專利名稱：用于管狀固結元件的止回閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于管狀固結元件的止回閥的領域。
背景技術：
已知在土壤等例如坑壁或土壤塊(其可以為例如隧道面或頂部或礦井坑道或者任意的地下或暴露的土壤塊)的固結(consolidation)中使用管狀固結元件。止回閥設置在這種類型的管狀固結元件中以用于注入固結液體(例如水泥或化學混合物)。所謂的“固結注入”代表在土壤固結中的最佳解決方案中的一種。這種技術涉及在正在經受固結的地面或土壤中形成一系列鉆孔，對應的細長管狀元件插入到所述鉆孔內。也可以具有增強功能的這些管狀元件中的每一個為中空的并且具有位于其側向表面中的一個或多個孔。處于流體狀態下的固結材料通常為液體水泥或功能類似的混合物被注入到管狀元件內，從位于管狀元件的側向表面中的孔中出現，并且滲透和透過包圍鉆孔的土壤區域。所注入材料的固化使土壤變硬，從而使土壤固結。 管狀元件通常具有沿著管狀元件間隔開不同距離布置的若干徑向孔。通常，替代位于沿著管狀元件的長度的特定位置處的單個孔，優選設置一組兩個或更多個孔，并且在這種情況下，每組徑向孔布置在相同的周緣上，角度向間隔開預定的程度。也被稱為“曼氏(Manchette)閥”的專用外部閥裝配在每個單獨的孔或者成組的兩個或更多個孔的鄰近區域中并且用作對被注入到管狀元件內的固結材料的止回閥。實際上，閥由于固結材料注入到管狀元件內的壓力而打開，從而容許材料從徑向孔出現到周圍的土壤區域內。閥隨后在壓力消失時幾乎氣密地關閉以便防止所注入材料非期望地流回管狀元件內。根據現有技術，曼氏閥基本由橡膠環形成，所述橡膠環在單個孔的鄰近區域中裝配到管狀元件的外側上以便覆蓋它們。這種彈性橡膠環通常具有介于大約40與60mm之間的寬度并且沿著管狀元件手動地裝配在于管狀元件中限定的成組徑向孔中的一個的鄰近區域中。閥的數量由此取決于單個孔的數量或者更優選地在管狀元件中限定的成組孔的數量，孔的數量又根據需求和應用而變化。顯然，曼氏閥必須為高效的且便宜的以用于固結注入技術為有競爭力的。由此基本的是構成它們的橡膠環首先在將管插入到鉆孔內的期間應當總是停留在正確的位置。為此目的，現有技術提供了橡膠環，所述橡膠環形成待容置在環形溝槽中的曼氏閥，所述環形溝槽至少與所述環一樣寬并且為大約2.0-2.5mm深，并且其通過將材料從位于每組徑向孔的區域中的管狀元件的側向表面中移除而生成。但是，現有技術的這種解決方案具有多種缺點；首先，存在管的力學性能的下降，所述管的側向表面在用于橡膠環的每個溝槽或閥座的區域中弱化；其次，待在管狀型材上執行的基本機加工操作就由于必須提供用于鉆探每組孔和用于移除位于每組孔的區域中的材料的時間而目是顯著的和昂貴的。另一缺點在于需要在橡膠環的上方和下方在管的外部上設置兩個剛性環形元件；這些環形元件被徑向粘結到管上并且防止環沿縱向方向運動，從而防止在將管狀元件引入到位于土壤中的鉆孔內的期間在管狀元件的壁中徑向形成的孔暴露，具有阻塞管狀元件的徑向孔和內部的風險，不利于管狀元件的使用和下游閥的功能。首先考慮到上述類型的管狀元件可能長達十米或更長，這意味著每個橡膠環的軸向裝配必須為精確的。已知管狀注入元件的其他缺點在于常規的曼氏閥易于在管狀元件的運動或者插入到相應的鉆孔內期間例如通過沿著管滑動或者沿著其滾動而與它們的閥座分開。
發明內容
