專利名稱：高溫高速旋轉接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械密封技術領域，涉及用于流體介質從靜止管道輸入到旋轉設備中的動密封裝置，具體地說是一種高溫高速旋轉接頭。
背景技術：
旋轉接頭是流體介質(液體、油、氣體等)從靜止管道輸入到旋轉設備中的動密封裝置，是解決跑、冒、滴、漏，節約能源，保護環境，改善工作條件必不可少的機械密封基礎關鍵部件。分體式多彈簧結構旋轉接頭，采用分體裝配式結構，加工容易，裝配和維修方便， 密封平穩。公告日為2010年6月9日，公告號為CN101403456B，發明名稱為“高壓力、高轉速旋轉接頭”的中國發明專利就公開了一種分體式多彈簧結構旋轉接頭。該專利采用平衡式平面密封，并且外管支撐于兩個高速軸承上，可在高壓力、高轉速條件下工作。但當該專利用于輸送高溫導熱油時，軸承易熱膨脹而卡死，造成生產現場的危險性。
發明內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種高溫高速旋轉接頭，該旋轉接頭的軸承不會卡死，可用于輸送高溫介質。按照本實用新型提供的技術方案一種高溫高速旋轉接頭，在中空的殼體的兩端分別固定連接有開有液體通道的中蓋及中空的端蓋，所述殼體內通過兩只軸承可旋轉地連接有外管，所述外管的外端從所述端蓋中伸出，所述外管的內端與所述中蓋之間設置有第一密封裝置；所述外管與所述端蓋之間設置有第二密封裝置，所述第二密封裝置與所述第一密封裝置將所述外管、所述中蓋、所述殼體及所述端蓋圍成的空間封閉成冷卻腔，所述冷卻腔上開有冷卻油進出口。所述冷卻油進出口分別開在所述殼體及所述端蓋上。所述兩只軸承之間的所述殼體上開有測溫螺孔。所述第一密封裝置包括靜環及多個彈簧，所述靜環滑動配合在所述中蓋內并且其端部與所述外管的內端之間動密封連接，所述多個彈簧安裝在所述中蓋的端面與所述靜環外圓周上設置的凸環端面之間。所述第二密封裝置包括動環座、動環及機封靜環，所述動環座套裝并且固定在所述外管上，所述動環軸向滑動配合并且周向定位在所述動環座內，所述動環與所述動環座之間安裝有軸向的多個彈簧，所述機封靜環安裝在所述端蓋的內臺階中，所述多個彈簧將所述動環軸向抵靠在所述機封靜環上。所述外管的管壁內設置有隔熱層。所述端蓋上安裝有止轉板。所述中蓋內轉動配合有內管。所述中蓋與所述內管之間安裝有滑動套。[0014]所述中蓋的外端固定連接有尾蓋。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型將軸承設置于冷卻腔內， 可通過引入冷卻腔的循環冷卻油充分冷卻高速軸承，完全排除了軸承因受熱膨脹耐卡死的現象；外管的管壁內還設置有隔熱層，起隔熱作用，解決了高溫(超閃點溫度)油的熱傳導安全、節能及低故障率等問題。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的說明。圖1中，包括尾蓋1、外六角螺栓2、彈簧墊圈3、纏繞式墊片4、孔用擋圈5、滑動套 6、中蓋7、外六角螺栓8、0型圈9、彈簧10、彈性圓柱銷11、0型圈12、靜環13、外六角螺塞 14、螺塞密封墊15、外管16、軸承17、隔套18、細牙螺塞19、細牙螺塞墊20、軸用擋圈21、殼體22、0型圈23、內六角緊固螺釘對、動環座25、止轉螺釘沈、彈簧墊圈27、0型圈觀、動環 29、止轉板30、0型圈31、機封靜環32、止轉螺釘33、彈簧墊圈34、端蓋35、外六角螺栓36、 半分環37、快換法蘭38、紫銅墊39、內管40、隔熱層41、冷卻腔42、冷卻油進出口 43等。如圖1所示，本實用新型是一種高溫高速旋轉接頭，包括殼體22、端蓋組合、中蓋組合及外管組合。在中空的殼體22的兩端分別通過外六角螺栓8、36固定連接有開有液體通道的中蓋7及中空的端蓋35沖蓋7與殼體22之間以及端蓋35與殼體22之間分別設置有0型圈12及0型圈23。端蓋35上安裝有止轉板30，止轉板30置于用戶設備的止轉槽內，可防止殼體22轉動。殼體22內通過兩只軸承17可旋轉地連接有外管16，外管16的外端從端蓋35中伸出。