專利名稱：壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于減振降噪抗沖擊技術領域，尤其涉及一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器。
背景技術：
目前車輛、船舶、航空航天和建筑等行業相關設備的減振降噪手段中，由于橡膠隔振器生產加工便利，成本低廉，容易實現，結構形式靈活多變，可滿足不同使用場合的需要，因此得到了廣泛使用。目前使用的橡膠隔振器橡膠件主要承載變形方式為壓縮剪切式或拉伸剪切式等。壓縮剪切式中橡膠主要發生壓縮剪切變形，可承受較大載荷，強度較高。但該種結構形式隔振器的固有頻率較高，使得整個裝置的系統頻率偏高，會降低隔振效果。拉伸剪切式中橡膠主要發生拉伸剪切變形，隔振器固有頻率比較低，使得整個裝置的系統頻率降低，可提高隔振效果，但該種結構隔振器的承載能力和強度較低。因此上述兩種形式的隔振器由于承載形式比較單一，只具有橡膠材料壓縮剪切或拉伸剪切等單方面的特點，不能充分發揮橡膠材料各方面的優點，并且在有沖擊輸入的環境中，隔振器自身在某個方向無法滿足衰減沖擊的作用，還需要另外設置專門的限位裝置，增加了裝置的復雜性以及加工和維修成本。
發明內容本實用新型是為了克服現有技術存在的上述問題，而提供的一種受壓縮時承載能力強，抗沖擊效果好，受拉伸時固有頻率低，隔振效果好的一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器。本實用新型采取的技術方案是一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特點是，包括連為一體的中間金屬件、橡膠隔振件、連接支撐件；所述的中間金屬件用于連接被隔振設備，并承受、傳遞載荷以及連接橡膠隔振件；該中間金屬件的形狀以中軸線對稱；所述的橡膠隔振件用于承受載荷、隔離振動傳遞以及衰減沖擊；所述的橡膠隔振件為兩個對稱設置的、結構相同的“<”形結構件，每個“<”形結構件包括一向上傾斜的上臂和 一向下傾斜的下臂，所述上臂和下臂的一端相連，所述上臂和下臂的另一端分別與所述中間金屬件的上下端連接，形成一四邊對稱的菱形結構；所述的連接支撐件用于連接橡膠隔振件、并將所述隔振器與設備底座相連接；所述的連接支撐件為兩個金屬件，對稱設置，分別與各自側的橡膠隔振件的“<”形結構件的上臂和下臂相連的一端連接。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的中間金屬件包括一中間柱和設置在所述中間柱上下兩端的上連接臺和下連接臺，所述的中間金屬件的上連接臺和下連接臺結構相同，左右形狀對稱；所述的橡膠隔振件包括四個結構和尺寸均相同的橡膠塊，兩兩形成一 “ <”形結構件，對稱設置在所述中間金屬件的中間柱兩側。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的中間金屬件的上連接臺和下連接臺各包括一呈錐形的橡膠隔振件連接部和一設備安裝部；所述的橡膠隔振件連接部的兩錐面相交的部位與所述中間柱的端部連接；所述的各橡膠隔振件連接部的外側面設為設備安裝部。[0007]上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊形狀相同，各為長方體，或圓柱體，或腰鼓形柱體，兩端的端面均為平面；每一側的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺的一錐面連接，另一個橡膠塊的一端與中間金屬件的該側的下連接臺一錐面連接；每一側的兩個橡膠塊的另一端相互靠攏，形成一錐形的空間。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的連接支撐件為兩個，結構相同，對稱設置，各包括連為一體的一錐形連接頭和一底座安裝部；所述的各錐形連接頭的兩個錐面分別鑲嵌在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐面空間內，與所述橡膠隔振件連接；所述的底座安裝部由從所述錐形連接頭向后延伸的長方體構成；或者，所述的底座安裝部由在所述錐形連接頭向后延伸的傾斜的長方體構成，所述長方體的后部至少一側設有直角缺口。