專利名稱：一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種滾動軸承的加工設備，具體地說，是一種雙列軸承外圈的加熱剖
圈裝置。
背景技術：
滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。NNC系列軸承由于內外圈都是雙擋邊設計，就無法進行常規裝配。又為了保證整套軸承的精度，在生產過程中，外圈是整體加工的，裝配前必須將外圈剖開才可以裝配。如圖2，在剖圈過程中利用陳舊的機械裝置將圈從缺口處分開，這種操作方法不但會使得到的圈剖口處起毛，剖面平面度不好，圈易變形，得到的成品圈合格率只有70%，并且生產效率低。當升溫至250 300°C時，低碳鋼的塑性降低。這一現象稱為藍脆現象。利用藍脆現象，再配以高頻加熱裝置，用高頻加熱機對外圈的圈剖口處進行加熱，使其脆性增加；就能將NNC系列軸承的外圈從圈剖口處剖開。
發明內容
本發明涉及一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，其目的是提供一種時間短、加熱快、質量好的加入裝置，解決雙列軸承外圈的加熱剖圈質量差的問題。本發明采用的技術方案是一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，包括雙列軸承外圈、高頻加熱機和機械剖切工具，雙列軸承外圈的圈剖口處套有加熱線圈，高頻加熱機被置于雙列軸承外圈的一側，高頻加熱機的輸出端連接加熱線圈，通電加熱，使其脆性增加，機械剖切工具置于雙列軸承外圈的外側，將雙列軸承的外圈剖開。作為本發明的進一步改進，雙列軸承外圈是雙擋邊結構，在雙列軸承外圈上加工有內側圈剖口與外側圈剖口，內側圈剖口與外側圈剖口的截面呈“V”形結構，加熱線圈套在內側圈剖口與外側圈剖口上。作為本發明的進一步改進，機械剖切工具是一種具有錐形刃的鏨子，機械剖切工具通過內側圈剖口與外側圈剖口剖開雙列軸承外圈。本發明的優點在于利用高頻加熱機快速加熱，在不改變材料硬度的情況下將圈剖開；既提高了工作效率，又會使圈剖面平整，不易變形，剖得的圈合格率達到95%以上。
圖1為本發明的結構示意圖， 圖2為高頻加熱機的工作簡圖；其中1-雙列軸承外圈，2-加熱線圈，3-高頻加熱機，4-機械剖切工具，11-內側圈剖口，12-外側圈剖口。
具體實施例方式下面給合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。實施例如圖1、2所示，本實施例提供一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，包括雙列軸承外圈1、高頻加熱機3和機械剖切工具4，雙列軸承外圈1的圈剖口處套有加熱線圈 2，高頻加熱機3和加熱線圈2被置于雙列軸承外圈1的一側，高頻加熱機3的輸出端連接加熱線圈2，通電加熱，當達到預定的溫度250 300°C時，雙列軸承外圈1的脆性增加，換言之，內側圈剖口 11與外側圈剖口 12的缺口敏感性增強，用機械剖切工具4很容易將其剖開且不損傷其他部位。在雙列軸承外圈1上加工有內側圈剖口 11與外側圈剖口 12，內側圈剖口 11與外側圈剖口 12的截面呈“V”形結構。機械剖切工具4是一種具有錐形刃的鏨子。本實施例的有益效果在于在不改變材料硬度的情況下將圈剖開；既提高了工作效率，又會使圈剖面平整，不易變形，可使剖得的圈合格率達到95%以上。
權利要求
1.一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，包括雙列軸承外圈(1)、高頻加熱機(3)和機械剖切工具(4)，其特征在于所述雙列軸承外圈(1)的圈剖口處套有加熱線圈(2)，所述高頻加熱機(3)被置于雙列軸承外圈(1)的一側，所述機械剖切工具(4)置于雙列軸承外圈(1) 的外側，將所述雙列軸承外圈(1)剖開。
2.如權利要求1所述的一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，其特征在于所述雙列軸承外圈(1)是雙擋邊結構，在所述雙列軸承外圈(1)上加工有內側圈剖口(11)與外側圈剖口(12)，所述內側圈剖口(11)與外側圈剖口(12)的截面均呈“V”形結構，所述加熱線圈(2) 套在內側圈剖口(11)與外側圈剖口(12)上。
3.如權利要求1所述的一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，其特征在于所述機械剖切工具(4)是一種具有錐形刃的鏨子，所述機械剖切工具(4)通過內側圈剖口(11)與外側圈剖口(12 )剖開雙列軸承外圈(1)。
全文摘要
本發明一種雙列軸承外圈的加熱剖圈裝置，在高頻加熱機的輸出端連接一只閉合的加熱線圈，將該加熱線圈套在雙列軸承外圈的圈剖口處，通電加熱，使其脆性增加，同時，當達到預定的溫度250~300℃時，利用機械剖切工具迅速將雙列軸承外圈剖開。本發明的特點是利用金屬材料的藍脆特性，利用高頻加熱機快速加熱，在不改變材料硬度的情況下將圈剖開；既提高了工作效率，又會使圈剖面平整，不易變形。剖得的圈合格率達到95％以上。
文檔編號F16C33/64GK102537082SQ201210028410
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月9日 優先權日2012年2月9日
發明者施建新, 湯國良, 談永杰 申請人:江蘇迪邦三星軸承有限公司