基于以上評注，本發明的目的是提供一種解決上述問題和其他問題的止回閥。所述止回閥特別易于放置到位并且能夠以穩定的方式維持其分配的位置。所述止回閥能夠在不需要對所述閥所期望的管狀元件的外表面的初步機加工的情況下放置到位。所述止回閥是可靠的并且易于以有競爭力的成本生產。本發明的主題由此為如在所附權利要求中限定的止回閥。在具體實施例中，所述止回閥旨在用于管狀固結元件并且包括與結構連接本體相聯的由彈性體材料制成的的閥部分。所述閥部分具有至少一個帶有唇緣或邊緣的缺口，所述缺口通常為并列的，并且能夠被施壓流體的作用下打開，而所述結構本體能·夠在期望的位置處緊固到所述管狀固結元件上。在本發明的一個實施例中，所述結構本體優選地由金屬制成。彈性體材料層與金屬本體的聯接有利地結合兩種材料的優點，其中所述金屬本體能夠例如變形以類似于頸圈圍繞所述管狀固結元件纏繞。更具體地，使用所述彈性體材料的彈性和柔性以及所述金屬本體的強度和易于裝配性，所述金屬本體仍然優選地變形以形成頸圈。本發明還涉及用于固結土壤等例如坑道的管狀固結元件，所述坑道可以例如為隧道或巷道，并且在任意情況下，更一般地涉及用于固結土壤塊的管狀固結元件。具體地，所述管狀元件包括至少一個徑向孔，處于流體狀態下的固結材料能夠穿過所述至少一個徑向孔從所述管狀元件的內部向外部流動。所述管狀元件包括上述和要求保護類型的至少一個止回閥。在具體實施例中，所述止回閥裝配到所述管狀元件上，使得所述至少一個缺口基本設置在所述至少一個徑向孔的鄰近區域中。本發明還涉及制造所述止回閥的方法。所述方法設置由彈性體形成的所述閥部分，所述閥部分待與優選地由金屬制成的結構連接本體相組合，并且設置隨后在其中形成的至少一個缺口。所述金屬結構本體優選地但是以非限制性方式在用于所述閥部分的硫化或模制成型期間結合到所述彈性體材料中。
鑒于對根據本發明的止回閥的優選而非排他實施例的詳細描述，本發明的其他特征和優點將變得更清楚，這些實施例借助于附圖作為非限制性示例進行描述，其中:圖1為根據本發明的止回閥的實施例的俯視圖；圖2為圖1的止回閥的結構本體的俯視圖；圖3為沿圖1的線II1-1II截取的截面圖；圖3B和圖3C為與根據本發明的止回閥的可選實施例相關的與圖3的截面圖相似的截面圖；圖4為截過根據本發明的止回閥裝配在其上的管狀固結元件的截面；圖5為根據本發明的止回閥的另一實施例的立體圖；圖6為圖5的止回閥轉到其后側面上的立體圖，該后側面旨在與管狀固結元件的側向表面相接觸；圖7為圖5和圖6的止回閥的結構本體的立體圖；以及圖8為管狀固結元件的一部分的立體圖，其中圖5和圖6的止回閥在其使用位置下裝配在該部分上。在附圖中相同的附圖標記和字母表示相同的元件或部件。
具體實施例方式參照圖1-4，根據本發明的止回閥I包括由彈性體材料制成的閥層或閥部分4，閥層或閥部分4通常與結構本體2相聯或者在某些情況下甚至包含結構本體2，結構本體2優選的由金屬制成，盡管不排除使用不同類型的材料(包括金屬合金、塑料材料、符合材料等)。在任何情況下，結構本體2優選地能夠從如在附圖中所示的平坦的或基本平坦的構型變形，以便彎曲以形成待圍繞管狀元件纏繞且緊固到管狀元件上的“頸圈”類型，正如將從本說明書的以下部分中變為更清楚的。自然地，結構本體2也可以以彎曲或部分彎曲的形狀預定型，其仍然能夠圍繞管狀固結元件纏繞且進一步緊固到管狀固結元件的側向表面上。已經發現，使用橡膠或者更一般地，使用熱塑性材料對于彈性體材料的閥部分4的構造而言是特別 合適的，但這不是限制方式，可以使用具有基本等同特征的其他材料或者在任意情況下功能等同的材料。已經發現，使用透明或半透明材料(通過這些材料能夠見到或者看到止回閥裝配到其上的管狀固結元件的表面的)特別有用，這尤其是為了將止回閥相對于在管狀元件的壁中形成的徑向孔牢靠地設置，正如將在下文進一步描述的。