專利名稱：注塑螺釘及注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及裝配領(lǐng)域，具體而言，涉及一種注塑螺釘及注塑模具。
背景技術(shù)：
目前，注塑螺釘?shù)膽?yīng)用越來越廣泛，例如，在通信設(shè)備中大量使用的D型連接器絕大部分已經(jīng)采用注塑代替原有的塑殼裝配，尤其在需要使用螺釘?shù)淖⑺苣＞咧?，?yīng)用注塑螺釘?shù)那闆r越來越多，涉及了大量的線纜組件。一般地，如圖I所示，注塑螺釘包括自左到右依次設(shè)置的螺紋部105’、金屬螺柱107’、金屬螺柱107’的尾部103’，塑料注塑體12’、尾部開槽101’，在圖I中，尾部開槽101’設(shè)置在注塑體在金屬螺柱107’的尾部末端121’上。尾部開槽101’為塑料注塑，即尾部開槽設(shè)置在注塑體，在裝配及工程安裝過程中由于尾部塑料強度較弱，當(dāng)使用螺絲刀進行安裝時容易出現(xiàn)塑料開裂或扭花現(xiàn)象。針對相關(guān)技術(shù)中的上述問題，目前尚未提出有效的解決方案。
實用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)中，注塑螺釘?shù)奈膊块_槽易出現(xiàn)開裂或扭花現(xiàn)象等問題，本實用新型提供了一種注塑螺釘及注塑模具，以至少解決上述問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種注塑螺釘，包括螺釘本體，在所述螺釘本體尾部注塑有注塑體，還包括尾部開槽，設(shè)置于所述螺釘本體的尾部末端。所述尾部末端與所述注塑體的尾部末端平齊。所述尾部末端凸出所述注塑體的尾部末端。所述尾部末端凹陷設(shè)置于所述注塑體的尾部末端。 所述尾部開槽為一字式。所述尾部開槽為十字式。所述螺釘本體包括依次連接的螺紋部和金屬螺柱，所述尾部末端設(shè)置于所述金屬螺柱的尾部。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種注塑模具，包括以上所述的注塑螺釘。通過本實用新型，采用將注塑螺釘?shù)奈膊块_槽設(shè)置在螺釘本體的尾部末端的技術(shù)手段，解決了相關(guān)技術(shù)中，注塑螺釘?shù)奈膊块_槽易出現(xiàn)開裂或扭花現(xiàn)象等問題，進而達到了增強注塑螺釘尾部開槽強度的效果，提高了產(chǎn)品的可靠性。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為根據(jù)相關(guān)技術(shù)的傳統(tǒng)塑料注塑金屬螺釘結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的注塑螺釘?shù)谝唤Y(jié)構(gòu)示意圖；圖3為基于圖2所示實施例的注塑螺釘?shù)牧硪唤Y(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型實施例的注塑螺釘?shù)诙Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5為基于圖4所示實施例的注塑螺釘?shù)牧硪唤Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。實施例I圖2為根據(jù)本實用新型實施例的注塑螺釘?shù)谝唤Y(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該注塑螺釘包括螺釘本體10，在所述螺釘本體10尾部注塑有注塑體12，該注塑螺釘?shù)奈膊块_槽101，設(shè)置于所述螺釘本體10的尾部末端103。通過上述結(jié)構(gòu)特征，由于將尾部開槽的位置設(shè)置在了螺釘本體上(螺釘本體的尾部末端)，相對于相關(guān)技術(shù)中將尾部開槽設(shè)置在注塑體上，增強了注塑螺釘?shù)奈膊块_槽的強度，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。上述尾部末端103與注塑體12的尾部末端121可以設(shè)置為平齊(如圖2或圖4所示)，也可以設(shè)置為尾部末端103凸出所述注塑體12的尾部末端121，也可以設(shè)置為尾部末端103凹陷設(shè)置于所述注塑體12的尾部末端121，只要是將尾部開槽設(shè)置在螺釘本體的尾部末端103上即可。