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊形狀相同，各為長方體，或圓柱體，或腰鼓形柱體；各橡膠塊的一端端面為平面，另一端端面為斜面；每一側的端面為平面的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺的一錐面連接，另一個橡膠塊的一端與中間金屬件的該側的下連接臺一錐面連接；端面為斜面的一端相互靠攏，形成一錐形。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的連接支撐件為兩個，結構相同，對稱設置，各包括連為一體的一呈錐形槽的連接頭和一底座安裝部；所述的各呈錐形槽的連接頭的兩個錐面槽分別鑲套在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐形外，與所述橡膠隔振件連接；所述的底座安裝部由從所述錐形連接頭向后延伸的長方體構成。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的中間金屬件的上連接臺和下連接臺各包括一呈矩形的橡膠隔振件連接部和一設備安裝部；所述的上連接臺和下連接臺與所述中間柱的端部連接；呈矩形的橡膠隔振件連接部的外側面設為設備安裝部。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊形狀相同，各為長方體，或圓柱體，或腰鼓形柱體，一端端面為平面，另一端端面為斜面；每一側的端面為平面的兩個橡膠塊的一端相互靠攏，形成一錐形的空間；另一端為斜面的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊的斜面的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺的矩形的面連接，另一個橡膠塊的斜面的一端與中間金屬件的該側的下連接臺的矩形的一面連接。上述壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其中，所述的中間金屬件與橡膠隔振件之間、橡膠隔振件與連接支撐件之間均采用橡膠金屬硫化方式連接固定為一體，各個部分不可拆卸分離。由于本實用新型采用了以上的技術方案，其產生的技術效果是明顯的I、將所述橡膠隔振件與所述中間金屬件兩側的上下兩端連接組合形成一四邊對稱的菱形結構，并將整個隔振器結構設計為對稱形式，既充分利用了橡膠材料受壓縮時承載能力強、抗沖擊效果好、受拉伸時固有頻率低的特點，又使得隔振器在承受載荷時，橡膠材料可以同時發揮壓縮剪切和拉伸剪切的作用的優點；[0016]2、由于本實用新型隔振器的結構形式對稱，因此，當隔振器在承受垂向和橫向的沖擊輸入時，使得隔振器在垂向兩個相反方向和橫向兩個相反方向沖擊輸入作用下都具有相同的特性，都有橡膠產生壓縮剪切變形，從而衰減沖擊輸入，起到抗沖擊的作用，不需再設置專門的限位裝置，使得整個隔振裝置結構更加簡潔實用；3、另外，隔振器結構可以做成完全對稱，在垂向安裝使用時，隔振器可以不受安裝方向的限制，不會出現裝反的情況，為現場安裝提供便利，可滿足各種場合設備隔振抗沖擊的要求。
圖I是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的一種實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的另一種實施例的結 構示意圖。 圖3是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的再一種實施例的結構示意圖。圖4是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的又一種實施例的結構示意圖。圖5是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的還有一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，包括連為一體的中間金屬件、橡膠隔振件、連接支撐件；所述的中間金屬件用于連接被隔振設備，并承受、傳遞載荷以及連接橡膠隔振件；該中間金屬件的形狀以中軸線對稱；所述的橡膠隔振件用于承受載荷、隔離振動傳遞以及衰減沖擊；所述的橡膠隔振件為兩個對稱設置的、結構相同的“< ”形結構件，每個“< ”形結構件包括一向上傾斜的上臂和一向下傾斜的下臂，所述上臂和下臂的一端相連，所述上臂和下臂的另一端分別與所述中間金屬件的上下端連接，形成一四邊對稱的菱形結構；所述的連接支撐件用于連接橡膠隔振件、并將所述隔振器與設備底座相連接；所述的連接支撐件為兩個金屬件，對稱設置，分別與各自側的橡膠隔振件的“<”形結構件的上臂和下臂相連的一端連接。