參照圖2，在其裝配到管狀固結元件上之前(即尚未變形以形成“頸圈”)的優選構型中，結構本體2基本在平面中延伸并且具有較小的厚度，以便成為柔性的，方便在使用時圍繞管狀固結元件的幾乎是圓筒形的外表面彎曲且纏繞。表述“能夠變形以形成頸圈”旨在表示本體2從其在圖2中所示的基本平坦的構型(其是本發明的止回閥的優選制造構型)變化到如圖4中示意性所示的基本“環形”的構型(其容許結構本體2圍繞管狀元件3外部延伸，并且由此容許閥I圍繞管狀元件3外部延伸)的能力。仍然參照圖2，結構本體2包括兩個端部連接附件31和32，這個兩個附件旨在在使用時彼此相連，以用作機械連接器件并且由此容許止回閥I卡扣和抓握管狀元件3的外表面。連接附件31和32在結構本體2的中央部分2B的相對端部上延伸。機械連接器件還包括機械密封件(未示出)或者已知類型的功能相似的器件，以便將連接端部31、32彼此連接以抵靠管狀元件3的外表面固定和緊固中央部分2B，中央部分2B為基本彎曲的。機械密封件(其能夠例如借助于氣動機器或者適于該目的的其他自動、半自動或手動操作工具裝配)可以具體地由螺絲元件、螺栓、夾具或任意其他功能等同的器件(其能夠牢固地連接兩個連接端部31、32以防止它們脫離)構成，同時施加對于將閥I保持為牢固地附接到管狀元件3的外表面上而言所必要的張力。
在未示出的變型中，連接器件也可以包括兩個連接附件31、32中的從結構本體2的中央部分2B的第一端部延伸的僅僅一個，其中替代上述另一連接附件，連接端部31能夠插入到其中的凹槽或狹縫設置在中央部分2B的另一端部處。此處再次地，機械密封件或類似器件可以用來在結構本體2已經變形以形成頸圈時封閉和緊固結構本體2。結構本體2的中央部分2B優選地由較薄的金屬板例如由鋼或其他材料制成，但是不排除使用如上述的其他材料，其中形成兩個開口或孔21、21'，由橫向隔板23隔開，由此限定第一連接部分22和第二連接部分22'，第一連接部分22和第二連接部分22'彼此基本平行，設置在開口 21、21'的相對側面上，并且當止回閥I裝配在其上時具有將彈性體材料層4的邊緣保持與管狀型材的外表面相接觸的功能。自然地，還可能設置兩個開口 21、21'中的僅僅一個或者甚至形成多于兩個的開口，這些開口對齊、并列或者為不同的構型。例如，其中結構本體2具有四個開口的止回閥的另一實施例將在下文進一步描述。更一般地，根據本發明的止回閥的結構本體的構型為使得其首先相對于沿縱向方向即沿其中連接附件31、32延伸的方向的拉伸應力具有良好的機械強度。切口或缺口 41、42、43、44在止回閥I的結構本體2中的開口 21、21'的鄰近區域中在彈性層4中形成(參見圖1)。缺口 41-44的邊緣或唇緣通常基本并列地布置，但是它們能夠在流體例如水泥固結灌漿等的作用在彈性層4的兩個表面中的一個上的壓力的作用下打開。如果流體壓力消逝或者如果其由在彈性層4的另一表面上的相對壓力平衡，則材料的彈性導致缺口 41-44的邊緣閉合以便再次并列，從而在任意情況下一般防止流體沿相反的方向流回到從缺口 41-44中流出的缺口。在圖2中所示的實施例中，設有四個缺口41-44,但是其純粹作為示例,這是由于甚至具有僅僅一個缺口、或者具有兩個、三個或四個缺口(如在圖2的實施例中)、或者甚至具有更大數量的缺口的根據本發明的止回閥能夠被容易地構想和生產而不會偏離于本文所述的一般概念。根據應用的類型并且具體地根據止回閥I待裝配到其上的管狀元件3的直徑，結構本體2的中央部分2B可以包括單個`開口 21或在圖2中所示的兩個開口 21、21'，或者甚至具有多個開口或窗口，下面將描述其具體而非限制性示例。