專利名稱：一種拋丸密封室輥道軸承保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承保護裝置，尤其是一種拋丸密封室輥道軸承保護裝置。
技術背景目前，型鋼和鋼板拋丸生產線廣泛采用輥道輸送工件，為了保護拋丸密封室的輥道軸承不被鋼丸鋼砂侵入，加劇軸承磨損，許多拋丸密封室均使用軸承保護裝置。輥道兩端的軸承保護裝置一般采用密封圈密封保護，也有采用密封圈加漏砂柱雙重密封保護的，但是，由于生產中鋼丸拋射量大，鋼丸四處散落，上述密封結構的密封效果均不是很好，鋼丸鋼砂還會進入軸承內部研磨軸承，造成軸承磨損加快，使用壽命降低
實用新型內容
本實用新型提供了一種拋丸密封室輥道軸承保護裝置，它結構簡單，設計合理，密封效果好，避免了鋼丸鋼砂進入軸承內部磨損軸承，延長了軸承使用壽命，降低了企業生產成本，解決了現有技術中存在的問題。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是它包括室體壁，在室體壁的外側對應輥道兩端的位置分別通過螺釘由內向外依次固連內墊板和外墊板，輥道兩端的轉軸穿出室體壁、內墊板和外墊板分別與固定在外墊板上的一軸承座相連，在外墊板與輥道轉軸之間設有密封圈；在輥道轉軸外側的內墊板和室體壁上分別設有一軸孔，由內向外依次套設在輥道轉軸外側且與輥道轉軸同心的內鋼管和外鋼管分別穿過室體壁和內墊板上的軸孔與外墊板固連，套設在輥道轉軸外側且一體連接的內軸套和外軸套的環形筒體部分分別插入輥道轉軸與內鋼管之間的間隙和內鋼管與外鋼管之間的間隙中，形成密封室內部到軸承端的“S”形縫隙通道，內軸套通過螺釘與輥道轉軸固連；在內鋼管和外鋼管的下部均設有一長條漏砂孔；在內墊板的下部設有一與內墊板的軸孔相通的落砂口。本實用新型結構簡單，設計合理，密封效果好，避免了鋼丸鋼砂進入軸承內部磨損軸承，延長了軸承使用壽命，降低了企業生產成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型外墊板的結構示意圖。圖3為圖2中的A-A向剖視結構示意圖。圖中，1、室體壁；2、輥道；3、內墊板；4、外墊板；5、軸承座；6、密封圈；7、內鋼管； 8、外鋼管；9、內軸套；10、外軸套；11、長條漏砂孔；12、落砂口。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。[0011]如圖1 3所示，本實用新型包括室體壁1，在室體壁1的外側對應輥道2兩端的位置分別通過螺釘由內向外依次固連內墊板3和外墊板4，輥道2兩端的轉軸穿出室體壁 1、內墊板3和外墊板4分別與固定在外墊板4上的一軸承座5相連，在外墊板4與輥道2 轉軸之間設有密封圈6 ；在輥道2轉軸外側的內墊板3和室體壁1上分別設有一軸孔，由內向外依次套設在輥道2轉軸外側且與輥道2轉軸同心的內鋼管7和外鋼管8分別穿過室體壁1和內墊板3上的軸孔與外墊板4固連，套設在輥道2轉軸外側且一體連接的內軸套9 和外軸套10的環形筒體部分分別插入輥道2轉軸與內鋼管7之間的間隙和內鋼管7與外鋼管8之間的間隙中，形成密封室內部到軸承端的“S”形縫隙通道，內軸套9通過螺釘與輥道2轉軸固連；在內鋼管7和外鋼管8的下部均設有一長條漏砂孔11 ；在內墊板3的下部設有一與內墊板3的軸孔相通的落砂口 12。