用于對設備有隔振和抗沖擊要求的場合。下面結合具體的實施例和附圖進一步說明本實用新型的性能特點。請參閱圖1，圖I是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的一種實施例的結構示意圖。本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器主要由中間金屬件11、橡膠隔振件12、連接支撐件13組成，整個隔振器采用橡膠金屬硫化工藝形成一個整體，各個部分不可拆卸分離。所述的中間金屬件11件為一個，包括中間柱111、設置在中間柱兩端的上連接臺112和下連接臺113 ;所述的上連接臺和下連接臺結構相同，左右形狀對稱。本實施例中，所述的上連接臺112和下連接臺113各包括一呈錐形的橡膠隔振件連接部1121、1131和一設備安裝部1122、1132。[0027]所述的橡膠隔振件連接部的兩錐面相交的部位與所述中間柱111的端部連接；所述的橡膠隔振件連接部的兩錐面相交的對邊設為設備安裝部。本實施例中，所述的設備安裝部為一平面。當設備載荷施加在中間金屬件上時，通過中間金屬件傳遞到橡膠隔振件，使橡膠隔振件承受載荷發生變形，起到隔振和抗沖擊作用。所述的橡膠隔振件12包括四個結構和尺 寸相同的橡膠塊121、122、123、124，兩兩構成“<”形結構件的形式，對稱設置在所述中間金屬件的兩側，與所述中間金屬件兩側的上下兩端連接組合形成一四邊對稱的菱形結構。本實施例中，兩個橡膠塊121、122分別為一傾斜向上的上臂和一傾斜向下的下臂，其中，傾斜向上的上臂121的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺112的一錐面連接，傾斜向下的下臂122和與中間金屬件的該側的下連接臺113的一錐面連接，該兩橡膠塊121、122的另一端相互靠攏；同樣，另兩個橡膠塊123、124分別為一傾斜向上的上臂和一傾斜向下的下臂，傾斜向上的上臂123的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺112的另一錐面連接，傾斜向下的下臂124和與中間金屬件的該側的下連接臺113的另一錐面連接，該兩橡膠塊123、124的另一端相互靠攏。形成一四邊對稱的菱形結構。本實施例中所述的各橡膠塊的形狀為長方體狀，兩端的端面均為平面。每個“<”形結構件的兩個橡膠塊之間的角度設計在25 75度之間，可按所需的隔振器性能確定，例如本實施例設計為45°。所述每一側的兩個橡膠塊的另一端相互靠攏時在端部形成一錐形的空間。在隔振器承受正垂向載荷時，隔振器上方兩塊橡膠塊121、123產生壓縮剪切變形，下方兩塊橡膠塊122、124產生拉伸剪切變形。在承受反垂向載荷時，上方兩塊橡膠塊121、123產生拉伸剪切變形，下方兩塊橡膠塊122、124產生壓縮剪切變形，即在承受相反方向的載荷時，隔振器可以表現出相同的性能特點，而在承受橫向載荷時由于橡膠隔振件與之間金屬件連接形成一四邊對稱的菱形結構，使其性能特性與承受垂向載荷時相同。所述的連接支撐件為對稱設置的兩個金屬件131、132，結構相同，對稱設置，各金屬件與各自所在一側的兩個橡膠塊相互靠攏的另一端相連接，上下表面都可連接設備底座。其結構以金屬件131為例進行描述連接支撐件131包括一錐形連接頭1311和設置在所述錐形連接頭一端的一底座安裝部1312，所述的各錐形連接頭的兩個錐面分別鑲嵌在與各自側所述的兩橡膠塊相互靠攏的另一端形成的錐形空間中，與橡膠隔振件連接。本實施例中所述的底座安裝部1312由一長方體構成。使用時，所述隔振器通常安裝在設備的下方，起到連接設備與底座，承受設備載荷，隔離設備振動傳遞以及衰減沖擊輸入的作用。采用螺栓等緊固件將中間金屬件與被隔振設備連接，將連接支撐件與設備底座連接，在隔振器連接支撐件與設備底座之間可以加裝不同厚度的金屬調整墊片，用來調整隔振器高度以滿足使用需要，隔振器安裝連接好后即可發揮作用，不需進行其它操作。