這些開口中的每隔一可以為諸如容置在彈性層4中形成的一個或多個缺口 41-44的的尺寸。在任意情況下，位于彈性層4中的一個或多個缺口 41-44中的全部或者僅僅一些可以為貫穿缺口，即，使得延伸穿過彈性層4的整個厚度，或者缺口中的全部或者僅僅一些可以甚至延伸遠至預定深度而不會延伸穿過整個彈性體材料層4。在后者的情況下，彈性層4的彈性體材料在任意情況下沿著缺口減弱，該缺口不是貫穿缺口并且簡言之為在本發明的止回閥的制造期間如此形成的預制缺口。一旦操作，被供給到管狀元件內的處于流體狀態下的材料(水泥、水泥灌漿或者適于與用于所構思應用的管狀元件一起使用的其他材料)的壓力準確地在預制缺口(其并非為貫穿缺口)的鄰近區域中導致彈性體材料的裂開，從而將使它們成為貫穿缺口以便產生并列布置且有助于本發明的止回閥的操作的上述邊緣或唇緣。如在沿圖1的線II1-1II截取的圖3的截面圖中可見的，結構本體2的中央部分2B結合到彈性層4中，連接附件31、32從其中伸出；這優選地在例如通過彈性體材料的彈性層4的注入的硫化過程期間發生。在這種連接中，圖2中所示的結構本體2可以有利地布置在模具(其用于彈性體材料的彈性層4的硫化)的內側，使得當過程完成時兩個元件(結構本體2和彈性層4)彼此牢固地連接。圖3示出了剛剛描述的過程的結果。能夠見到的是結構本體2的中央部分2B的兩個接觸部分22、22'在所有側面上由彈性層4的彈性體材料包圍以便完全結合到其中。具體地，它們可以采用相對于彈性層4的厚度的大約中央位置。圖3B示出了止回閥的變型的截面，其中結構本體2的中央部分2B的兩個接觸部分22、22'僅僅部分地由層4的彈性體材料包圍。圖3C示出了截過止回閥的另一變型的截面圖，其中，使得結構本體I的中央部分2B附接到彈性層4的表面上而沒有結合到其中，優選地在彈性層4的制造(例如通過粘膠或者通過另一連接系統)之后的階段中。在這種情況下，在將結構本體2裝配到彈性層4上之前，也可以有利地產生一個或多個切口 41-44。根據未圖示的另一變型，結構本體2與彈性體層4在沒有真實的和適當的牢固相互連接的情況下借助于結構本體2的包圍動作相聯，結構本體2位于設置在管狀元件的外壁上的彈性體層上，并且隨后圍繞管狀元件緊固。圖4以截面圖示意性示出了根據本發明的止回閥I已經裝配到其上的管狀增強和固結元件3。更準確地，閥I已經裝配到穿過管狀元件3的壁形成的一組孔F的鄰近區域中。在圖4的實施例中，孔F布置在共用的周緣上并且沿徑向方向延伸，但是它們能夠以不同的構型布置。借助于其可變形性，閥I類似于頸圈圍繞管狀元件纏繞，管狀元件借助于結構本體2的連接端部31、32保持牢固地固定在位。圖5至8示出了本發明的止回閥的另一實施例，其主要結構以及可能的變型類似于以上參照第一實施例所述，其由此若非另外指明也旨在能夠應用到該實施例。止回閥100包括具有前表面104a和后表面104b 的彈性體材料的閥層或閥部分104。優選地由金屬制成(但是不排除使用其他類型的材料包括金屬合金、塑料材料、復合材料等)的結構本體102(圖7)通常與彈性體材料層104相聯并且在某些情況下甚至結合到其中。結構本體102具有與參照上述止回閥的結構本體2所述的那些基本相同的特征。由此還優選的是其能夠從如圖7中所示的平坦或基本平坦構型變形以彎曲并形成如在圖8中可見的圍繞管狀元件103纏繞且緊固到管狀元件103上的“頸圈”類型。自然地，此處再次地，結構本體102可以形成為在任意情況下能夠圍繞管狀固結元件的側向表面纏繞且進一步緊固到該側向表面上的彎曲或局部彎曲的形狀。