專利名稱：薄壁型腔式離合制動器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備中用于轉動軸的制動裝置，特別是借助油、氣等介質的泵棧對制動機構實施控制的裝置。
背景技術：
當前機械設備中使用的液壓驅動下的制動機構，采用抱軸式制動裝置。此類制動器環繞著轉動軸設置，借助制動器中環形剎車面內徑的伸展所產生與轉軸的摩擦阻力完成制動。在傳統的制動器中環形剎車面是充壓容器中環形槽的一個面。加工好環形槽后，需要在環形槽上加防漏膠條和金屬壓盤，并用螺栓緊固，才能保證充壓容器的密封條件。這種結構方式雖然加工簡單，但質量精度不高，安裝件繁多，整個制動器體積龐大，并且由于材料老化、零件間配合精度等問題，在實際使用中容易出現漏油問題，在精確制動中經常出現偏差，造成安全隱患，保養與維修的任務繁重，在現代高精度的機械設備中面臨淘汰的命運。
發明內容本實用新型的目的是提出一種新式離合制動器結構，與現有設備相比，可以精簡裝配部件、簡化安裝工藝、縮小整體設備體積，徹底杜絕漏油問題，提高設備的安全性能。本實用新型采用的技術方案是薄壁型腔式離合制動器，結構中包括固定在工作臺上的轉動軸，離合制動器環繞著轉動軸設置，關鍵是結構中包括離合制動器內部設置的、呈封閉的環形柱狀型腔，環形柱狀型腔借助內部高壓通道和接頭與泵棧的輸出、輸入口連接。由于型腔除了一到二個高壓通道外沒有其他泄露位置，高壓通道通過接頭連接到泵棧，型腔不需要加防漏設施，因此精簡了安裝部件，減小了設備體積，杜絕了介質外漏，安全系數也大大提高。
圖1為設置一個高壓管道的薄壁型腔離合制動器的剖面圖，圖2為設置二個高壓管道的薄壁型腔離合制動器的剖面圖，圖3為圖1的A-A剖面圖，圖4為設備的結構示意圖。其中1為環形柱狀型腔，2為高壓通道，3為型腔內壁，4為型腔外壁，5為螺栓孔， 8為接頭，IOUl為電磁開關閥，12是工作臺，13為轉動軸。
具體實施方式
薄壁型腔式離合制動器，結構中包括固定在工作臺12上的轉動軸13，離合制動器環繞著轉動軸設置，關鍵在于結構中包括離合制動器內部設置的、呈封閉的環形柱狀型腔 1，環形柱狀型腔1借助內部高壓通道2和接頭8與泵棧的輸出、輸入口連接。[0012]離合制動器使用高彈性模量材料加工、經熱處理定型。環形柱狀型腔1至少設一個內部高壓通道2，通路中加裝電磁開關閥10、11，電磁開關閥的控制端接泵棧的控制電路。環形柱狀型腔1的高度與制動器的高度比值為0. 7到0. 9之間。環形柱狀型腔1的寬與高度比值為0. 05到0. 1之間。型腔內壁3厚度與環形柱狀型腔1的寬比值為0. 75到1之間。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。本例中，制動器使用彈簧鋼材料，保證型腔內壁3具有良好的彈性。如圖3所示，環形柱狀型腔1的高度與制動器的高度比為值0. 8，環形柱狀型腔1的寬與高度比值為0. 1， 型腔內壁3厚度與環形柱狀型腔1的寬相同。采用油作為增壓介質。圖1中，環形柱狀型腔1有一個高壓通道2，在本例中，如圖2所示，環形柱狀型腔 1有兩個高壓通道2，螺栓孔5設置在型腔外壁4上。圖3為圖1中的A-A向剖面視圖。參看圖4，制動器套環套轉動軸13，并通過螺栓固定在工作臺12上，兩個高壓通道 2，分別借助電磁開關閥10和11連接接頭8，接頭8通過油管連接至儲油倉和泵棧。當不需要制動時，泵棧不工作，環形柱狀型腔1中的壓力與外界相同，型腔內壁3 處于正常狀態，此時，轉動軸13與制動器的型腔內壁3之間沒有接觸，可自由旋轉。當需要制動時，設置電磁開關閥10的壓力閥值，關閉電磁開關閥11，開啟泵棧，此時環形柱狀型腔 1內部產生壓力，壓迫型腔內壁3向內漲出，抱住轉動軸13，達到制動效果。當壓力高于設定的閥值時，電磁開關閥10自動開啟，當壓力低于設定的閥值時，電磁開關閥10自動關閉， 這樣可以保證環形柱狀型1內壓力基本恒定。當設備需要降溫時，開啟電磁開關閥10、11和泵棧，使油路導通，油可以循環經過環形柱狀型1，達到為設備降溫的目的。當采用大氣作為增壓介質時，電磁開關閥11不用外接管路，直接通到外部，依然可以達到制動、降溫的效果。當設備沒有降溫的需要時，只開一個高壓通道2即可，去掉電磁開關閥11和連接電磁開關閥11的油管，作用原理與上述相同。
權利要求1.薄壁型腔式離合制動器，結構中包括固定在工作臺(12)上的轉動軸(13)，離合制動器環繞著轉動軸設置，其特征在于結構中包括離合制動器內部設置的、呈封閉的環形柱狀型腔(1)，環形柱狀型腔(1)借助內部高壓通道( 和接頭(8)與泵棧的輸出、輸入口連接。
2.根據權利要求1所述的薄壁型腔式離合制動器，其特征在于離合制動器使用高彈性模量材料加工、經熱處理定型。
3.根據權利要求1所述的薄壁型腔式離合制動器，其特征在于環形柱狀型腔(1)至少設一個內部高壓通道O)，通路中加裝電磁開關閥(10，11)，電磁開關閥的控制端接泵棧的控制電路。
4.根據權利要求1所述的薄壁型腔式離合制動器，其特征在于型腔(1)的高度與制動器的高度比值為0. 7到0. 9之間。
5.根據權利要求1所述的薄壁型腔式離合制動器，其特征在于型腔(1)的寬與高度比值為0. 05到0. 1之間。
6.根據權利要求1所述的薄壁型腔式離合制動器，其特征在于型腔內壁(3)的厚度與型腔(1)的寬比值為0. 75到1之間。
專利摘要薄壁型腔式離合制動器，提出一種新式離合制動器結構，結構中包括固定在工作臺上的轉動軸，離合制動器環繞著轉動軸設置，關鍵是結構中包括離合制動器內部設置的、呈封閉的環形柱狀型腔，環形柱狀型腔借助內部高壓通道和接頭與泵棧的輸出、輸入口連接。與現有設備相比，可以精簡裝配部件、簡化安裝工藝、縮小整體設備體積，徹底杜絕漏油問題，提高設備的安全性能。
文檔編號F16D49/14GK202251554SQ20112038399
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優先權日2011年10月11日
發明者郝新浦 申請人:郝新浦