上述尾部開槽101的形狀可以根據(jù)實際情況設(shè)計成多種形狀，例如可以設(shè)置為一字式(如圖4和圖5所示)，還可以為十字式(如圖2和圖3所示)。在具體應(yīng)用時，如圖2和圖4所示，上述螺釘本體10包括依次連接的螺紋部105和金屬螺柱107，所述尾部末端103設(shè)置于所述金屬螺柱107的尾部。由于上述注塑螺釘在實際應(yīng)用時一般不單獨使用，例如可以應(yīng)用于注塑模具中，因此，本實施例還提供一種注塑模具，包括以上所述的注塑螺釘。實施例2本實施例提供一種注塑螺釘，該注塑金屬螺釘可以在通信設(shè)備所使用的D型連接器中使用。本實施例的目的在于，在不改變該螺釘原有用途的情況下，改變金屬螺柱注塑位置及開槽位置，克服原有注塑螺釘尾部強度過低導(dǎo)致在工程安裝過程中可靠性的問題。為達到上述目的，本實施例所采用的技術(shù)方案如下如圖2和圖4所示，本實施例的注塑螺釘包括由左到右依次設(shè)置的螺紋部105、金屬螺柱107、塑料注塑體12、尾部開槽101，尾部開槽101位置在金屬螺柱107上。本實施例中，尾部開槽101可以為十字式尾部開槽(參見圖2和圖3)，也可以為一字式開槽(參見圖4和圖5)。本實施例的注塑螺釘可以采用以下加工方法加工而成該新型塑料注塑金屬螺釘主體由螺釘本體10、塑料注塑體12兩部分構(gòu)成，在螺釘本體10的兩端分別加工，一端加工為螺紋部105，在另一端加工尾部開槽101，在加工完成后的螺釘本體10外(加工尾部開槽的一側(cè))注塑成型塑料注塑體12。[0037]本實施例中，將注塑內(nèi)部金屬螺桿長度增加至注塑端部平齊并開槽，并通過在螺釘本體尾部開槽增強了注塑螺釘尾部的強度，加強了注塑螺釘尾部在裝配及工程安裝過程中的可靠性。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑螺釘，包括螺釘本體(10)，在所述螺釘本體(10)尾部注塑有注塑體(12)，其特征在于，還包括 尾部開槽(101)，設(shè)置于所述螺釘本體(10)的尾部末端(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑螺釘，其特征在于，所述尾部末端(103)與所述注塑體(12)的尾部末端(121)平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑螺釘，其特征在于，所述尾部末端(103)凸出所述注塑體(12)的尾部末端(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑螺釘，其特征在于，所述尾部末端(103)凹陷設(shè)置于所述注塑體(12)的尾部末端(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的注塑螺釘，其特征在于，所述尾部開槽(101)為一字式。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的注塑螺釘，其特征在于，所述尾部開槽(101)為十字式。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的注塑螺釘，其特征在于，所述螺釘本體(10)包括 依次連接的螺紋部(105)和金屬螺柱(107)，所述尾部末端(103)設(shè)置于所述金屬螺柱(107)的尾部。
8.—種注塑模具，其特征在于，包括權(quán)利要求I至4任一項所述的注塑螺釘。
專利摘要本實用新型提供了一種注塑螺釘及注塑模具，其中，上述注塑螺釘包括螺釘本體，在所述螺釘本體尾部注塑有注塑體，還包括尾部開槽，設(shè)置于所述螺釘本體的尾部末端。采用本實用新型提供的上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中，注塑螺釘?shù)奈膊块_槽易出現(xiàn)開裂或扭花現(xiàn)象等問題，進而達到了增強注塑螺釘尾部開槽強度的效果，提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號F16B35/00GK202612321SQ20112051854
公開日2012年12月19日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉長雙 申請人:中興通訊股份有限公司