專利名稱：一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管及制作方法
技術領域：
本發明涉及一種不僅能有效地提高大口徑波紋管強度，而且能使大口徑波紋管的彈性得到根本性提高的一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管及制作方法，屬波紋管制造領域。
背景技術：
CN201078525Y、名稱“承插電熔連接式鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管”，其用于解決鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管連接接口容易滲漏和可靠性差的問題。承插電熔連接式鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，是用外層聚乙烯將纏繞的金屬骨架固定在內層聚乙烯上，特別是波紋管的一端設有插口，波紋管的另一端設有承口，承口內壁上埋入一圈電熱元件組成。采用這種承插電熔連接式鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，可廣泛地應用于塑料管材的連接施工。其不足之處一是金屬骨架呈外扒結構，與內層聚乙烯形成的是線面接觸，而不是面接觸，不僅復合性差，而且在外力的作用下，金屬骨架易外扒移動，造成對內層聚乙烯破壞，直接影管質的質量，甚至造成內層聚乙烯破損；二是支撐強度低，由于金屬骨架呈外扒結構， 外壓其金屬骨架兩側向外移動，不僅造成金屬骨架與內層聚乙烯的分層，而且導致內層聚乙烯強度的直接降低；三是由于外層聚乙烯與金屬骨架系兩種不同的材料，受溫度的影響其熱脹冷縮的系數各不相同，因此在使用中不可避免地發生分層現象，導致波紋管強度急劇下降，波紋管坍塌。
發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種不僅能有效地提高大口徑波紋管增強，而且能使大口徑波紋管的彈性得到根本性提高的一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管及制作方法。設計方案為了實現上述設計目的。1、蛇簧管復合在內管上且蛇簧管內壁與內管外壁粘合配合的設計，是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于構成蛇簧管的圈筋猶如加強筋，當其與內管熔融粘接復合后，不僅能夠極大地提高內管管內的承載強度和承壓強度，而且提高了波紋管的整體抗壓強度，更重要的是構成蛇簧管的多個凸起圈筋起到了相互制約塑料內管伸縮系數的變化，使波紋管能夠更好地適應不同流體溫度變化，從而有效地避免了波紋管受溫度影響，其伸縮量所導致波紋管對接處脫開及流體跑漏現象的出現。2、蛇簧管面上沖有多個楔釘孔且楔釘孔孔沿形成孔圈的設計，是本發明的技術特征之二。這樣做的目的在于當熔融塑料與蛇簧管復合時，其熔融的塑料在外部壓力的作用下進入楔釘孔形成楔釘，該楔釘將復合在內管上的蛇簧管與內管牢牢連為一體，而置在蛇簧管面上的熔融塑料層在冷卻后與蛇簧管外壁上的多個由楔釘孔孔沿形成孔圈融為一體，其孔圈猶如凸臺加強筋，使復合在蛇簧管外壁上的塑料層的強度得到根本性的提高。技術方案1 一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管，它包括內管，蛇簧管復合在內管上且蛇簧管內壁與內管外壁粘合配合，蛇簧管面上置有塑料層。
技術方案2:—種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管的制作方法，將蛇簧管同心套在申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線的波紋管模芯上且蛇簧管與波紋管模芯呈間距配合，然后采用申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線在制作波紋管內管過程中，其生產線中用于制作內管熔融塑料在內管熔融成形的過程中與蛇簧管內壁熔融粘接復合，冷卻后其蛇簧管與內管外壁為一體，最后采用申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線將熔融塑料復合在蛇簧管外壁上，冷卻成型即可。本發明與背景技術相比，孔圈式蛇簧管骨架的設計，不僅極大地提高了波紋管的整體抗壓、承壓強度，而且最大限度地約束了溫度對波紋管所造成的伸縮量變化，使波紋管對不同溫度的適應性得到了進一步的提高，從而避免了波紋管對接處脫開、流體跑漏現象的發生。
圖1是圓管內外壁復塑料層的截面結構示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1。一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管，它包括內管1，蛇簧管2復合在內管1上且蛇簧管2內壁與內管1外壁粘合配合，蛇簧管2面上置有塑料層 3。所述蛇簧管2面上沖有多個楔釘孔4且楔釘孔4孔沿形成孔圈。所述蛇簧管采用鋼帶制作或采用鋁帶制作。實施例2 在實施例1的基礎上，一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管的制作方法，將蛇簧管同心套在申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線的波紋管模芯上且蛇簧管與波紋管模芯呈間距配合，然后采用申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線在制作波紋管內管過程中，其生產線中用于制作內管熔融塑料在內管熔融成形的過程中與蛇簧管內壁熔融粘接復合，冷卻后其蛇簧管與內管外壁為一體，最后采用申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線將熔融塑料復合在蛇簧管外壁上，冷卻成型即可。所述蛇簧管2面上沖有多個楔釘孔4且楔釘孔4孔沿形成孔圈。需要理解到的是上述雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制， 任何不超出本發明設計思路的組合，增加和修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管，它包括內管⑴，其特征是蛇簧管⑵復合在內管⑴上且蛇簧管⑵內壁與內管⑴外壁粘合配合，蛇簧管⑵面上置有塑料層⑶。
2.根據權利要求1所述的由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管，其特征是所述蛇簧管 ⑵面上沖有多個楔釘孔⑷且楔釘孔⑷孔沿形成孔圈。
3.一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管的制作方法，其特征是將蛇簧管同心套在申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線的波紋管模芯上且蛇簧管與波紋管模芯呈間距配合，然后采用申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線在制作波紋管內管過程中，其生產線中用于制作內管熔融塑料在內管熔融成形的過程中與蛇簧管內壁熔融粘接復合，冷卻后其蛇簧管與內管外壁為一體，最后采用申請人所制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產線將熔融塑料復合在蛇簧管外壁上，冷卻成型即可。
4.根據權利要求3所述的由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管的制作方法，其特征是 所述蛇簧管⑵面上沖有多個楔釘孔⑷且楔釘孔⑷孔沿形成孔圈⑶。
5.根據權利要求3所述的由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管的制作方法，其特征是 所述蛇簧管采用鋼帶制作或采用鋁帶制作。
全文摘要
本發明涉及一種不僅能有效地提高大口徑波紋管強度，而且能使大口徑波紋管的彈性得到根本性提高的一種由蛇簧管骨架構成的大口徑波紋管及制作方法，它包括內管，蛇簧管復合在內管上且蛇簧管內壁與內管外壁粘合配合，蛇簧管面上置有塑料層。優點孔圈式蛇簧管骨架的設計，不僅極大地提高了波紋管的整體抗壓、承壓強度,而且最大限度地約束了溫度對波紋管所造成的伸縮量變化，使波紋管對不同溫度的適應性得到了進一步的提高，從而避免了波紋管對接處脫開、流體跑漏現象的發生。
文檔編號F16L11/112GK102537540SQ20121000371
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者萬天鴻, 洪建坤, 談剛強 申請人:浙江雙林機電科技有限公司