專利名稱：一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭。
背景技術：
目前，公知的水龍頭其本體構造通常都是一體式的，即本體外殼與內部水路是由金屬材料一體式制成，水由進水管路流入經金屬本體，閥芯后由金屬的出水管流出。整個水流通道都與金屬物質(銅，鐵，鋅)接觸。1、由于金屬與水接觸再加上管路和水中的氣體， 金屬水流通道易生銹，易析出重金屬--鉛、硫及金屬電鍍時的殘留物質等，由此流出的生活用水、洗漱用水、飲用水給人們的健康生活帶來了安全隱患；2、由于水流經的都是金屬管路，在通熱水時，由于金屬導熱快造成熱能損失，當是燙水時，水龍頭外殼還會在人不小心碰上時燙傷皮膚，也給使用者尤其是老人、小孩帶來了燙傷的安全隱患。目前市場上也有不使用金屬材料的一體式設計的水龍頭本體，即其本體是采用塑膠制成，雖然在水流通道中不會有有害重金屬的析出，但是通常這類水龍頭本體為了電鍍的需要，會采用塑膠ABS，而塑膠ABS其強度不夠，且表面硬度差易刮傷，不耐用。另外在冷熱水的循環沖擊使用下，外部電鍍層容易脫落影響美觀。當然目前也有分體式本體設計，將外殼和內部水路分開，但這種分體式本體的外殼和內部水路仍舊是由金屬材料制成，只是可以減少金屬材料的使用，降低本體的成本以及重量而已，仍舊不能改善以上金屬材料本體的缺陷。并且這種分體結構上不穩固，沒有全方位固定，會導致水龍頭連接強度不夠而漏水。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭， 將水龍頭本體分成外形件和內芯水路兩部分。本體外形件采用金屬或者高強度塑膠材料制成，可以滿足本體的強度、硬度、電鍍等性能要求及與各連接部分的連接強度要求；高強度塑膠注塑成型外形件可以在原料中加入各種色母做成各種顏色，通過拋光、噴丸或者噴砂做成磨砂亞光面，在該外形件噴丸磨砂亞光面上刻印或者彩印上漂亮美觀的圖案，給人以美好的感覺，使水龍頭更加美觀、高檔，并且磨砂亞光面上觸摸時不留指紋，清理清潔方便。 外形件是筒形外殼，實現對內芯水路的全面包裹，對內芯水路全方位保護。內芯水路由塑芯水路和金屬接管鑲嵌件注塑成一體結構或者是多個塑芯水路通過密封組合而成，塑芯水路采用工程塑料P0M、PA、PP0、PET、PPS、PP、PE等注塑成型，塑膠選材符合國家食品衛生標準，對人沒有傷害。其中金屬接管鑲嵌件為銅或者不銹鋼材質，保證連接強度的要求。內芯水路具有水龍頭本體的水路功能及與外接進水管的連接功能和閥芯安裝位功能。內芯水路的凸筋，外圓壁和定位面與外形件的內圓壁及內壁平面互為支撐和定位。實現本實用新型的技術方案是一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄以及安裝螺桿組件，其特征在于所述的本體包括外形件、內芯水路、底板以及本體壓合件， 所述的外形件上設有具有內螺紋的出水管連接孔、具有內螺紋的閥芯安裝孔以及本體壓合孔；所述的內芯水路設置在外形件內，所述的內芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接進水管連接孔和出水管連接孔，所述的外接進水管連接孔與外接進水管相連接， 出水管連接孔與出水管連接；所述的接管嵌件分別設置在內芯水路的外接進水管連接孔上部，其中所述的外形件內壁設有內壁定位平面，內芯水路上設有止轉平面，外形件上的內壁定位平面應能與內芯水路上的止轉平面對齊貼合實現止轉功能；所述的外形件的內壁閥芯安裝孔下部位置設有定位面，所述的塑芯水路上端面設有定位部，塑芯水路上端面設置的定位部與外形件上設置的定位面應能相互貼平實現軸向定位；所述的底板上設有過孔和螺紋孔以及定位孔，所述的內芯水路下端面上設有定位腳，該定位腳與底板上設置的定位孔之間構成孔軸間隙配合，將底板上的定位孔對準內芯水路上的定位腳插入貼平；所述的塑芯水路上設置定位外徑和加強筋外徑，塑芯水路上的定位外徑及加強筋外徑插入貼合在外形件的定位內圓壁內，實現多處支撐和定位功能。所述的底板是金屬材質制成，可以保證水龍頭的安裝強度要求。