專利名稱：繩索止滑扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
繩索止滑扣技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于固定和調(diào)節(jié)長(zhǎng)件繩索的止滑扣，尤其是涉及一種繩索止滑扣。
背景技術(shù)：
[0002]一般繩索調(diào)節(jié)扣存在以下弊端首先是，繩子未被側(cè)壁凸齒所夾緊，其次是，由于繩索順槽底穿入的程度相當(dāng)有限，繩索也未被所接納的槽之間的側(cè)壁凸齒完全夾緊。[0003]在上述情況中，如果繩索上的給定負(fù)載由部分凸齒而不是全部凸起來(lái)?yè)?dān)當(dāng)，那么負(fù)載在那些凸齒上的應(yīng)力就會(huì)相應(yīng)加大從而增加了止滑扣失效的可能，同時(shí)也會(huì)降低繩索所能承受的最大負(fù)荷。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種繩索止滑扣。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0006]一種繩索止滑扣，包括[0007]兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板部分，該側(cè)板部分兩端部的高度向中部漸次增大；[0008]連接兩側(cè)板的底板部分，該底板部分近兩端部設(shè)有兩貫通底板部分的第一基孔和第二基孔，該底板部分的頂部以及兩側(cè)板部分共同形成一凹槽，[0009]所述兩側(cè)板部分相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干錯(cuò)置的倒V型凸齒，所述兩基孔為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的通孔。[0010]所述V型凸齒布置于兩基孔之間的側(cè)板部分內(nèi)側(cè)，V型凸齒始于底板部分上平面， 止于側(cè)板部分頂部，且V型凸齒端面由一基孔朝向另一基孔方向傾斜。[0011]所述V型凸齒凸出側(cè)板部分的高度自近基孔端向遠(yuǎn)離基孔端逐漸增加。[0012]所述側(cè)板部分設(shè)有五個(gè)V型凸齒。[0013]所述V型凸齒為直線形且方向平行。[0014]所述兩基孔間的凹槽截面呈V字型。[0015]所述第一基孔頂面與底板部分上平面處于同一水平面，且自第一基孔向第二基孔方向延伸的底板部分為傾斜平面，該傾斜平面與底板部分下平面間的距離漸次減小，所述傾斜平面末端設(shè)置第二基孔，所述第二基孔近第一基孔端的頂面高度低于遠(yuǎn)第一基孔端的頂面。[0016]所述底板部分傾斜平面與第一基孔頂面的夾角取值范圍為幻 27°，優(yōu)選25°。[0017]所述繩索止滑扣整體注塑一體成型，可由工程塑膠粒子通過注塑工藝加工一次成型，也可由金屬硬質(zhì)材料通過壓鑄工藝加工成型。[0018]本實(shí)用新型的有益效果是(1)繩索通過設(shè)于兩側(cè)板部分的倒V型凸齒被夾緊，不易滑動(dòng)；(2)繩索結(jié)節(jié)處可隱藏于基孔的臺(tái)階結(jié)構(gòu)處。
[0019]圖1為繩索止滑扣正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖2為繩索止滑扣左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖3為繩索止滑扣右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖4為繩索止滑扣仰視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖5為繩索止滑扣俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖6為繩索止滑扣側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖7為繩索止滑扣側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖8為圖3中A-A剖視圖。[0027]圖9為圖1中B-B剖視圖。[0028]圖10為繩索止滑扣使用效果示意圖。[0029]圖11為繩索止滑扣使用效果示意圖。[0030]圖中，Ia-側(cè)板部分；Ib-側(cè)板部分；2-底板部分；2a_第一基孔；2b_第二基孔； 3-凹槽；4-長(zhǎng)件繩索；Il-V型凸齒；41-結(jié)節(jié)端；42-非結(jié)節(jié)端；具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0032]容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)施方式。因此，以下具體實(shí)施方式
以及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定或限制。[0033]需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“上”和“下”等方位指的是附圖中的上、下方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離圖面或圖中特定部件幾何中心方向。[0034]參見圖1 11，一種繩索止滑扣，包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板部分la、lb,該側(cè)板部分兩端部的高度向中部漸次增大；連接兩側(cè)板的底板部分2，該底板部分近兩端部設(shè)有兩貫通底板部分的第一基孔加和第二基孔2b，該底板部分的頂部以及兩側(cè)板部分形成一接納長(zhǎng)件繩索4的凹槽3，所述兩側(cè)板部分相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干錯(cuò)置的倒V型凸齒11，所述兩基孔為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的通孔，用于接納長(zhǎng)件繩索結(jié)節(jié)端41或接納長(zhǎng)件繩索的非結(jié)節(jié)端42。