結構本體102包括兩個端部連接附件131和132，這兩個附件旨在在使用時彼此相連以作為機械連接器件并且由此容許止回閥100卡扣和抓握管狀元件103的外表面。連接附件131和132在結構本體102的中央部分102B的相對端部處延伸。如上述，機械連接器件還包括機械密封件(未示出)或用于使連接端部131、132彼此相連的功能類似的器件以抵靠管狀元件103的外表面固定和緊固中央部分102B，中央部分102B為基本彎曲的。此處再次地，未圖示的變型設置連接器件以包括僅僅連接附件132，連接附件132能夠在使用時被插入到設置在結構本體102的中央部分102B的另一端部處的凹槽或狹縫內。結構本體102的中央部分102B優選地由較薄的板(例如鋼或其他金屬)(但是不排除如上述的不同材料)形成。四個開口或者窗口 121a、121b、121c、121d在中央部分102B中形成并且通過橫向隔板123和縱向隔板124隔開。此處再次地，兩個基本平行的和相對的縱向接觸部分122、122 ^在結構本體102的中央部分102B中限定并且當止回閥100裝配到其上時具有將彈性體材料層104的邊緣保持為與管狀型材103的外表面相接觸的功能。基本與連接端部131、132連續地、中心對準布置的縱向隔板124在其接合或包圍管狀固結元件103的側向表面的情況下向結構本體2提供特定的強度，從而圍繞管狀固結元件103緊固地延伸。切口或缺口 150在結構本體102中的開口 121a_121d的鄰近區域中在彈性層104中形成(參見圖5和6)，缺口 150的邊緣或唇緣通常基本并列地布置，但是它們能夠在作用在彈性層4的后表面104b上的流體(例如水泥固結灌漿等)的壓力的作用下打開。在圖5和圖6圖示的實施例中，設有八個缺口 150，兩個用于開口 121a-121d中的每一個，但是這旨在為優選而非限制性示例，這是由于具有除了圖示以外的多個缺口 150的止回閥可以被容易地構想和生產。此處再次地，不是貫穿缺口的缺口(即預制缺口)可以在止回閥的制造期間設置并且隨后當止回閥在使用時裝配到管狀固結元件103上時在水泥灌漿或其他材料的沖力作用下完全打開。如在圖6中詳細可見的，一組脊152在彈性層104的后表面104b上形成；脊152與彈性層104的彈性體材料成一體并且由此也具有相對的彈性并且由此為柔性且在如上述的粘結灌漿或其他材料的壓力作用下可變形。脊152優選地為具有頂點153的幾乎三角形截面，該截面為柔性的和相對可變形的以便更好地適于管狀固結元件103的側向表面的不平坦性和任意不平。更詳細地，在圖6的優選的、非限制性實施例中，該組脊152包括一對相鄰的框架脊152a,在脊152a內設有橫向脊152b,橫向脊152b與縱向脊152c相交以限定較小區域154，缺口 150在區域154中的一些中形成，其中兩個較大區域155設置為用于設置在于管狀固結元件103的壁中形成的徑向孔F的鄰近區域中(參見圖8)。脊152由此改進本發明的止回閥的泄露緊固性，首先當其裝配到管狀固結元件上，該管狀固結元件具有例如能夠在圖8的示例中見到的非完美平滑的側向表面，其中徑向孔F的位置(其優選地能夠通過透明或半透明材料的彈性層4見到)連同缺口 150也被示出。應指出，根據本發明的止回閥比常規的曼氏閥更易于裝配，這是由于后者為封閉環形構件并且必須沿著管狀固結元件滑動直到它們抵達期望的位置為止。