實現本實用新型的另一種技術方案是一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄以及安裝螺桿組件，其特征在于所述的本體包括外形件、內芯水路、底板以及本體壓合件， 所述的外形件上設有具有限位內螺紋孔的出水管連接孔，具有閥芯壓緊內螺紋的閥芯安裝孔以及本體壓合孔；所述的內芯水路設置在外形件內，該內芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接進水管連接孔和出水管連接孔，出水管連接孔與出水管連接；所述的接管嵌件分別設置在塑芯水路上外接進水管連接孔的上部，其中所述的外形件內壁設有內壁定位平面，內芯水路上設有止轉平面，外形件上的內壁定位平面與內芯水路上的止轉平面對齊貼合實現止轉；所述的外形件的內壁出水管連接孔下部位置設有定位面，所述的塑芯水路上端面設有定位部，塑芯水路上端面設置的定位部與外形件上設置的定位面應能相互貼平實現軸向定位；所述的底板上設有過孔、螺紋孔以及定位孔，所述的內芯水路下端面上設有定位腳，該定位腳與底板上設置的定位孔之間構成孔軸間隙配合，將底板上的定位孔對準內芯水路上的定位腳插入貼平；所述的塑芯水路上設置定位外徑、加強筋外徑以及止轉卡位，所述的外形件上設有定位內圓壁、止轉槽以及限位支撐內孔，塑芯水路上的定位外徑和加強筋外徑插入貼合在外形件的定位內圓壁內，實現多處支撐和定位功能。所述的底板是金屬材質制成，可以保證水龍頭的安裝強度要求。本實用新型還可采用下述的技術方案實現一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄， 其特征在于所述的本體包括外形件、內芯水路以及本體壓合件，所述的內芯水路設置在外
5形件內，所述的外形件上設有具有固定螺紋的出水管連接孔，閥芯安裝孔和本體壓合孔、冷熱進水孔，本體壓合件的外螺紋與外形件的本體壓合孔的內螺紋連接；所述的內芯水路包括塑芯三通和兩個冷熱進水接管，塑芯三通上設置冷熱進水孔和混水出水孔，與兩個冷熱進水接管構成進水水路，該兩個冷熱進水接管分別與塑芯三通的一個冷熱進水孔連接，混水出水孔與出水管連接，其中所述的外形件內壁設置定位面，塑芯三通上的止轉平面對準外形件上的定位面插入外形件中，塑芯三通上混水出水孔應和外形件上的出水管連接孔方向一致，塑芯三通的插入深度應使得塑芯三通的底平面和外形件的內平面貼合，塑芯三通上外圓壁和外形件內圓壁貼合，起定位支撐作用，塑芯三通上外圓壁和外形件上的閥芯安裝孔內圓壁貼合，也是起定位支撐作用；所述的冷熱進水接管上設有加強筋外壁，該加強筋外壁和外形件上的內壁貼合， 起多處定位支撐作用，冷熱進水接管插入深度應使得冷熱進水接管上的限位平面和塑芯三通上的定位平面貼合；所述的塑芯三通上設有卡點，所述的冷熱進水接管上設有卡扣，塑芯三通和冷熱進水接管通過卡點和對應的卡扣扣合連接；上述實現本實用新型的三個技術方案中，所述的外形件采用金屬或者高強度塑膠材料聚甲醛POM、聚酰胺(尼龍)PA、聚環氧(丙)烷ΡΡ0、聚丙烯PP、PE聚乙烯、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS、聚碳酸酯PC、聚苯硫醚PPS制成；所述的塑芯水路或塑芯三通以及冷熱進水接管(33)采用工程塑料制成，對于涉及飲用水的則應該采用符合國家食品衛生標準的工程塑料。本實用新型提供的水龍頭，將傳統一體式水龍頭本體改為組合式結構，分別由外形件、內芯水路和本體壓合件組成，其中外形件采用金屬材料或者高強度塑膠材料制成，可以滿足本體外形件的強度、硬度、電鍍等性能要求以及本體與各連接部分的連接強度要求。 外形件在生產工藝上主要采取鋅合金壓鑄件、銅合金壓鑄件、銅鍛造件、銅管或者不銹鋼管擠壓、成型、整形、焊接后的成型件。整個金屬外形件制作過程高效、節能、簡單。外形件也可采用高強度塑膠注塑成型，可以在塑膠原料中加入各種色母做成各種顏色，通過拋光、噴丸或者噴砂做成磨砂亞光面，在該外形件噴丸磨砂亞光面上刻印或者彩印上漂亮美好的圖案，使水龍頭更加美觀、高檔，給人以視覺上的美感享受，并且磨砂亞光面上觸摸時不留指紋，清理清潔方便。外型件由筒形外殼、底板和本體壓合件等組成，可以實現對內芯水路的全面包裹，對內芯水路全方位保護，同時提供整個組合式本體與外接件的連接強度需求。而將水龍頭本體內芯水路中的塑芯水路部分用符合國家食品衛生標準的Ρ0Μ、ΡΑ、 PP0、PP、PE、PPS等高強度的工程塑膠注塑或吹塑成型，由于采用的是無毒無害的環保塑膠， 可以保證環保、無毒、無害、無異味、不電鍍無殘留、永不生銹，滿足環保要求。由于塑膠具有傳熱慢、且不易導熱的特點，所以可以起到保溫防燙的作用。由于塑芯水路選用的是高耐熱高強度的塑膠材質，所以經久耐用。