專利名稱：Ptfe防塵耐偏心油封的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于密封件技術領域，具體的說，涉及ー種PTFE防塵耐偏心油封。
背景技術：
目前，常用的油封一般由橡膠體、支撐環及彈簧構成，其橡膠體通過特定的過盈量及結構實現對座孔、旋轉軸的密封；支撐環對橡膠體提供剛性支撐，實現油封良好的安裝特性及使用時油封體的穩定性；彈簧產生對軸的附加抱緊力，以保證對軸的可靠密封；彈簧提供的抱緊カ會隨著使用時間逐漸衰減；而油封因偏心較大會導致防塵唇因干磨而很快磨損失效，而如果防塵唇設計的過大又會起不到防塵作用，所以，需要一種既可以有效防塵，又能夠滿足耐磨性要求的耐偏心油封，以此來滿足實際情況的需要
實用新型內容
本實用新型提供ー種PTFE防塵耐偏心油封，該油封利用PTFE的高耐磨性來滿足使用要求，解決了有效防塵和良好耐磨性的問題。本實用新型所采用的技術方案是PTFE防塵耐偏心油封，包括相互組合的內骨架、外骨架、橡膠體和彈簧，所述外骨架和橡膠體之間設有PTFE結構的防塵唇。在本實用新型的技術方案中，還具有如下附加技術特征所述橡膠體上設有波紋結構。所述橡膠體為硫化成型的結構。所述外骨架和內骨架為采用普通冷軋鋼板的結構。所述外骨架表面設有采用鍍鋅層、鍍鉻層、發黑層或噴漆層形成的表面抗腐蝕處理層。所述橡膠體上設有ー個主唇ロ。所述防塵唇為PTFE材料。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是本實用新型的PTFE防塵耐偏心油封，其利用PTFE的高耐磨性來滿足使用要求，解決了有效防塵和良好耐磨性的問題，具有密封性能和防偏心性能良好，且耐磨性良好的優點。
以下結合附圖
和實施方式對本實用新型作進ー步說明圖I是原有油封結構示意圖；圖2是本實用新型的PTFE防塵耐偏心油封其結構示意圖。圖中，I為橡膠體，2為外骨架，3為內骨架，4為彈簧，5為防塵唇，6為主唇ロ，7為副唇ロ，8為波紋結構。
具體實施方式
[0017]實施例I如圖2所示，PTFE防塵耐偏心油封，包括相互組合的內骨架3、外骨架2、橡膠體I和彈簧4，所述外骨架2和橡膠體I之間設有PTFE結構的防塵唇5 ;所述橡膠體I上設有波紋結構8 ;所述橡膠體I為硫化成型的結構；所述外骨架2和內骨架3為采用普通冷軋鋼板的結構；所述外骨架2表面設有采用鍍鋅層形成的表面抗腐蝕處理層；所述橡膠體I上設有一個主唇口 6 ;所述防塵唇5為PTFE材料。實施例2PTFE防塵耐偏心油封，同實施例I，所不同的是，所述外骨架2表面設有采用噴漆層形成的表面抗腐蝕處理層。這樣在工作時，本實用新型的PTFE防塵耐偏心油封，其將油封的防塵唇5常用的橡膠材料設計為PTFE結構，從而加強防塵唇5的耐磨能力，滿足大偏心的油封其防塵要求。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
權利要求1.PTFE防塵耐偏心油封，包括相互組合的內骨架(3)、外骨架(2)、橡膠體(I)和彈簧(4)，其特征在于所述外骨架⑵和橡膠體⑴之間設有PTFE結構的防塵唇(5)。
2.根據權利要求I所述的PTFE防塵耐偏心油封，其特征在于所述橡膠體(I)上設有波紋結構⑶。
3.根據權利要求I所述的PTFE防塵耐偏心油封，其特征在于所述橡膠體(I)為硫化成型的結構。
4.根據權利要求I所述的PTFE防塵耐偏心油封，其特征在于所述外骨架(2)和內骨架(3)為采用普通冷軋鋼板的結構。
5.根據權利要求I所述的PTFE防塵耐偏心油封，其特征在于所述外骨架(2)表面設有采用鍍鋅層、鍍鉻層、發黑層或噴漆層形成的表面抗腐蝕處理層。
6.根據權利要求I所述的PTFE防塵耐偏心油封，其特征在于所述橡膠體(I)上設有一個主唇ロ(6)。
7.根據權利要求I所述的PTFE防塵耐偏心油封，其特征在于所述防塵唇(5)為PTFE材料。
專利摘要本實用新型屬于密封件技術領域，具體的說，涉及一種PTFE防塵耐偏心油封。PTFE防塵耐偏心油封，包括相互組合的內骨架、外骨架、橡膠體和彈簧，所述外骨架和橡膠體之間設有PTFE結構的防塵唇；所述橡膠體上設有波紋結構；其利用PTFE的高耐磨性來滿足使用要求，解決了有效防塵和良好耐磨性的問題，具有密封性能和防偏心性能良好，且耐磨性良好的優點。
文檔編號F16J15/32GK202381696SQ201120461229
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者王為, 高鑒明 申請人:青島開世密封工業有限公司