[0035]所述V型凸齒11布置于兩基孔之間的側(cè)板部分內(nèi)側(cè)，V型凸齒始于底板部分2的上平面，止于側(cè)板部分頂部，且V型凸齒端面由一基孔朝向另一基孔方向傾斜。[0036]所述V型凸齒凸出側(cè)板部分的高度自近基孔端向遠(yuǎn)離基孔端逐漸增加。[0037]參見圖9，所述兩基孔間的凹槽截面呈V字型。[0038]所述第一基孔頂面與底板部分上平面處于同一水平面，且自第一基孔向第二基孔方向延伸的底板部分為傾斜平面，該傾斜平面與底板部分下平面間的距離漸次減小，所述傾斜平面末端設(shè)置第二基孔，所述第二基孔近第一基孔端的頂面高度低于遠(yuǎn)第一基孔端的頂面。[0039]參見圖8，所述底板部分傾斜平面與第一基孔頂面的夾角β的取值范圍為23 27°，優(yōu)選取值為25°，由圖中可以看出，底板部分下平面兩基孔的入孔端孔徑小于底板部分上平面的出孔端孔徑，基孔的臺(tái)階結(jié)構(gòu)有利于卡住結(jié)節(jié)端，自第二基孔2b向第一基孔加方向依次排列有五個(gè)V型凸齒lla、llb、llC、lld、lle，各V型凸齒的始端均設(shè)置在底板部分傾斜平面上，以直線方式延伸至側(cè)板的頂部，而且兩兩V型凸齒均處于平行狀態(tài)。[0040]所述繩索止滑扣整體注塑一體成型。[0041]圖10、11分別為兩種使用使用狀態(tài)示意圖，圖10中長(zhǎng)件繩索結(jié)節(jié)后部分隱藏于第二基孔2b中，圖11中長(zhǎng)件繩索結(jié)節(jié)后部分隱藏于第一基孔加中，按照?qǐng)D示使用方法穿過長(zhǎng)件繩索后，并將繩索結(jié)節(jié)結(jié)頭用力拉緊后，兩基孔h、2b之間部分繩索受力后可掛扣并固定于其它物體上，長(zhǎng)件繩索42端延伸方向受力或者固定于另外物體上，實(shí)現(xiàn)止滑扣對(duì)繩索的卡緊。[0042]調(diào)整時(shí)，雙手一手抓住一根兩基孔2a、2b之間的部分繩索，往繩索受力的垂直方向施加用力，待繩索脫離V型凸齒位置后，亦可沿繩索方向上下調(diào)整止滑扣位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)整功能。[0043]所述繩索止滑扣的兩端部為向內(nèi)側(cè)凹型圓弧狀，適于手指貼合調(diào)整長(zhǎng)件繩索。[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繩索止滑扣，包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板部分，該側(cè)板部分兩端部的高度向中部漸次增大；連接兩側(cè)板的底板部分，該底板部分近兩端部設(shè)有兩貫通底板部分的第一和第二基孔，該底板部分的頂部以及兩側(cè)板部分共同形成一凹槽，其特征在于，所述兩側(cè)板部分相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干錯(cuò)置的倒V型凸齒，所述兩基孔為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述V型凸齒布置于兩基孔之間的側(cè)板部分內(nèi)側(cè)，V型凸齒始于底板部分上平面，止于側(cè)板部分頂部，且V型凸齒端面由一基孔朝向另一基孔方向傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述V型凸齒凸出側(cè)板部分的高度自近基孔端向遠(yuǎn)離基孔端逐漸增加。
4.如權(quán)利要求1所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述側(cè)板部分設(shè)有五個(gè)V型凸齒。
5.如權(quán)利要求1所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述V型凸齒為直線形且方向平行。
6.如權(quán)利要求1所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述兩基孔間的凹槽截面呈V字型。
7.如權(quán)利要求1所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述第一基孔頂面與底板部分上平面處于同一水平面，且自第一基孔向第二基孔方向延伸的底板部分為傾斜平面，該傾斜平面與底板部分下平面間的距離漸次減小，所述傾斜平面末端設(shè)置第二基孔，所述第二基孔近第一基孔端的頂面高度低于遠(yuǎn)第一基孔端的頂面。
8.如權(quán)利要求7所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述底板部分傾斜平面與第一基孔頂面的夾角取值范圍為23 27°。
9.如權(quán)利要求1 8任意一項(xiàng)所述的繩索止滑扣，其特征在于，所述繩索止滑扣整體注塑一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繩索止滑扣，包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板部分，該側(cè)板部分兩端部的高度向中部漸次增大；連接兩側(cè)板的底板部分，該底板部分近兩端部設(shè)有兩貫通底板部分的第一和第二基孔，該底板部分的頂部以及兩側(cè)板部分共同形成一凹槽，所述兩側(cè)板部分相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干錯(cuò)置的倒V型凸齒，所述兩基孔為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的通孔，所述繩索止滑扣整體注塑一體成型。本實(shí)用新型的有益效果是(1)繩索通過設(shè)于兩側(cè)板部分的倒V型凸齒被夾緊，不易滑動(dòng)；(2)繩索結(jié)節(jié)處可隱藏于基孔的臺(tái)階結(jié)構(gòu)處。
文檔編號(hào)F16G11/00GK202301744SQ201120423799
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者王滿堂, 袁小剛 申請(qǐng)人:上海柏拉斯運(yùn)動(dòng)用品配件有限公司