由于塑芯水路是單獨成型可以盡量將壁厚均勻化，減少縮水及變形，從而防止漏水，節約材料和成型時間。比之一般的在金屬外殼內部用注塑方法填充龍頭，縮水變形小，且生產周期短，合格率高，材料更省，效率更高。內芯水路由塑芯水路和金屬鑲嵌件注塑成一體結構，或者是由幾個塑芯水路組合而成，滿足水龍頭水路要求。本實用新型提供的具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，改變了傳統水龍頭本體單一材質的結構組成，既滿足一般水龍頭的所有性能和外觀要求，并且優于一般的水龍頭， 同時又具有環保、無毒、無害、無異味、水路永不生銹、保溫防燙、經久耐用、經濟實用等特點，給人們以健康安全方便的用水方式。
圖1是本實用新型實施例1臺盆水龍頭結構分解示意圖；圖2是本實用新型實施例1臺盆水龍頭俯視圖；圖3是圖2A-A向剖視圖；圖4是圖2A-A向剖視圖的D處局部放大圖；圖5是圖2B-B向剖視圖；圖6是圖2B-B向剖視圖的F處局部放大圖；圖7是本實用新型實施例1外形件的結構示意圖；圖8是本實用新型實施例1外形件的仰視圖；圖9是本實用新型實施例1內芯水路立體結構示意圖；圖10是本實用新型實施例2廚房水龍頭結構分解示意圖；圖11是本實用新型實施例2廚房水龍頭俯視圖；圖12是圖12A-A向剖視圖；圖13是是圖12B-B向剖視圖；圖14是本實用新型實施例2外形件結構示意圖；圖15是本實用新型實施例2外形件的仰視圖；圖16是本實用新型實施例2內芯水路立體結構示意圖；圖17是本實用新型實施例3淋浴水龍頭結構分解示意圖。圖18是本實用新型實施例3淋浴水龍頭俯視圖；圖19是本實用新型實施例3淋浴水龍頭主視圖；圖20是本實用新型實施例3淋浴水龍頭左剖視圖；圖21是本實用新型實施例3淋浴水龍頭外形件結構示意圖；圖22是本實用新型實施例3淋浴水龍頭塑芯三通的立體結構示意圖；圖23是本實用新型實施例3淋浴水龍頭冷熱進水接管立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的實施例，以使本實用新型所屬技術領域的技術人員能夠容易實施本發明。實施例一具有組合式本體的臺盆水龍頭實施例一附圖標記說明11-外形件 111-閥芯安裝孔 112-出水管連接孔 113-本體壓合孔 115-定位面 116-定位內圓壁 117-內壁定位平面 12-內芯水路120-定位腳 121-塑芯水路 122-接管嵌件 123-定位外徑 124-閥芯安裝位 125-加強筋外徑 126-定位部 127-止轉平面 128-出水管連接孔 129-外接進水管連接孔 13-底板 131-過孔 132-螺紋孔133-定位孔 14-本體壓合件 15-出水管接頭151-密封槽 152-螺牙 153-密封槽 154-錐面 157-密封圈 158-密封圈 16-尖頭螺釘 17-出水管 171-出水管連接內孔 18-閥芯 19-壓帽 110-安裝螺桿組件裝飾罩-191 手柄-192如圖1至圖9所示，本實施例一臺盆水龍頭包括本體、出水管17、閥芯18、壓帽19、 手柄192以及安裝螺桿組件110，本體包括外形件11、內芯水路12、底板13以及本體壓合件 14，所述的外形件11上設有具有連接用內螺紋的出水管連接孔112、具有閥芯安裝用內螺紋的閥芯安裝孔111以及具有本體壓合用內螺紋的本體壓合孔113。出水管17設有出水管接頭15，出水管17通過該出水管接頭15與本體連接。內芯水路12設置在外形件11內，內芯水路12包括塑芯水路121和接管嵌件122，塑芯水路121具有外接進水管連接孔129以及出水管連接孔128，外接進水管連接孔129與外接進水管相連接，出水管連接孔128通過與出水管17連接的出水管接頭15與出水管17連接，具體是出水管連接孔128的內孔與出水管接頭15的密封槽151壓縮密封圈158進行密封連接，通過外形件11上的出水管連接孔112與出水管接頭15上的外螺牙152旋緊固定。在塑芯水路121的外接進水管連接孔 129上部設有用金屬材質制成的接管嵌件122，管嵌件122鑲嵌在塑芯水路121的外接進水管連接孔129內，通過注塑冷卻后鑲嵌成一體式結構，可以保證內芯水路12與外接軟管的螺紋連接強度。通過外接軟管上的密封槽與外接進水管連接孔129壓縮密封圈，而實現外接軟管與內芯水路12之間的密封連接。外形件11內壁設有內壁定位平面117，內芯水路12上設有止轉平面127，外形件 11上的內壁定位平面117應能與內芯水路12上的止轉平面127對齊貼合實現徑向定位和徑向止轉功能。