兩只軸承17固定在殼體22內臺階及外管16的軸肩與端蓋35之間。兩只軸承17 之間設置有隔套18，外軸承17由軸用擋圈21鎖定在外管16外。兩只軸承17之間的殼體 22上開有測溫螺孔，在未裝測溫計前用細牙螺塞19及細牙螺塞墊20保護和密封。外管16的內端與中蓋7之間設置有第一密封裝置，外管16與端蓋35之間設置有第二密封裝置；第二密封裝置與第一密封裝置將外管16、中蓋7、殼體22及端蓋35圍成的空間封閉成冷卻腔42，冷卻腔42上開有冷卻油進出口 43。冷卻油進出口 43分別開在殼體 22及端蓋35上，在未裝油管前用外六角螺塞14及、螺塞密封墊15保護和密封。通過冷卻油進出口 43可將循環冷卻油引入冷卻腔42，以充分冷卻高速軸承17，完全排除了軸承17 因受熱膨脹耐卡死的現象。第一密封裝置包括靜環13及多個彈簧10。靜環13滑動配合在中蓋7內，靜環13 與中蓋7之間設置有0型圈9，0型圈9安裝在靜環13外圓面的槽內。靜環13的端部與外管16的內端之間動密封連接。多個彈簧10的一端安裝在中蓋7的端面的沉孔內，其另一端抵靠在靜環13外圓周上設置的凸環端面上。彈簧10起密封及補償作用。靜環13的凸環與中蓋7之間安裝有彈性圓柱銷11，彈性圓柱銷11對稱置于靜環13的U型口中，起止轉作用，用于防止靜環13周向轉動。第二密封裝置包括動環座25、動環四及機封靜環32。動環座25套裝在外管16夕卜，并且通過內六角緊固螺釘M固定在外管16上。動環四軸向滑動配合在動環座25內， 動環四與外管16之間設置有0型圈28。動環四通過止轉螺釘沈及彈簧墊圈27周向定位在動環座25內。動環四與動環座25之間安裝有軸向的多個彈簧10。機封靜環32安裝在端蓋35的內臺階中，機封靜環32通過止轉螺釘33及彈簧墊圈34周向定位在端蓋35 內，機封靜環32與端蓋35之間設置有0型圈31。上述多個彈簧10將動環四軸向抵靠在機封靜環32上，形成機械密封，防止了冷卻腔42內冷卻油的泄漏。外管16的管壁內還設置有隔熱層41，起隔熱作用，解決了高溫(超閃點溫度)油的熱傳導安全、節能及低故障率等問題。外管16的外端有兩種連接方式。一種是螺紋連接方式，在外管16的外端加工有螺紋；另一種是法蘭連接方式，如本實施例中所示，在外管16的外端通過半分環37安裝有快換法蘭38，在外管16的外端面設置有紫銅墊39。中蓋7內通過孔用擋圈5安裝有滑動套6。滑動套6內轉動配合有內管40。中蓋 7的外端可直接與用戶的水平管路相連接，也可在中蓋7的外端通過外六角螺栓2及彈簧墊圈3固定連接有彎頭型尾蓋1，在尾蓋1與中蓋7之間安裝有起密封作用的纏繞式墊片4。本實用新型的組裝過程如下先裝外管組合。外管組合包含帶隔熱層41的外管 16、高速軸承17、隔套18、軸用擋圈21、機封動環座25、動環四、彈簧10、半分環37、快換法蘭38、紫銅墊39等。在已制成隔熱層41的外管16上裝上軸承17，隔套18置于兩只軸承 17之間，卡上軸用擋圈21，再裝上動環座25，一組均布彈簧10裝入動環座25的均布沉孔中，把內孔裝有0型圈28的動環四裝入動環座25的內臺階，動環四的端面坐在一組均布彈簧10上，用止轉螺釘沈、彈簧墊圈27把動環四活止于動環座25中，使動環四只可軸向位移而不可轉動。動環座25用對稱布的內六角緊定螺釘M固定在外管16上的沉孔內，形成外管組合。將此外管組合一起推入殼體22內孔至內臺階。再從外管16頭部套上端蓋組合。端蓋組合包括端蓋35、機封靜環32、機封靜環32 上的0型圈31、止轉機封靜環的止轉螺釘33及彈簧墊圈34。端蓋35的0型圈23、止轉板 30連同端蓋35 —起用外六角螺栓36緊固于殼體22端面。再裝中蓋組合。中蓋組合包括孔用擋圈5、滑動套6、中蓋7、0型圈9、均布彈簧10、 彈性圓柱銷11、0型圈12、靜環13及內管40，用外六角螺栓13把中蓋組合緊固于殼體22 尾端面上。根據使用工況需要，還可在中蓋7上安裝尾蓋1。外管16頭端法蘭38、半分環37 和紫銅墊39于用戶的轉動軸法蘭連接。尾蓋1另一端法蘭和中蓋7法蘭于用戶進出口管道連接。本實用新型還具有以下優點1、殼體為分體裝配式結構，易于標準系列化、通用化，易于適應工況變化；2、分體裝配式殼體結構，制造容易，可提升加工精度，裝配維修方便；3、多彈簧密封補償結構，平衡穩、壽命長。
