專利名稱：光熱發電熔鹽儲能系統管路的制作方法
技術領域：
光熱發電熔鹽儲能系統管路技術領域[0001]本實用新型涉及太陽能中高溫利用或其它工業裝備部件的范疇，涉及輸送管路的預熱、熔鹽的凝固處理及保溫，尤其是一種使熔鹽載熱體在輸送過程中能夠預熱和熔鹽遇冷凝固處理的管路。
背景技術：
[0002]太陽能熱發電儲能系統中必須有載熱體(或其它相變材料)進行高溫傳熱，載熱體(或其它相變材料)一般為熔融鹽、導熱油、石蠟等；由于初次輸送時輸送管路溫度為常溫，與高溫載熱體之間溫差過大，易造成高溫載熱體在初次輸送時遇冷凝固現象，同時由于輸送管路與載熱體(或其它相變材料)之間溫差過大，容易造成輸送管路因過熱而產生應力破裂現象；太陽能熱發電儲能系統中載熱體(或其它相變材料)在正常輸送過程中因遇到特殊情況造成遇冷凝固致使管路堵塞。[0003]傳統解決方式有電加熱絲、加熱帶、電磁線圈等對管路直接加熱，以上加熱方式一是消耗了大量的常規能源，加熱效率低，加熱效率通常在30%左右或更低，二是電器的安全可靠系數低，結構復雜，防護要求高，維護繁瑣，在惡劣天氣下可靠性低；對于管路的保溫， 通常情況下是直接在管路的外面覆一些隔熱的部件，來降低管路的散熱，隔熱包覆部件一般較厚，不利于系統安裝、維護，施工難度大。傳統的管路多為單層管路，安全系數低，當管路出現意外破裂時外面缺少抵御中高溫熱載體的有效防護等缺點。實用新型內容[0004]本實用新型要解決的技術問題是解決太陽能熱發電儲能系統(或其它工業中高溫)中熔鹽載熱體(或其它相變材料)首次輸送的管路預熱和系統運行中因過冷凝固而造成的管路堵塞，并通過抽真空處理對管路起到保溫作用。[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種光熱發電熔鹽儲能系統管路，具有內輸送管以及設置在內輸送管外部的外加套管，所述的內輸送管與外加套管之間留有距離空間；所述的管路為多段，管路與管路之間通過孔保持連通。[0006]本實用新型所述的管路是由內輸送管和外加套管組成的雙層管路，所述的內輸送管與外加套管之間留有距離空間；所述的內輸送管和外加套管為同心管或非同心管。[0007]進一步的說，本實用新型所述的外加套管的內壁進行拋光處理，這樣可以使其具備反射作用，起到阻止熱輻射，從而提高管路保溫的效果。[0008]本實用新型所述的內輸送管與外加套管通過法蘭焊接，并且在所述的內外管之間的距離空間的尾端連接有單向閥。[0009]光熱發電熔鹽儲能系統管路預熱冷凝固處理方法，包括以下步驟[0010]1)向管路的內外管之間的距離空間內注入高溫蒸汽對管路進行預熱；[0011]2)對管路預熱后向內輸入管內輸入高溫熔鹽載熱體，同時在距離空間內持續通入高溫蒸汽對管路進行加熱；[0012]3)完成預熱和加熱過程后，對管路的內外管之間的距離空間進行抽真空處理。[0013]本實用新型的有益效果是，解決了背景技術中存在的缺陷，很好地解決了熔融鹽載熱體(或其它相變材料)在輸送管路中首次管路預熱、過冷凝固的管路阻塞問題，同時通過抽真空處理提高了管路的保溫效果，該技術把管路預熱、過冷凝固處理和管路保溫三者有機的結合在一起，安全可靠、運行高效，維護方便。
[0014]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0015]圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；[0016]圖中1、法蘭；2、外加套管；3、距離空間；4、孔；5、外管內壁；6、內輸送管；12、高壓單向閥。
具體實施方式