外形件11的內壁閥芯安裝孔111下部位置設有定位面115，塑芯水路121上端面設有定位部126，塑芯水路121上端面設置的定位部126與外形件11上設置的定位面115 應能相互貼平實現軸向定位。底板13上設有過孔131和螺紋孔132以及定位孔133，內芯水路12下端面上設有定位腳120，該定位腳120與底板13上設置的定位孔133之間構成孔軸間隙配合，將底板13上的定位孔133對準內芯水路12上的定位腳120插入貼平。將本體壓合件14上的螺牙旋入外形件11上本體壓合孔113的內螺紋壓緊，實現外形件11、內芯水路12、底板13 和本體壓合件14穩定的固定結構，即將分體式本體組合成一體式結構。內芯水路12上設置閥芯安裝位124，與普通水龍頭的結構一樣，這里不作詳細介紹。只是強調說明一下，在外形件11上閥芯安裝孔111上設置閥芯壓緊螺紋，這樣可以保證閥芯的壓緊強度。塑芯水路121上設置定位外徑123和加強筋外徑125，將塑芯水路12上的定位外徑123及加強筋外徑125插入貼合在外形件11的定位內圓壁116內，實現多處支撐和定位功能。組裝過程將內芯水路12的止轉平面127對齊外形件11上內壁定位平面117后， 將內芯水路12插入外形件11中，讓塑芯水路121上端面的定位部126與外形件11的定位面115貼合。再將底板13上的定位孔133對準內芯水路12上的定位腳120插入，使底板 13平貼在內芯水路12的下端面上。然后將本體壓合件14的螺紋涂上膠水后旋入外形件 11的下部本體壓合孔113的內螺紋，內芯水路12和底板13被外形件11和本體壓合件14用螺紋旋緊固定，此時內芯水路12被包裹在外形件11和底板13之中，即將分體式本體組合成一體式結構。然后將兩條密封圈158套在出水管接頭15的密封槽151處，對準塑芯水路121上的出水管連接孔128插入，將出水管接頭15上的螺牙152旋入到外形件11上的出水管連接孔112的內螺紋上。由出水管接頭15的密封槽151和塑芯水路121上的出水管連接孔128壓縮密封圈158實現內芯水路12和出水管接頭15的密封連接。將出水管接頭15另一端上的密封槽153上也套上密封圈157，再將出水管17的出水口朝下，將出水管連接內孔171套入出水管接頭15的外露端。由出水管接頭15上的密封槽153與出水管17 上的出水管連接內孔171壓縮密封圈157實現出水管17與出水管接頭15之間的密封。最后旋入尖頭螺釘16。由于尖頭螺釘16尖頭與出水管接頭15上的錐面154在旋入力的作用下會產生兩個分力，一個是徑向的鎖緊力，會將尖頭螺釘16與出水管17牢牢鎖緊，另一個是軸向的推動力，會將出水管17與外形件11緊緊的貼合。最后在內芯水路12的閥芯安裝位124處裝入閥芯18，將壓帽19旋入外形件11的閥芯安裝孔111的內螺紋，壓緊閥芯18， 裝上裝飾罩191，裝上手柄192完成水龍頭上半部分安裝。最后將安裝螺桿組件110旋入底板13的螺紋孔132，完成整個臺盆水龍頭的組裝。底板13由金屬材質制成，其上螺紋孔 132與安裝螺桿組件110上的螺牙均是金屬螺紋可以保證滿足水龍頭的安裝強度要求。實施例二 具有組合式本體的廚房水龍頭實施例二附圖標記說明21-外形件 211-閥芯安裝孔 212-出水管連接孔 213-本體壓合孔 215-定位面 216-定位內圓壁 217-內壁定位平面 218-止轉槽219-限位支撐內孔 22-內芯水路 220-定位腳 221-塑芯水路 222-接管嵌件 2220-止轉卡位 2221-螺釘過孔 223-定位外徑 224-閥芯安裝位 225-加強筋外徑 226-定位部 227-止轉平面 228-出水管連接孔 229-外接進水管連接孔 23-底板 231-過孔 232-螺紋孔233-定位孔 14-本體壓合件 25-出水管接頭 251-密封槽 254-腰形槽 258-密封圈 26-平頭螺釘 27-出水管 28-閥芯 29-壓帽210-安裝螺桿組件裝飾罩-291 手柄-292如圖10至圖16所示，本實施例二廚房水龍頭包括本體、出水管27、閥芯28、壓帽 29、手柄292以及安裝螺桿組件210，本體包括外形件21、內芯水路22、底板23以及本體壓合件24，外形件21上設有具有限位螺紋孔的出水管連接孔212，具有閥芯壓緊內螺紋的閥芯安裝孔211以及具有壓合內螺紋的本體壓合孔213。出水管27設有出水管接頭25，出水管27通過該出水管接頭25與本體連接。