專利名稱：往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種用于往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承。
技術(shù)背景 轉(zhuǎn)底爐的轉(zhuǎn)臺采用安裝在爐子地基上的支架上安裝三個平面摩擦滾輪和轉(zhuǎn)臺四周的六個靠輪來實現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐的轉(zhuǎn)動和定位。在使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于制造時轉(zhuǎn)臺圓度不太圓，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時六個靠輪始終有一兩個靠輪接觸不到轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺在運行時簸動很大。其結(jié)果不是損壞靠輪就是將安裝固定靠輪的定位支架頂壞。而轉(zhuǎn)臺下面安裝的三個平面摩擦輪在使用過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)臺的縫隙有爐子的磚塊掉入時會造成轉(zhuǎn)臺的卡擦現(xiàn)象，從而造成轉(zhuǎn)臺的摩擦力增大，轉(zhuǎn)臺又會因為摩擦力增大而使三個摩擦輪打滑，空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺停止不轉(zhuǎn)。造成轉(zhuǎn)底爐出現(xiàn)故障。為解決轉(zhuǎn)臺定位不準(zhǔn)、摩擦輪打滑現(xiàn)象，最好的辦法就是將摩擦輪傳遞動力改為齒輪傳遞動力，如果將摩擦輪改為齒輪，首先必須解決的問題就是轉(zhuǎn)臺的定位問題，轉(zhuǎn)動定位的最好解決方法就是安裝軸承。從轉(zhuǎn)臺的運行方式可以看出，轉(zhuǎn)臺既要在平面上轉(zhuǎn)動，又需要在徑向上定位。但是由于轉(zhuǎn)底爐轉(zhuǎn)臺直徑達2600mm，安裝的軸承雖然可以比轉(zhuǎn)臺小一點，但也應(yīng)有大約Im左右，如果定位的軸承太小會影響轉(zhuǎn)臺的穩(wěn)定性。這樣大的軸承作為標(biāo)準(zhǔn)件在市場上一種都根本沒有買的，更不要說兩種了。因此目前，市場上還沒有一種往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承。
實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，不僅能夠支撐轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，而且能夠?qū)D(zhuǎn)臺進行徑向定位。本實用新型的技術(shù)方案是一種往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，其特征在于，包括上軸承圈和下軸承圈，所述上軸承圈的下端面具有軸向凸出的圓形凸臺，所述下軸承圈的上端面具有軸向凹陷的圓形凹槽，上軸承圈的圓形凸臺可轉(zhuǎn)動的落在下軸承圈的圓形凹槽中，圓形凸臺的端面與圓形凹槽的槽底之間具有間隙，圓形凸臺的外圓周與圓形凹槽的內(nèi)圓周之間設(shè)有若干軸向滾柱，上軸承圈的下端面與下軸承圈的上端面之間設(shè)有軸承保持架，該軸承保持架中設(shè)有平面滾珠。所述圓形凹槽的內(nèi)圈壁設(shè)有一條環(huán)狀內(nèi)凹的滾槽，所述各滾柱可滾動的安裝在所述滾槽中，各滾柱的部分圓周面露出滾槽并與所述圓形凸臺的外圓周面相接觸。所述軸承保持架中設(shè)有雙列平面滾珠。所述上軸承圈設(shè)有潤滑油道，該潤滑油道穿透上軸承圈的下端面。所述上軸承圈的上端面設(shè)有用于安裝加熱爐轉(zhuǎn)臺的止口臺階。本實用新型的有益效果是使用時，將轉(zhuǎn)臺安裝固定在上軸承圈的上端面，由于上軸承圈圓形凸臺的外圓周與下軸承圈圓形凹槽的內(nèi)圓周之間設(shè)有若干軸向滾柱，因此能夠?qū)D(zhuǎn)臺進行徑向定位，又能夠支撐轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，又由于上軸承圈的下端面與下軸承圈的上端面之間設(shè)有平面滾珠，因此能夠保證轉(zhuǎn)臺和固定底座之間的定向相對運動，從而避免了轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生簸動，提高了轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的P處放大示意圖；圖3為上軸承圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為下軸承圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參見圖I 圖4，一種往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，包括上軸承圈I和下軸承圈2，上軸承圈I的下端面11具有軸向凸出的圓形凸臺12，下軸承圈2的上端面21具有軸向凹陷的圓形凹槽22，上軸承圈的圓形凸臺12可轉(zhuǎn)動的落在下軸承圈的圓形凹槽22中，上軸承圈圓形凸臺12的端面12’與下軸承圈圓形凹槽22的槽底22a之間具有間隙。