[0017]現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。[0018]如圖1所示，在內輸送管6外面套一個同心(或非同心)的外加套管2，把同心(或非同心)外加套管2和內輸送管6的兩端與法蘭1焊接在一起，相連管路之間通過孔4保持聯通，同心(或非同心)外加套管2和內輸送管6之間留有一定的可供加熱介質流動的距離空間3，在同心(或非同心)外加套管2兩端留有加熱介質流動的進出口。運行時將發熱裝置產生的高溫高壓加熱介質通過同心(或非同心)外加套管2的進口進入同心(或非同心)外加套管2和內輸送管6之間的距離空間3，對內輸送管6進行加熱，然后從同心 (或非同心)外加套管2—端的高壓單向閥12排出，完成對內輸送管6內的熔鹽載熱體(或其它相變材料)加熱。加熱完成后對同心(或非同心)外加套管2的出口通過抽真空裝置進行抽空處理，降低輸送管路6與同心(或非同心)管路2之間的熱傳導，減少熔鹽載熱體 (或其它相變材料)輸送過程中的熱損。通過對同心(或非同心)管路2的內壁5進行拋光處理，減少輸送管路6與同心(或非同心)管路2之間的熱輻射，降低熔鹽載熱體(或其它相變材料)輸送過程中的熱損。[0019]當系統開始運行時，熔鹽載熱體(或其它相變材料)進入輸送管路6之前，通過進入距離空間3的高溫蒸汽(或其他加熱介質)的流動換熱對輸送管路6進行預熱，達到適宜的熔鹽管路輸送溫度，避免由于管路溫度過低造成高溫熔鹽遇冷凝固的問題；通過進入距離空間3的高溫蒸汽(或其他加熱介質)的流動換熱對輸送管路6進行預熱，降低輸送管路與高溫熔鹽載熱體(或其它相變材料)之間的溫度差，從而避免了高溫熔鹽載熱體(或其他相變材料)與輸送管路6之間因溫差過大造成的應力破裂。[0020]當系統運行中因意外情況導致輸送管路6中熔鹽載熱體(或其它相變材料)過冷凝固時，通過進入距離空間3的高溫蒸汽(或其他加熱介質)的流動換熱對輸送管路6進行加熱，使凝固的熔鹽載熱體(或其它相變材料)溶化并可正常傳輸，有效解決了熔鹽載熱體(或其它相變材料)在輸送管路6正常輸送過程中因意外凝固造成的管路堵塞。[0021]預熱、加熱過程完成后，通過出口與真空泵連接進行抽真空處理，可有效降低輸送管路的熱損，從而達到了系統運行過程中管路保溫的效果。[0022] 所述的外加套管與內輸送管路之間為全封閉空間，當內管路由于意外出現破裂導致熔鹽載熱體(或其它相變材料)外溢時，外管路可以起到有效的安全防護。
權利要求1.一種光熱發電熔鹽儲能系統管路，其特征在于具有內輸送管以及設置在內輸送管外部的外加套管，所述的內輸送管與外加套管之間留有距離空間；所述的管路為多段，管路與管路之間通過孔保持連通。
2.如權利要求1所述的光熱發電熔鹽儲能系統管路，其特征在于所述的內輸送管和外加套管為同心管或非同心管。
3.如權利要求1所述的光熱發電熔鹽儲能系統管路，其特征在于所述的內輸送管與外加套管通過法蘭焊接。
4.如權利要求1所述的光熱發電熔鹽儲能系統管路，其特征在于所述的內外管之間的距離空間的尾端連接有單向閥。
專利摘要本實用新型涉及一種光熱發電熔鹽儲能系統管路，具有內輸送管以及設置在內輸送管外部的外加套管，所述的的內輸送管與外加套管之間留有距離空間；所述的管路為多段，管路與管路之間通過孔保持連通。本實用新型很好地解決了熔融鹽載熱體(或其它相變材料)在輸送管路中首次管路預熱、過冷凝固的管路阻塞問題，同時通過抽真空處理提高了管路的保溫效果，該技術把管路預熱、過冷凝固處理和管路保溫三者有機的結合在一起，安全可靠、運行高效，維護方便。
文檔編號F16L59/065GK202302541SQ20112041573
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者何毅, 劉國敏, 劉平心, 劉明松, 張雷, 殷建平, 田洪增, 郭廷偉 申請人:江蘇太陽寶新能源有限公司