內芯水路22設置在外形件21內，該內芯水路22 包括塑芯水路221和接管嵌件222，塑芯水路221具有外接進水管連接孔229和出水管連接孔228，外接進水管連接孔229與外接進水管相連接，出水管連接孔228通過與出水管27 連接的出水管接頭25與出水管27連接，具體是出水管連接孔228與出水管頭25的密封槽 251壓縮密封圈258，實現內芯水路22和出水管接頭25的密封連接。出水管接頭25與出水管27是焊接成一體的結構。外形件21和出水管接頭25是通過將平頭螺釘26旋入到外形件21上的出水管連接孔212，穿過內芯水路22上的過孔2221，頂到出水管接頭25上的腰形槽254內，實現限位連接。接管嵌件222設置在內芯水路22的塑芯水路221上外接進水管連接孔229的上部，將接管鑲嵌件222鑲嵌在塑芯水路221之中，通過注塑冷卻后鑲嵌為一體式結構。通過外接軟管上的密封槽與內芯水路22上外接軟管封水面2 壓縮密封圈，而實現外接軟管與內芯水路22之間的密封連接。設置用金屬材質制成的接管嵌件222，可以保證內芯水路22 與外接軟管的螺紋連接強度。外形件21內壁設有內壁定位平面217，內芯水路22上設有止轉平面227，外形件 21上的內壁定位平面217應能與內芯水路22上的止轉平面227對齊貼合實現徑向定位和徑向止轉功能。外形件21的內壁出水管連接孔212下部位置設有定位面215，塑芯水路221上端面設有定位部226，塑芯水路221上端面設置的定位部2 與外形件21上設置的定位面215 應能相互貼平實現軸向定位。底板23上設有過孔231、螺紋孔232以及定位孔233，內芯水路22下端面上設有定位腳220，該定位腳220與底板23上設置的定位孔233之間構成孔軸間隙配合，將底板 23上的定位孔233對準內芯水路22上的定位腳220插入貼平。將本體壓合件M上的螺牙旋入外形件21上本體壓合孔213的內螺紋壓緊，實現外形件21、內芯水路22、底板23和本體壓合件M穩定的固定結構，即將分體式本體組合成一體式結構。內芯水路22上設置閥芯安裝位224，與普通水龍頭的結構一樣，這里不作詳細介紹，只是強調說明一下，在外形件21上閥芯安裝孔211上設置閥芯壓緊螺紋，這樣可以保證閥芯觀的壓緊強度。塑芯水路221上設置定位外徑223、加強筋外徑225以及止轉卡位2220，外形件21 上設有定位內圓壁216、止轉槽218以及限位支撐內孔219，實現多處支撐和定位功能。組裝過程將內芯水路22的止轉平面227對齊外形件21上內壁定位平面217后， 將內芯水路22插入外形件21中，讓塑芯水路221的上端面定位部2 與外形件21的定位面215貼合。此時塑芯水路221上的止轉卡位2220卡入外形件21上的止轉槽218，塑芯水路221上的出水管處定位外徑223緊貼在外形件21上的限位支撐內孔219內。在這里主要是起增強止轉強度和支撐強度的作用。再將底板23上的定位孔233對準內芯水路22上的定位腳220插入，使底板23平貼在內芯水路22的下端面上。然后將本體壓合件M上的螺紋涂上膠水后旋入外形件21的下部本體壓合孔213螺紋，內芯水路22和底板23被外形件21和本體壓合件M用螺紋旋緊固定，此時內芯水路22被包裹在外形件21和底板23之中，實現穩定的固定結構，即將分體式本體組合成一體式結構。然后將密封圈258套在出水管接頭25的密封槽251處，對準塑芯水路221上的出水管連接孔2 插入，將平頭螺釘沈旋入到外形件21上的出水管連接孔212上的限位螺紋內，穿過內芯水路22上的過孔2221， 頂到出水管接頭25上的腰形槽254內，實現出水管接頭25的軸向限位功能，但是平頭螺釘沈可以沿出水管接頭25上的腰形槽2M做水平方向的軸向轉動，滿足廚房龍頭多個洗菜盆轉動使用的功能。由出水管接頭25的密封槽251和塑芯水路221上的出水管連接孔2 壓縮密封圈258實現內芯水路22和出水管接頭25的密封連接。出水管接頭25與出水管27是焊接成一體的結構。最后在內芯水路22的閥芯安裝位2M處裝入閥芯觀，將壓帽四旋入外形件21上閥芯安裝孔211內的壓緊螺紋內，壓緊閥芯觀，裝上裝飾罩四1，裝上手柄四2，完成水龍頭上半部分安裝。最后將安裝螺桿組件210旋入底板23的螺紋孔232，完成整個廚房水龍頭的組裝。底板23由金屬材質制成，其上螺紋孔132與安裝螺桿組件210上的螺牙均是金屬螺紋可以保證滿足水龍頭的安裝強度要求。