如果隔振器為完全對稱結構形式，在垂向安裝使用時，隔振器正反向安裝均可。隔振器承受的設備載荷不應超過其額定載荷值(即最大允許載荷值)，一般應為其額定載荷的70%左右為宜，此時隔振器的承載情況、隔振效果和抗沖擊衰減能力是比較理想的。請參閱圖2，圖2是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的另一種實施例的結構示意圖。本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器中間金屬件21、橡膠隔振件22、連接支撐件23，本實施例與圖I實施例不同點是，所述的中間金屬件的中間柱211的形狀是柱狀的寬度呈遞增趨勢，使兩側邊略顯傾斜。另一個不同點是，所述的上連接臺212的設備安裝部2121為在一平面上設有一凹槽21211，所述的下連接臺213的設備安裝部2131呈弧形，以便于與特殊結構的設備連接。該實施例中，所述的各連接支撐件23也各包括連為一體的一錐形連接頭和一底座安裝部，所述的各錐形連接頭的兩個錐面分別鑲嵌在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐面空間內，與所述橡膠隔振件連接；所述的底座安裝部由在所述錐形連接頭向后延伸的傾斜的長方體構成，所述長方體的后部至少一側設有直角缺口 2311。安裝時，可將設備底座卡在該缺口中，使固定更可靠。請參閱圖3，圖3是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的再一種實施例的結構示意圖。本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器中間金屬件31、橡膠隔振件32、連接支撐件33，本實施例與圖I實施例不同點是，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊的形狀為腰鼓形柱體。請參閱圖4，圖4是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的又一種 實施例的結構示意圖。本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器中間金屬件41、橡膠隔振件42、連接支撐件43。本實施例與圖I實施例不同點是，橡膠隔振件42的各橡膠塊421、422、423、424的一端端面為平面，另一端端面為斜面，即兩兩相連的一端端面各為斜面，兩兩分開的一端端面仍為平面；一側的端面為平面的兩個橡膠塊421、422中，其中一個橡膠塊421的一端與中間金屬件41的相應一側的上連接臺411的一錐面連接，另一個橡膠塊422的一端與中間金屬件的該側的下連接臺412 —錐面連接；另一側的端面為平面的兩個橡膠塊423、424中，其中一個橡膠塊423的一端與中間金屬件41的相應一側的上連接臺411的另一錐面連接，另一個橡膠塊424的一端與中間金屬件的該側的下連接臺412的另一錐面連接。每一側的端面為斜面的一端相互靠攏，形成一錐形。根據該實施例，所述的連接支撐件43為兩個，結構相同，對稱設置，各包括連為一體的一呈錐形槽4311的連接頭431和一底座安裝部432 ;所述的各呈錐形槽的連接頭的兩個錐面槽分別鑲套在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐形外，與所述橡膠隔振件連接；所述的底座安裝部由從所述錐形連接頭向后延伸的長方體構成。請參閱圖5，圖5是本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器的還有一種實施例的結構示意圖。本實用新型壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器中間金屬件51、橡膠隔振件52、連接支撐件53。本實施例中，所述的中間金屬件51的上連接臺511和下連接臺512各包括一呈矩形的橡膠隔振件連接部和一設備安裝部；所述的上連接臺和下連接臺由所述中間柱的端部各向上下延伸構成。呈矩形的橡膠隔振件連接部的外側面設為設備安裝部。所述的橡膠隔振件52中，作為上臂的各橡膠塊521、523和作為下臂的各橡膠塊522,524形狀相同，兩兩相連的一端的端面為平面，而與中間金屬件相連的另一端端面為斜面。