專利名稱：一種管道導向支座的制作方法
技術領域：
一種管道導向支座技術領域[0001]本實用新型是一種成品油管道導向支座。涉及管道系統技術領域。
技術背景[0002]管道運行時會因輸送介質溫度和環境溫度的變化，產生熱脹冷縮的管道位移，并且在載荷的作用下不僅會產生軸向位移，也會產生垂直管道軸向的位移，垂直管道軸向的位移需要得到限制。現有廣泛應用在石油、化工、熱電、船舶等架空管道工程中的滑動支座和滾動支座，只能使管道沿著軸向運動，而不能限制垂直管道軸向的位移，使用起來不能滿足工藝安裝要求。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是設計一種既能滿足管道熱脹冷縮產生的軸向變形，又可以很好的限制垂直于管道軸向的位移，具有很高的承載力和很好的結構穩定性的管道導向支座。[0004]本實用新型所要解決的技術問題是不僅能起到支撐管道使其沿著軸向運動的功能，而且能限制垂直管道軸向的位移。[0005]實現本實用新型目的的技術方案是[0006]這種管道導向支座，由管卡和管座兩部分組成。管卡由兩個結構相同的環形架組成，每個環形架由環形板、耳板、端板構成，兩個環形架相向貼實通過螺栓連接，環形架的環形板與管座固接。管座為格構式結構，由底板、支撐板、加勁板構成，在底板的兩側各垂直固連一加勁板，兩加勁板的中間等距垂直固連多個支撐板，兩加勁板和多個支撐板的上端連線構成圓弧形，下環形架的環形板的外側面與支撐板以及加勁板的上端面焊接固定，底板與基礎進行固接。[0007]所述環形板的內徑為管道外徑+(5 10)mm ；[0008]所述加勁板的弧形直徑為環形板的外徑，加勁板弧形角度為120 150度；[0009]所述環形板、耳板、端板、底板、支撐板、加勁板采用的材質均為碳素鋼板；[0010]所述兩個環形架相向貼實通過螺栓固定，管道穿過兩個環形架形成的圓孔；環形架的環形板的外側面與支撐板以及加勁板的上端面焊接固定；[0011]所述管座的底板與基礎進行焊接固定或是螺栓固定。[0012]本實用新型具有以下的優點，管道從管卡環形空間穿過，既能滿足管道熱脹冷縮產生的軸向變形，又可以很好的限制垂直于管道軸向的位移，管座為格構式結構具有很高的承載力和很好的結構穩定性。本實用新型結構簡單，可以在工廠預制，加工質量較好，便于現場施工。
[0013]圖1管道導向支座正視圖[0014]圖2管道導向支座側視圖圖3圖1的A-A剖視圖圖4底板正視圖圖5加勁板正視圖其中1-鋼質管道2-底板3-加勁板4-支撐板I5-支撐板116-支撐板1117-環形板8-耳板9-端板10-螺栓
具體實施方式
實施例.本例是管道導向支座用在①1016mm輸送天然氣架空管道中使用的ー種 實施方案。本管道導向支座的結構如圖1、圖2和圖3所示，它由管卡和管座兩部分組成， 管卡由兩個結構相同的環形架組成，每個環形架由環形板7、耳板8、端板9構成，兩個環形 架相向貼實通過螺栓10連接，環形架的環形板7與管座固接。管座為格構式結構，由底板 2、支撐板14、支撐板115、支撐板1116、加勁板3構成，在底板2的兩側各垂直固連ー加勁 板3，兩加勁板3的中間等距垂直固連多個支撐板，下環形架的環形板7的外側面與支撐板 14、支撐板115、支撐板III6以及加勁板3的上端面焊接固定，底板2與基礎進行固接。其中環形板7內徑為①1024mm,厚度12mm ；底板2 (見圖4)為矩形板，板材厚度為20mm，尺寸為1000 X 400mm ；加勁板3(見圖幻的弧形直徑為環形板7的外徑①1048mm，加勁板弧形角度為130 度；環形板7、耳板8、端板9、底板2、支撐板、加勁板3采用的材質均為碳素鋼板；兩個環形架相向貼實通過高強螺栓固定形成圓形孔，鋼質管道1穿過該圓孔；下環形架的環形板7的外側面與支撐板14、支撐板115、支撐板III6以及加勁板 3的上端面焊接固定。本例在滿足管道熱脹冷縮的同吋，能夠通過管卡限制垂直于管道軸向的位移，管 座為格構式結構具有很高的承載能力和很好的結構穩定性。而且結構簡單，可以在エ廠預 制，加工質量較好，便于現場施工。
權利要求1.一種管道導向支座，其特征是它由管卡和管座兩部分組成；管卡由兩個結構相同的環形架組成，每個環形架由環形板、耳板、端板構成，兩個環形架相向貼實通過螺栓連接，環形架的環形板與管座固接；管座為格構式結構，由底板、支撐板、加勁板構成，在底板的兩側各垂直固連一加勁板，兩加勁板的中間等距垂直固連多個支撐板，兩加勁板和多個支撐板的上端連線構成圓弧形，下環形架的環形板的外側面與支撐板以及加勁板的上端面焊接固定，底板與基礎進行固接。
2.根據權利要求1所述的一種管道導向支座，其特征是所述環形板的內徑為管道外徑 + (5 10)mm。
3.根據權利要求1所述的一種管道導向支座，其特征是所述加勁板的弧形直徑為環形板的外徑，加勁板弧形角度為120 150度。
4.根據權利要求1所述的一種管道導向支座，其特征是所述環形板、耳板、端板、底板、 支撐板、加勁板采用的材質均為碳素鋼板。
5.根據權利要求1所述的一種管道導向支座，其特征是兩個環形架相向貼實通過螺栓固定，管道穿過兩個環形架形成的圓孔；環形架的環形板的外側面與支撐板以及加勁板的上端面焊接固定。
6.根據權利要求1所述的一種管道導向支座，其特征是所述管座的底板與基礎進行焊接固定或是螺栓固定。
專利摘要本實用新型是一種成品油管道導向支座。它由管卡和管座兩部分組成；管卡由兩個結構相同的環形架組成，每個環形架由環形板、耳板、端板構成，兩個環形架相向貼實通過螺栓連接，環形架的環形板與管座固接；管座為格構式結構，由底板、支撐板、加勁板構成，在底板的兩側各垂直固連一加勁板，兩加勁板的中間等距垂直固連多個支撐板，兩加勁板和多個支撐板的上端連線構成圓弧形，下環形架的環形板的外側面與支撐板以及加勁板的上端面焊接固定，底板與基礎進行固接。本實用新型既能滿足管道熱脹冷縮產生的軸向變形，又可以很好的限制垂直于管道軸向的位移，管座為格構式結構具有很高的承載力和很好的結構穩定性，且結構簡單。
文檔編號F16L3/18GK202252378SQ20112029305
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者姜宇澄, 李國輝, 畢光輝, 潘盼, 閆術明, 馬曉成 申請人:中國石油天然氣管道局, 中國石油天然氣管道工程有限公司, 中國石油天然氣集團公司