作為對比，根據本發明的止回閥能夠通過以下直接裝配到感興趣的位置:使其沿徑向方向朝向管狀元件移動且使其圍繞元件纏繞，使得缺口 41-44、150布置在徑向孔F的鄰近區域中以便封閉從管狀元件的外部向內部的通道但是同時容許處于流體狀態下的加壓產物從管狀元件的內部向外部的單向運動。本發明的將止回閥緊固到管狀元件的外表面上的力可以例如有利地將閥鎖定，從而防止其相對于管狀固結元件的任意運動，而閥的彈性部分不由于緊固而惡化，這是由于機械力幾乎完全由結構本體2、102吸收，結構本體2、102在這種連接中優選的但非限制的方式由金屬制成。就此而言，適于向止回閥的機械連接期間施加期望的緊固力的氣動、機械或組合式、自動、半自動、或者手動工具可以用于緊固本發明的止回閥。在使用時，根據本發明的一個或多個止回閥在其被插入到在待固結土壤中形成的孔中之前裝配到管狀固結元件3、103上。處于流體狀態下的固結材料(水泥灌漿或其混合物)被注入到管狀固結元件的內部腔體3B、103B內且通過在其壁中形成的孔F從其中出現。在上述止回閥的一個或另一個實施例中，由于其壓力，固結材料隨后穿過在彈性層4、104中限定的缺口 41-44 、150，以便隨后擴散到包圍管狀固結元件的外部區域中。在注入處于流體狀態中的固結材料期間，構成彈性層4、104的彈性體材料變形，從而容許處于流體狀態下的固結材料從孔F中流出到缺口 41-44、150以外。本發明的止回閥能夠優選地通過將以上參照兩個實施例描述的連接結構本體2、102分別連接到其中貫穿缺口或非貫穿缺口 41-44、150隨后形成的彈性體材料的彈性層4、104上而制成。缺口優選地在上述開口或窗口 21、2Γ、121a-121d的鄰近區域中形成。根據本發明的方法的一個實施例，結構本體2、102在用于其硫化的過程(S卩，優選地通過注入或類似技術共模制成型)期間結合到彈性體材料的彈性層4、103中以便形成單個本體。可選地，結構本體2、102可以通過粘膠或者另一類型的粘合劑連接到彈性層4、104的表面上。結構本體2、102優選地由金屬制成，并且甚至更優選而非限制的方式由鋼制成，并且能夠通過熱壓或者甚至通過沖壓或打孔金屬板材進行生產。位于閥部分4、104中的缺口優選地為直線的(如在附圖中所示)，但是它們也可以具有不同的形狀，例如半圓形或者不同的形狀或者它們可以在沒有移除彈性層4、104的材料的情況下通過穿孔形成的可能性未被排除。本發明還涉及用于土壤等(例如坑道壁，或者土壤塊，其可以為例如隧道面或頂部、礦井坑道、或者任意底下或暴露的土壤塊)的固結的管狀固結元件。在圖4和圖8中分別由附圖標記3和103表示的這種類型的管狀固結元件例如由圓形截面型材、可選地沿著其縱向延伸為波浪形或波紋狀構成，例如由樹脂玻璃或者其他材料形成。管狀元件3、103包括至少一個徑向孔F以用于容許被注入到其位于腔體3B、103B中的內部內的處于流體狀態下的固結材料從管狀元件中流出。根據本發明的管狀元件3、103包括如上述的止回閥1、100，止回閥1、100被裝配到管狀元件的外表面上，使得在止回閥的彈性體材料層4、103中限定的缺口中的至少一個基本位于對應徑向孔F的鄰近區域中。徑向孔F由此由止回閥的彈性體材料層覆蓋，與缺口 31-44、150中的一個或多個相鄰。適于本發明的止回閥的技術解決方案實現上述目的。具體地，所述止回閥能夠容易地布置在管狀固結元件上的位置中并且能夠牢固地保持在分配給其的位置中。此外，止回閥有利地不需要在其被分配的管狀型材的外表面上生成閥座。所述止回閥還已經發現為由于結構本體的設置而為可靠的和強的，結構本體優選地由金屬或者具有良好機械特征的另一種材料制成，其有利地增強彈性體材料層的結構。由此構想的注入閥可以進行很多修改和改變，其全部落入到本發明的概念的范圍內。