本實施例中，設置在中間金屬件一側的端面為斜面的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊521的斜面的一端與中間金屬件51的上連接臺511相應一側的矩形的面連接，另一個橡膠塊522的斜面的一端與中間金屬件的該側的下連接臺512的矩形的一面連接。同樣，設置在中間金屬件另一側的端面為斜面的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊523的斜面的一端與中間金屬件51的上連接臺511相應一側的矩形的面連接，另一個橡膠塊524的斜面的一端與中間金屬件的該側的下連接臺512的矩形的一面連接。[0037]本實施例中，所述的連接支撐件53的結構與圖I相同，各包括連為一體的一錐形連接頭531和一底座安裝部532 ;所述的各錐形連接頭的兩個錐面分別鑲嵌在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐面空間內，與所述橡膠隔振件連接；所述的底座安裝部由從所述錐形連接頭向后延伸的長方體構成。本實用新型的中間金屬件、橡膠隔振件、連接支撐件的形狀包括但不限于上述示意圖所示的結構。所述的中間金屬件與橡膠隔振件之間、橡膠隔振件與連接支撐件之間均采用橡膠金屬硫化方式連接，固定為一體，各個部分不可拆卸分離。本實用新型由于隔振器橡膠隔振件為對稱的菱形結構形式，在承受垂向兩個相反方向載荷情況下橡膠件都會同時產生壓縮剪切和拉伸剪切變形，充分發揮了橡膠材料受壓縮時承載能力強，抗沖擊效果好，受拉伸時固有頻率低的優點。同時在承受橫向載荷時橡膠件的性能特性與垂向載荷時相同。另外，隔振器在承受不同方向的沖擊輸入時，由于橡膠件 的對稱結構，使得隔振器在垂向和橫向的正反兩個方向沖擊輸入作用下都有橡膠產生壓縮剪切變形，衰減沖擊輸入，起到抗沖擊的作用，因此不需再設置專門的限位裝置。這種復合承載方式使得隔振器在垂向和橫向受力時，都能充分發揮橡膠材料的優點，隔振器在垂向和橫向承載方向上都能起到很好的隔振和抗沖擊的作用。另外，由于隔振器中間金屬件和連接支撐件結構對稱，設備安裝部的上下表面都可以連接固定設備，因此隔振器在垂向安裝使用時，隔振器可以不受安裝方向的限制，不會出現裝反的情況，為現場安裝提供便利。本實用新型中的隔振器原理和結構新穎合理，實用易推廣，由于結構形式對稱，在垂向和橫向的正反兩個方向受力時，都能發揮橡膠材料壓縮剪切承載大和拉伸剪切固有頻率低的優點。并且在各個方向沖擊輸入作用下都有橡膠產生壓縮剪切變形，衰減沖擊輸入，起到抗沖擊的作用，不需再設置專門的限位裝置。同時隔振器可以不受安裝方向的限制，為現場安裝提供便利。在船舶、航天航空、汽車、機械、建筑等行業減振降噪抗沖擊領域中可得到普及應用，市場前景廣闊。
權利要求1.一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，包括連為一體的中間金屬件、橡膠隔振件、連接支撐件； 所述的中間金屬件的形狀以中軸線對稱； 所述的橡膠隔振件為兩個對稱設置的、結構相同的“ < ”形結構件，每個“ < ”形結構件包括一向上傾斜的上臂和一向下傾斜的下臂，所述上臂和下臂的一端相連，所述上臂和下臂的另一端分別與所述中間金屬件的上下端連接，形成一四邊對稱的菱形結構； 所述的連接支撐件為兩個金屬件，對稱設置，分別與各自側的橡膠隔振件的“ < ”形結構件的上臂和下臂相連的一端連接。
2.根據權利要求I所述的一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的中間金屬件包括一中間柱和設置在所述中間柱上下兩端的上連接臺和下連接臺，所述的中間金屬件的上連接臺和下連接臺結構相同，左右形狀對稱；所述的橡膠隔振件包括四個結構和尺寸均相同的橡膠塊，兩兩形成一 “ < ”形結構件，對稱設置在所述中間金屬件的中間柱兩側。
3.根據權利要求2所述的一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的中間金屬件的上連接臺和下連接臺各包括一呈錐形的橡膠隔振件連接部和一設備安裝部；所述的橡膠隔振件連接部的兩錐面相交的部位與所述中間柱的端部連接；所述的各橡膠隔振件連接部的外側面設為設備安裝部。