實施例三具有組合式本體的淋浴水龍頭實施例三附圖標記說明31-外形件 311-閥芯安裝孔 312-出水管連接孔 313-本體壓合孔 314-冷熱進水孔 316-內壁 317-內側壁 318-內圓壁 319-定位面 3111-內平面 3112-外形件閥芯安裝孔 32-塑芯三通 321-卡點 322-冷熱進水孔 323-閥芯安裝孔 324-閥芯安裝位 325-外圓壁 326-底平面 327-止轉平面 328-混水出水孔 329-定位平面33-冷熱進水接管 331-卡扣 332-密封槽 335-加強筋外壁 336-端平面 337-接管止轉平面 338-冷熱進水孔 339-限位平面 34-本體壓合件 35-出水管接頭 351-密封槽 352-螺牙 353-密封槽 354-斜面 355-密封圈 357-密封圈 358-密封圈 359-密封圈 36-冷熱進水接頭 361-密封槽 362-螺牙 37-出水管 371-出水管連接內孔 38-閥芯 39-壓帽 391-壓帽裝飾罩 392-手柄 393-活接螺母394-平墊片 395-裝飾罩 396-安裝腳 397-尖頭螺釘如圖17至圖23所示，本實施例淋浴水龍頭包括本體、出水管37、閥芯38、壓帽39、 手柄392，本體包括外形件31、內芯水路以及本體壓合件34，內芯水路設置在外形件31內， 外形件31上設有具有固定內螺紋的出水管連接孔312、具有安裝閥芯用內螺紋的閥芯安裝孔311和本體壓合用內螺紋的本體壓合孔313、冷熱進水孔314，本體壓合件34與外形件31 的本體壓合孔313內螺紋連接。內芯水路包括塑芯三通32和兩個冷熱進水接管33，塑芯三通32上設置冷熱進水孔322和混水出水孔328，兩個冷熱進水接管33構成進水水路，該兩個冷熱進水接管33分別與塑芯三通32的一個冷熱進水孔322連接，混水出水孔328與出水管37連接。出水管37設有出水管接頭35，出水管37通過該出水管接頭35與本體連接。混水出水孔328通過與出水管37連接的出水管接頭35與出水管37連接。外形件3內壁設置定位面319，塑芯三通32上的止轉平327對準外形件31上的定位面319插入外形件31中，塑芯三通32上混水出水孔328應和外形件31上的出水管連接孔312方向一致，塑芯三通32的插入深度應使得塑芯三通32的底平面326和外形件31內平面3111貼合，塑芯三通32上外圓壁325和外形件31的內圓壁318貼合，起定位支撐作用，塑芯三通32上閥芯安裝孔323外圓壁和外形件31上的閥芯安裝孔3112內圓壁貼合， 也是起定位支撐作用。冷熱進水接管33有加強筋外壁335，該加強筋外壁335和外形件31上的內壁316 貼合，起多處定位支撐作用，冷熱進水接管33插入深度應使得冷熱進水接管33上的限位平面339和塑芯三通32上的定位平面329貼合。整個塑芯三通32、冷熱進水接管33都裝配在外形件31內。塑芯三通32上設有卡點321，冷熱進水接管33上設有卡扣331，塑芯三通32和冷熱進水接管33通過卡點321和對應的卡扣331扣合連接。將冷熱進水接管33上的密封槽332套上密封圈359對準塑芯三通32上的冷熱進水孔322插入，此冷熱進水接管33上的密封槽332和塑芯三通32上的冷熱進水孔322壓縮密封圈359實現冷熱進水接管33和塑芯三通32的密封連接。對應的
11塑芯三通32上的止轉平面327和外形件31上的內側壁317貼合，起軸向止轉功能。再將本體壓合件34旋入筒形外殼31的本體壓合螺紋313固定好內芯水路，即將分體式本體組合成一體式結構。然后將兩條密封圈358套在出水管接頭35的密封槽351處，對準塑芯三通32上的出水管連接孔3 插入，將出水管接頭35上的螺牙352旋入到外形件31上的出水管連接孔312上。由出水管接頭35的密封槽351和塑芯三通32上的出水管連接孔3 壓縮密封圈358實現塑芯三通32和出水管接頭35的密封連接。將出水管接頭35另一端上的密封槽353上也套上密封圈357，再將出水管37的出水口朝下，將出水管連接內孔371套入出水管接頭35的外露端。由出水管接頭35上的密封槽353與出水管37上的出水管連接內孔 371壓縮密封圈357實現出水管37與出水管接頭35之間的密封。最后旋入尖頭螺釘397， 由于尖頭螺釘397尖頭與出水管接頭35上的斜面3M在旋入力的作用下會產生兩個分力， 一個是徑向的鎖緊力，會將尖頭螺釘394與出水管37牢牢鎖緊；一個是軸向的推動力，會將出水管37與外形件31緊緊的貼合。然后將冷熱進水接頭36的密封槽361上套上密封圈358套上活接螺母393，對準冷熱進水接管33上的進水孔338插入，左旋將冷熱進水接頭36上的螺牙362旋入外形件 31的冷熱進水孔314，此處冷熱進水接頭36的密封槽361和冷熱進水接管33上的進水孔 338壓縮密封圈358實現密封連接。裝上平墊片394旋入安裝腳396，套上裝飾罩395。在塑芯三通32上的閥芯安裝位3M裝入閥芯38，將壓帽39旋入外形件31的閥芯安裝孔311上。這樣可以保證閥芯38的壓緊強度。裝上壓帽裝飾罩391，裝上手柄392，完成整個龍頭的組裝過程。