權利要求
1.一種用于管狀固結元件的止回閥，包括:閥部分(4、104)，所述閥部分具有能夠在被施壓流體的作用下敞開的至少一個缺口(41、42、43 ;150)，所述閥部分(4、104)在使用時連接到結構本體(2、102)上，所述結構本體能夠選擇性地緊固到管狀固結元件(3、103)上。
2.根據權利要求1所述的止回閥，其中，所述結構本體(2、102)剛性地連接到所述閥部分(4、104)上。
3.根據權利要求2所述的止回閥，其中，所述結構本體(2、102)至少部分地結合到所述閥部分(4、104)中ο
4.根據權利要求1至3中任一項所述的止回閥，其中，所述結構本體(2、102)具有加寬的中央部分(2B、102B)，所述中央部分連接到所述閥部分(4、104)上，至少一個連接附件(31、32;131、132)從所述加寬的中央部分延伸以用于在使用時將所述止回閥緊固到所述管狀固結元件(3、103)上。
5.根據權利要求4所述的止回閥，其中，所述結構本體(2、102)的所述中央部分(2B、102B)結合到所述閥部分(4、104)中，所述至少一個連接附件(31、32 ;131、132)從所述閥部分(4、104)中伸出。
6.根據權利要求4或權利要求5所述的止回閥，其中，所述中央部分(2B、102B)包括至少一個開口(21、2Γ ;121a-121d)，所述閥部分(4、104)的所述至少一個缺口(41、42、43、44 ; 150)布置在所述開口內。
7.根據權利要求4至6中任一項所述的止回閥，其中，所述中央部分(2B、102B)具有至少一個中央縱向分隔部(124)。
8.根據前述權利要求中 任一項所述的止回閥，其中，所述結構本體(2、102)由金屬制成。
9.根據前述權利要求中任一項所述的止回閥，其中，所述閥部分(4、104)由彈性體材料制成。
10.根據權利要求9所述的止回閥，其中，所述閥部分(4、104)的所述彈性體材料為透明或半透明的。
11.根據前述權利要求中任一項所述的止回閥，包括布置在所述閥部分(104)的后表面(104b)上的多個柔性脊(152a-152c)，所述后表面(104b)在使用時用于支承抵靠管狀固結元件的所述外表面。
12.—種管狀固結元件，具有用于處于流體狀態下的材料從其內部向其外部流動的至少一個徑向孔(F)，包括根據前述權利要求中任一項所述的止回閥(1、100)，所述止回閥被緊固到所述管狀元件(3、103)上，使得所述至少一個缺口(41、42、43、44 ;150)基本布置在所述至少一個徑向孔(F)的鄰近區域中。
13.制造根據權利要求1至11中任一項所述的止回閥(1、100)的方法，包括以下步驟: -設置結構本體(2、102)； -將由彈性體材料制成的閥部分(4、104)連接到所述結構本體(2、102)上； -在所述閥部分(4)的未由所述結構本體(2、102)覆蓋的區域中形成至少一個缺口(41、42、43、44 ;150)。
全文摘要
止回閥能夠被裝配到用于例如在挖掘時增強和固結土壤的管狀元件上。所述止回閥包括由彈性體材料制成的部分，所述部分具有至少一個缺口(41、42、43、44、150)并且連接到優選地由金屬制成的結構本體(2、102)上，所述結構本體能夠被緊固到所述管狀元件(3、103)上。
文檔編號F16K15/14GK103228968SQ201180056005
公開日2013年7月31日 申請日期2011年8月30日 優先權日2010年11月22日
發明者C·博諾米 申請人:伊萊斯杰特尼卡公司