下軸承圈圓形凹槽22的內(nèi)圈壁設(shè)有一條環(huán)狀內(nèi)凹的滾槽22b。上軸承圈圓形凸臺12的外圓周與下軸承圈圓形凹槽22的內(nèi)圓周之間設(shè)有若干軸向滾柱3，本實施例中的滾柱3的長度為30mm，直徑為20mm，數(shù)量共計140顆，各滾柱3分別可滾動的安裝在滾槽22b中，各滾柱3的部分圓周面露出滾槽22b并與上軸承圈圓形凸臺12的外圓周面相接觸。上軸承圈I的下端面11和下軸承圈2的上端面21對應(yīng)設(shè)有兩條滾珠滾道，上軸承圈的下端面11與下軸承圈的上端面21之間設(shè)有軸承保持架4，軸承保持架4是用5mm的玻璃絲板制成，軸承保持架4中設(shè)有雙列平面滾珠5，平面滾珠5落在上軸承圈下端面11的兩條滾珠滾道中，本實施例中的平面滾珠直徑為25mm，共計有144顆。上軸承圈I設(shè)有潤滑油道13，該潤滑油道13穿透上軸承圈的下端面11，使得潤滑油道13中的潤滑油能夠?qū)ζ矫鏉L珠5和滾柱3進行潤滑。上軸承圈I的上端面14設(shè)有用于安裝加熱爐轉(zhuǎn)臺的止口臺階14’。軸承圈I和下軸承圈2均用45鋼經(jīng)鍛坯后加工成。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，其特征在于包括上軸承圈和下軸承圈，所述上軸承圈的下端面具有軸向凸出的圓形凸臺，所述下軸承圈的上端面具有軸向凹陷的圓形凹槽，上軸承圈的圓形凸臺可轉(zhuǎn)動的落在下軸承圈的圓形凹槽中，圓形凸臺的端面與圓形凹槽的槽底之間具有間隙，圓形凸臺的外圓周與圓形凹槽的內(nèi)圓周之間設(shè)有若干軸向滾柱，上軸承圈的下端面與下軸承圈的上端面之間設(shè)有軸承保持架，該軸承保持架中設(shè)有平面滾珠。
2.按照權(quán)利要求I所述的往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，其特征在于所述圓形凹槽的內(nèi)圈壁設(shè)有一條環(huán)狀內(nèi)凹的滾槽，所述各滾柱可滾動的安裝在所述滾槽中，各滾柱的部分圓周面露出滾槽并與所述圓形凸臺的外圓周面相接觸。
3.按照權(quán)利要求I所述的往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，其特征在于所述軸承保持架中設(shè)有雙列平面滾珠。
4.按照權(quán)利要求I所述的往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，其特征在于所述上軸承圈設(shè)有潤滑油道，該潤滑油道穿透上軸承圈的下端面。
5.按照權(quán)利要求I所述的往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，其特征在于所述上軸承圈的上端面設(shè)有用于安裝加熱爐轉(zhuǎn)臺的止口臺階。
專利摘要本實用新型提供一種往復(fù)轉(zhuǎn)底連續(xù)式加熱爐轉(zhuǎn)臺定位的軸承，包括上軸承圈和下軸承圈，上軸承圈的下端面具有圓形凸臺，下軸承圈的上端面具有圓形凹槽，圓形凸臺可轉(zhuǎn)動的落在圓形凹槽中，圓形凸臺的外圓周與圓形凹槽的內(nèi)圓周之間設(shè)有若干軸向滾柱，上軸承圈的下端面與下軸承圈的上端面之間設(shè)有軸承保持架，該軸承保持架中設(shè)有平面滾珠。上軸承圈圓形凸臺的外圓周與下軸承圈圓形凹槽的內(nèi)圓周之間設(shè)有若干軸向滾柱，能夠?qū)D(zhuǎn)臺進行徑向定位，又能夠支撐轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，上軸承圈的下端面與下軸承圈的上端面之間設(shè)有平面滾珠，能夠保證轉(zhuǎn)臺和固定底座之間的定向相對運動，從而避免了轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生簸動，提高了轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
文檔編號F16C33/58GK202431744SQ201120518618
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者王成君 申請人:綦江齒輪傳動有限公司