權利要求1.一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管(17)、閥芯(18)、壓帽(19)、手柄(192)以及安裝螺桿組件(110)，其特征在于所述的本體包括外形件(11)、 內芯水路(12)、底板(13)以及本體壓合件(14)，所述的外形件(11)上設有具有內螺紋的出水管連接孔(112)、具有內螺紋的閥芯安裝孔(111)以及本體壓合孔(113)；所述的內芯水路(12)設置在外形件(11)內，所述的內芯水路(12)包括塑芯水路(121)和接管嵌件 (122)，塑芯水路(121)具有外接進水管連接孔(129)和出水管連接孔(128)，所述的外接進水管連接孔(129)與外接進水管相連接，出水管連接孔(128)與出水管(7)連接；所述的接管嵌件(122)分別設置在內芯水路(12)的外接進水管連接孔(129)上部，其中所述的外形件(11)內壁設有內壁定位平面(117)，內芯水路(12)上設有止轉平面 (127)，外形件(11)上的內壁定位平面(117)應能與內芯水路(12)上的止轉平面(127)對齊貼合；所述的外形件(11)的內壁閥芯安裝孔(111)下部位置設有定位面(115)，所述的塑芯水路(121)上端面設有定位部(126)，塑芯水路(121)上端面設置的定位部(126)與外形件 (11)上設置的定位面(115)應能相互貼平；所述的底板(13)上設有過孔(131)和螺紋孔(132)以及定位孔(133)，所述的內芯水路(12)下端面上設有定位腳(120)，該定位腳(120)與底板(13)上設置的定位孔(133)之間構成孔軸間隙配合，將底板(13)上的定位孔(133)對準內芯水路(12)上的定位腳(120) 插入貼平；所述的塑芯水路(121)上設置定位外徑(123)和加強筋外徑(125)，塑芯水路(12)上的定位外徑(123)及加強筋外徑(125)插入貼合在外形件(11)的定位內圓壁(116)內。
2.根據權利要求1所述的具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其特征在于所述的底板(13)是金屬材質制成。
3.根據權利要求1所述的具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其特征在于所述的外形件(11)采用金屬或者高強度塑膠材料制成；所述的塑芯水路(121)采用工程塑料制成。
4.一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管(27)、閥芯(28)、壓帽(29)、手柄(292)以及安裝螺桿組件(210)，其特征在于所述的本體包括外形件(21)、 內芯水路(22)、底板(23)以及本體壓合件(24)，所述的外形件(21)上設有具有限位內螺紋孔的出水管連接孔(212)，具有閥芯壓緊內螺紋的閥芯安裝孔(211)以及本體壓合孔 (213)；所述的內芯水路(22)設置在外形件(21)內，該內芯水路(22)包括塑芯水路(221) 和接管嵌件(222)，塑芯水路(221)具有外接進水管連接孔(229)和出水管連接孔(228)， 出水管連接孔(228)與出水管(27)連接；所述的接管嵌件(222)分別設置在塑芯水路 (221)上外接進水管連接孔(229)的上部，其中所述的外形件(21)內壁設有內壁定位平面(217)，內芯水路(22)上設有止轉平面 (227)，外形件(21)上的內壁定位平面(217)與內芯水路(22)上的止轉平面(227)對齊貼合；所述的外形件(21)的內壁出水管連接孔(212)下部位置設有定位面(215)，所述的塑芯水路(221)上端面設有定位部(226)，塑芯水路(221)上端面設置的定位部(226)與外形件(21)上設置的定位面(215)應能相互貼平；所述的底板(23)上設有過孔(231)、螺紋孔(232)以及定位孔(233)，所述的內芯水路(22)下端面上設有定位腳020)，該定位腳(220)與底板上設置的定位孔(23 之間構成孔軸間隙配合，將底板上的定位孔(23 對準內芯水路0 上的定位腳O20) 插入貼平；所述的塑芯水路021)上設置定位外徑023)、加強筋外徑025)以及止轉卡位 (2220)，所述的外形件上設有定位內圓壁016)、止轉槽018)以及限位支撐內孔 019)，塑芯水路021)上的定位外徑(22 和加強筋外徑(22 插入貼合在外形件Ql) 的定位內圓壁016)內。