4.根據權利要求3所述的壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊形狀相同，各為長方體，或圓柱體，或腰鼓形柱體；各橡膠塊兩端的端面均為平面； 每一側的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺的一錐面連接，另一個橡膠塊的一端與中間金屬件的該側的下連接臺一錐面連接；每一側的兩個橡膠塊的另一端相互靠攏，形成一錐形的空間。
5.根據權利要求4所述的一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的連接支撐件為兩個，結構相同，對稱設置，各包括連為一體的一錐形連接頭和一底座安裝部；所述的各錐形連接頭的兩個錐面分別鑲嵌在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐面空間內，與所述橡膠隔振件連接； 所述的底座安裝部由從所述錐形連接頭向后延伸的長方體構成；或者，所述的底座安裝部由在所述錐形連接頭向后延伸的傾斜的長方體構成，所述長方體的后部至少一側設有直角缺口。
6.根據權利要求3所述的壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊形狀相同，各為長方體，或圓柱體，或腰鼓形柱體；各橡膠塊的一端端面為平面，另一端端面為斜面；每一側的端面為平面的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺的一錐面連接，另一個橡膠塊的一端與中間金屬件的該側的下連接臺一錐面連接；端面為斜面的一端相互靠攏，形成一錐形。
7.根據權利要求6所述的一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的連接支撐件為兩個，結構相同，對稱設置，各包括連為一體的一呈錐形槽的連接頭和一底座安裝部；所述的各呈錐形槽的連接頭的兩個錐面槽分別鑲套在各自側所述的兩橡膠塊的另一面形成的錐形外，與所述橡膠隔振件連接；所述的底座安裝部由從所述錐形連接頭向后延伸的長方體構成。
8.根據權利要求2所述的壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的中間金屬件的上連接臺和下連接臺各包括一呈矩形的橡膠隔振件連接部和一設備安裝部；所述的上連接臺和下連接臺與所述中間柱的端部連接；呈矩形的橡膠隔振件連接部的外側面設為設備安裝部。
9.根據權利要求8所述的壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的橡膠隔振件的各橡膠塊形狀相同，各為長方體，或圓柱體，或腰鼓形柱體，一端端面為平面，另一端端面為斜面；每一側的端面為平面的兩個橡膠塊的一端相互靠攏，形成一錐形的空間；另一端為斜面的兩個橡膠塊中，其中一個橡膠塊的斜面的一端與中間金屬件的相應一側的上連接臺的矩形的面連接，另一個橡膠塊的斜面的一端與中間金屬件的該側的下連接臺的矩形的一面連接。
10.根據權利要求I、任一項所述的壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特征在于，所述的中間金屬件與橡膠隔振件之間、橡膠隔振件與連接支撐件之間均采用橡膠金屬硫化方式連接固定為一體，各個部分不可拆卸分離。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮剪切和拉伸剪切復合型橡膠隔振器，其特點是，包括連為一體的中間金屬件、橡膠隔振件、連接支撐件；中間金屬件形狀以中軸線對稱；橡膠隔振件為兩個對稱設置的、結構相同的“＜”形結構件，每個“＜”形結構件包括一向上傾斜的上臂和一向下傾斜的下臂，上臂和下臂的一端相連，另一端分別與中間金屬件的上下端連接，形成一四邊對稱的菱形結構；連接支撐件為兩個金屬件，對稱設置，分別與各自側的橡膠隔振件的“＜”形結構件的相連的一端連接；本實用新型隔振器在承受載荷時，可以同時發揮壓縮剪切和拉伸剪切的作用，具有承載能力強、隔振和抗沖擊效果好的特點，并且由于結構形式對稱，使得隔振器在兩個相反方向受力時，可以表現出相同的特性。
文檔編號F16F1/50GK202381609SQ201120505798
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者劉德立, 姚輝, 宋成芝, 張彬, 梁啟明, 王志剛 申請人:中國船舶重工集團公司第七一一研究所