使用時，當輥道2轉動時，會有鋼丸鋼砂進入其轉軸的兩端，由于外軸套10和內軸套9的環形筒體部分分別插入內鋼管7與外鋼管8之間的間隙和輥道2轉軸與內鋼管7之間的間隙中，形成密封室內部到軸承端的“S”形縫隙通道，鋼丸鋼砂要經過該“S”形縫隙通道才能到達軸承端，達到一定的密封作用，使得進入內鋼管7與輥道2轉軸之間的鋼丸鋼砂量大大減少，再加上設在外墊板4與輥道2轉軸之間的密封圈6，可以完全避免鋼丸鋼砂進入軸承，密封效果大大提高，從而起到保護軸承的作用；又由于在內鋼管7和外鋼管8的下部均設有一長條漏砂孔11，進入外鋼管8和內鋼管7內的鋼丸鋼砂會從長條漏砂孔11下落到密封室內被重復使用，避免了浪費，如果還有很少量的鋼丸鋼砂沒有下落，鋼丸鋼砂會從內墊板3下部的落砂口 12流出密封室，避免鋼丸鋼砂進入軸承。采用本實用新型軸承保護裝置，通過外軸套10和內軸套9的環形筒體部分插入內鋼管7與外鋼管8之間的間隙和輥道2轉軸與內鋼管7之間的間隙中形成的密封室內部到軸承端的“S”形縫隙通道，以及設在外墊板4與輥道2轉軸之間的密封圈6，再加上設在外鋼管8、內鋼管7下部的長條漏砂孔11和內墊板3下部的落砂口 12，使軸承的密封效果大大提高，可以很好的避免密封室中的鋼丸鋼砂進入軸承中磨損軸承，延長了軸承的使用壽命， 同時大大降低了企業的生產成本。本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求1. 一種拋丸密封室輥道軸承保護裝置，其特征在于包括室體壁，在室體壁的外側對應輥道兩端的位置分別通過螺釘由內向外依次固連內墊板和外墊板，輥道兩端的轉軸穿出室體壁、內墊板和外墊板分別與固定在外墊板上的一軸承座相連，在外墊板與輥道轉軸之間設有密封圈；在輥道轉軸外側的內墊板和室體壁上分別設有一軸孔，由內向外依次套設在輥道轉軸外側且與輥道轉軸同心的內鋼管和外鋼管分別穿過室體壁和內墊板上的軸孔與外墊板固連，套設在輥道轉軸外側且一體連接的內軸套和外軸套的環形筒體部分分別插入輥道轉軸與內鋼管之間的間隙和內鋼管與外鋼管之間的間隙中，形成密封室內部到軸承端的“S”形縫隙通道，內軸套通過螺釘與輥道轉軸固連；在內鋼管和外鋼管的下部均設有一長條漏砂孔；在內墊板的下部設有一與內墊板的軸孔相通的落砂口。
專利摘要一種拋丸密封室輥道軸承保護裝置，在室體壁的外側對應輥道兩端的位置分別由內向外依次固連內墊板和外墊板，輥道兩端的轉軸穿出室體壁、內墊板和外墊板分別與固定在外墊板上的一軸承座相連，在外墊板與輥道轉軸之間設有密封圈；由內向外依次套設在輥道轉軸外側的內鋼管和外鋼管分別穿過室體壁和內墊板上的軸孔與外墊板固連，套設在輥道轉軸外側且一體連接的內軸套和外軸套的環形筒體部分分別插入輥道轉軸與內鋼管之間和內鋼管與外鋼管之間的間隙中，形成密封室內部到軸承端的“S”形縫隙通道，內軸套通過螺釘與輥道轉軸固連；在內鋼管和外鋼管的下部均設有一長條漏砂孔；在內墊板的下部設有一落砂口。本裝置密封效果好，軸承使用壽命長，成本低。
文檔編號F16C33/72GK202228542SQ201120394390
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者張來斌, 王偉, 王瑞國, 袁存波, 高芬 申請人:山東開泰拋丸機械有限公司