專利名稱:深溝球軸承的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種深溝球軸承。
背景技術:
現有技術的深溝球軸承一般由內圈、外圈、滾動體、保持架構成。現有技術深溝球軸承存在的缺點是帶有保持架的軸承結構限制了軸承中滾動球的數量,也就限制了軸承的負荷能力。尤其是在對軸承體積有嚴格限制的情況下,不能改變軸承的裝配尺寸,而又要大幅度地提高軸承的負荷能力,現有技術的深溝球軸承無法滿足高負荷的要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種在不改變軸承的裝配尺寸情況下能承載更高負荷的深溝球軸承。本實用新型的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的深溝球軸承包括內圈、 外圈和滾動球,所述的內圈上設有下裝球槽,所述的外圈上設有上裝球槽,所述的滾動球從下裝球槽和上裝球槽對應處卡入,所述的軸承的徑向游隙為5-14微米。采用以上結構后,本實用新型的深溝球軸承與現有技術相比,具有以下優點由于本實用新型的深溝球軸承沒有保持架,在軸承安裝尺寸受到限制的情況下, 可以放置更多的滾動體,能夠大幅度提高軸承的負荷能力;且所述的軸承的內圈和外圈上設置有裝球槽和徑向游隙,在同等情況下,可以裝入體積更大的滾動球,使得所述的軸承能承載更高負荷。作為本實用新型的一種改進,所述的滾動球為陶瓷球,陶瓷球相比普通的鋼球耐高溫、重量輕、耐摩擦、壽命長。作為本實用新型的另一種改進,所述的內圈與外圈之間設置有與內圈軸肩間隙配合的左防塵蓋和右防塵蓋,所述的軸承左右兩側均設置有防塵蓋,能起到好的密封和防塵作用,延長軸承的使用壽命。
圖1所示是本實用新型深溝球軸承的結構示意圖。圖中所示1、內圈,2、外圈,3、滾動球,4、左防塵蓋,5、右防塵蓋,6、上裝球槽,7、下
裝球槽。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。請參照附圖所示,本實用新型深溝球軸承,包括內圈1、外圈2和滾動球3,所述的內圈ι上設有下裝球槽7,所述的外圈2上設有上裝球槽6,所述的滾動球3從下裝球槽7 和上裝球槽6對應處卡入,所述的軸承的徑向游隙為5-14微米。所述的滾動球3為陶瓷球。所述的滾動球3為陶瓷球,陶瓷球相比普通的鋼球耐高溫、重量輕、耐摩擦、壽命長。 所述的內圈1與外圈2之間設置有與內圈軸肩間隙配合的左防塵蓋(4)和右防塵蓋5。所述的軸承左右兩側均設置有防塵蓋,能起到好的密封和防塵作用,延長軸承的使用壽命。
權利要求1.一種深溝球軸承,包括內圈(1)、外圈(2)和滾動球(3),其特征在于所述的內圈 (1)上設有下裝球槽(7 ),所述的外圈(2 )上設有上裝球槽(6 ),所述的滾動球(3 )從下裝球槽(7)和上裝球槽(6)對應處卡入,所述的軸承的徑向游隙為5-14微米。
2.根據權利要求1所述的深溝球軸承,其特征在于所述的滾動球(3)為陶瓷球。
3.根據權利要求2所述的深溝球軸承,其特征在于所述的內圈(1)與外圈(2)之間設置有與內圈軸肩間隙配合的左防塵蓋(4)和右防塵蓋(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種深溝球軸承,包括內圈(1)、外圈(2)和滾動球(3),所述的內圈(1)上設有下裝球槽(7),所述的外圈(2)上設有上裝球槽(6),所述的滾動球(3)從下裝球槽(7)和上裝球槽(6)對應處卡入,所述的軸承的徑向游隙為5-14微米;所述的滾動球(3)為陶瓷球;所述的內圈(1)與外圈(2)之間設置有與內圈軸肩間隙配合的左防塵蓋(4)和右防塵蓋(5)。該深溝球軸承在不改變軸承的裝配尺寸情況下能承載更高負荷。
文檔編號F16C19/02GK202326699SQ20112048101
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者楊金良 申請人:寧波市鄞州金鑫軸承五金有限公司