防水橡膠圈；所述防水緊固螺帽包括與管狀塑料連接件適配螺接的直筒端，以及與復合管適配插接的錐形段；所述緊固輔件為與所述錐形段內壁適配套裝的錐形，側壁相對開設有軸向延伸的壓緊缺口 ；所述防水橡膠圈的側壁外側為錐形；組裝時，所述防水緊固螺帽螺接到連接件上，將緊固輔件、輔助塑料環、防水橡膠圈向所述連接件的方向擠壓，從而將密封所述復合管與連接件的連接處。
6.根據權利要求I所述的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，所述不導磁或弱導磁金屬層為304不銹鋼、鋁或鋁合金。
7.根據權利要求I至6中任一項所述的中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件，其特征在于，所述高導磁金屬環包括大高導磁金屬環和小高導磁金屬環，所述大高導磁金屬環預埋設置在所述環狀熔接口的外壁內側，所述小高導磁金屬環預埋設置在所述環狀熔接口的內壁外側。
8.根據權利要求I所述的電磁感應熔接鋼塑復合管件，其特征在于，所述高導磁金屬環的材質為鐵質材料。
9.根據權利要求8所述的電磁感應熔接鋼塑復合管件，其特征在于，所述鐵質材料為沖孔的鐵環、螺旋狀鐵絲或者帶孔的鋼絲焊接網。
10.根據權利要求I所述的電磁感應熔接鋼塑復合管件，其特征在于，所述鋼塑復合管套的塑料材料為適合所述復合管與管狀連接件適配的熱熔膠。
全文摘要
本發明公開了一種中高頻電磁感應加熱熔接鋼塑復合管連接套件。該連接套件，包括復合管、防水緊固組件、鋼塑復合管套和管狀塑料連接件，復合管包括不導磁或弱導磁金屬層和塑料層；管狀塑料連接件的至少一端開設有與復合管端部適配插接的環狀承接口，復合管插接入環狀承接口時，鋼塑復合管套設置在復合管與環狀承接口的側壁之間；鋼塑復合管套的側壁預埋設置有高導磁金屬環；防水緊固組件套裝在復合管和管狀塑料連接件的連接處。該連接套件的復合管由于采用不導磁或弱導磁金屬層，這種方案提供了對不導磁或弱導磁金屬為增強層的復合管的電磁感應熔接連接可能性。
文檔編號F16L47/02GK102720911SQ201210119428
公開日2012年10月10日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者楊蒙 申請人:楊蒙