5.根據權利要求4所述的具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其特征在于所述的底板是金屬材質制成。
6.根據權利要求4所述的具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其特征在于所述的外形件采用金屬或者高強度塑膠材料制成；所述的塑芯水路021)采用工程塑料制成。
7.一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管(37)、閥芯(38)、壓帽(39)、手柄(392)，其特征在于所述的本體包括外形件(31)、內芯水路以及本體壓合件 (34)，所述的內芯水路設置在外形件(31)內，所述的外形件(31)上設有具有固定螺紋的出水管連接孔(312)，閥芯安裝孔(311)和本體壓合孔(313)、冷熱進水孔(314)，本體壓合件 (34)的外螺紋與外形件(31)的本體壓合孔(313)的內螺紋連接；所述的內芯水路包括塑芯三通(3 和兩個冷熱進水接管(33)，塑芯三通(3 上設置冷熱進水孔(32 和混水出水孔(3 )，與兩個冷熱進水接管(3 構成進水水路，該兩個冷熱進水接管(3 分別與塑芯三通(3 的一個冷熱進水孔(32 連接，混水出水孔(328)與出水管(37)連接，其中所述的外形件(31)內壁設置定位面(319)，塑芯三通(3 上的止轉平(327)對準外形件(31)上的定位(319)插入外形件(31)中，塑芯三通(3 上混水出水孔(328)應和外形件(31)上的出水管連接孔(31 方向一致，塑芯三通(3 的插入深度應使得塑芯三通 (32)的底平面(326)和外形件(31)的內平(3111)貼合，塑芯三通(32)上外圓壁(325)和外形件(31)內圓壁(318)貼合，塑芯三通(32)上外圓壁(323)和外形件(31)上的閥芯安裝孔(3112)內圓壁貼合；所述的冷熱進水接管(3 上設有加強筋外壁(335)，該加強筋外壁(33 和外形件 (31)上的內壁(316)貼合，冷熱進水接管(3 插入深度應使得冷熱進水接管(3 上的限位平(339)和塑芯三通(3 上的定位平面(329)貼合；所述的塑芯三通(3 上設有卡點(321)，所述的冷熱進水接管(3 上設有卡扣 (331)，塑芯三通(3 和冷熱進水接管(3 通過卡點(321)和對應的卡扣(331)扣合連接。
8.根據權利要求7所述的具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其特征在于所述的外形件(31)采用金屬或者高強度塑膠材料制成；所述的塑芯三通(3 和冷熱進水接管(33) 采用工程塑料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種具有組合式本體的環保、防燙水龍頭，其包括本體、出水管、閥芯、壓帽、手柄，其特征在于所述的本體包括外形件、內芯水路、底板以及本體壓合件，外形件上設有具有內螺紋的出水管連接孔、具有內螺紋的閥芯安裝孔以及本體壓合孔；內芯水路設置在外形件內，內芯水路包括塑芯水路和接管嵌件，塑芯水路具有外接進水管連接孔和出水管連接孔，外接進水管連接孔與外接進水管相連接，出水管連接孔與出水管連接；接管嵌件分別設置在內芯水路的外接進水管連接孔上部。本實用新型改變了傳統水龍頭本體單一材質的結構組成，既滿足一般水龍頭的所有性能，更具有無毒、無害、無異味、水路永不生銹、保溫防燙、經久耐用、經濟實用等特點，給人們以健康安全方便的用水方式。
文檔編號F16K11/074GK202228758SQ20112033562
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者鄧華國 申請人:鄧華國