權利要求1.一種高溫高速旋轉接頭，在中空的殼體(22)的兩端分別固定連接有開有液體通道的中蓋(7)及中空的端蓋(35)，所述殼體(22)內通過兩只軸承(17)可旋轉地連接有外管 (16)，所述外管(16)的外端從所述端蓋(35)中伸出，所述外管(16)的內端與所述中蓋(7) 之間設置有第一密封裝置；其特征是所述外管(16)與所述端蓋(35)之間設置有第二密封裝置，所述第二密封裝置與所述第一密封裝置將所述外管(16)、所述中蓋(7)、所述殼體 (22)及所述端蓋(35)圍成的空間封閉成冷卻腔(42)，所述冷卻腔(42)上開有冷卻油進出口(43)。
2.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述冷卻油進出口(43)分別開在所述殼體(22 )及所述端蓋(35 )上。
3.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述兩只軸承(17)之間的所述殼體(22)上開有測溫螺孔。
4.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述第一密封裝置包括靜環 (13)及多個彈簧(10)，所述靜環(13)滑動配合在所述中蓋(7)內并且其端部與所述外管 (16)的內端之間動密封連接，所述多個彈簧(10)安裝在所述中蓋(7)的端面與所述靜環 (13)外圓周上設置的凸環端面之間。
5.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述第二密封裝置包括動環座(25)、動環(29)及機封靜環(32)，所述動環座(25)套裝并且固定在所述外管(16)上，所述動環(29 )軸向滑動配合并且周向定位在所述動環座(25 )內，所述動環(29 )與所述動環座(25)之間安裝有軸向的多個彈簧(10)，所述機封靜環(32)安裝在所述端蓋(35)的內臺階中，所述多個彈簧(10)將所述動環(29)軸向抵靠在所述機封靜環(32)上。
6.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述外管(16)的管壁內設置有隔熱層(41)。
7.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述端蓋(35)上安裝有止轉板(30)。
8.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述中蓋(7)內轉動配合有內管(40)。
9.按照權利要求8所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述中蓋(7)與所述內管 (40)之間安裝有滑動套(6)。
10.按照權利要求1所述的高溫高速旋轉接頭，其特征是所述中蓋(7)的外端固定連接有尾蓋(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫高速旋轉接頭，在中空的殼體的兩端分別固定連接有開有液體通道的中蓋及中空的端蓋，所述殼體內通過兩只軸承可旋轉地連接有外管，所述外管的外端從所述端蓋中伸出，所述外管的內端與所述中蓋之間設置有第一密封裝置；所述外管與所述端蓋之間設置有第二密封裝置，所述第二密封裝置與所述第一密封裝置將所述外管、所述中蓋、所述殼體及所述端蓋圍成的空間封閉成冷卻腔，所述冷卻腔上開有冷卻油進出口。本實用新型將軸承設置于冷卻腔內，可通過引入冷卻腔的循環冷卻油充分冷卻高速軸承，完全排除了軸承因受熱膨脹耐卡死的現象。
文檔編號F16L27/08GK202266771SQ20112031036
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者朱宗會, 李繼鎖, 沈元坤 申請人:江蘇騰旋科技股份有限公司