專利名稱：多級阻尼取樣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種取樣器，具體為一種復合式多級阻尼取樣閥，特別是一種高溫高壓環境下氣液共混物取樣閥的設計，屬于降壓閥門制造技術。
背景技術：
取樣閥是用于從具有高溫、高壓的容器或裝置中提取內部成分樣本進行檢測的出口閥門，如從汽提塔中將氣體通過液體時把液體中提走的成分樣本取出檢測化驗時就必須通過出口取樣閥才能取樣，由于汽提塔或其它高溫、高壓容器中具有很高的溫度和壓力，且在取樣過程中必須保持樣本的氣液流動性，所以取樣比較危險麻煩。目前的取樣是通過在高溫、高壓容器或裝置的出口串連多只用于降壓的閥門，并使其處于微開或半開狀態來實現多級降壓的，這種方法存在下列缺陷一、壓降不徹底，使管道產生振動，易發生蒸汽噴， 因而危險性較大；二、污染環境，由于多只閥門串聯使汽提塔與取樣出口的距離過長，導致取樣過程的樣本從高溫氣液態轉化為低溫凝結下的固態，使樣本無法獲得，為此工程中常采用外部蒸氣吹化的辦法，將變成固態的樣本重新回復到原來狀態，這就使吹化過后的蒸汽散發在空器或裝置周圍，不但造成空氣污染，且使容器或裝置發生氣蝕和腐蝕，影響其使用壽命；三、能耗高且費時費工，由于整個樣本的取樣過程不是直接的，它需要借助于外部蒸汽的吹化，因而浪費熱能、操作煩瑣、花費人工。
發明內容針對目前出口取樣閥存在的技術不足，本實用新型提供一種多級阻尼取樣閥。它可實現高壓差條件下取樣，多級降壓閥的高集成。為了實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案實施它包括保溫夾套、閥體、 閥桿、閥芯、阻尼塊、減壓環、調節螺栓、密封部件，所述閥體由閥體前部、閥體中部、閥體后部三部分焊接而成，閥體前部位于閥體中部的下方，閥體后部位于閥體中部的一側，所述閥桿上部通過外螺紋旋合在密封部件的內螺紋中，密封部件通過外螺紋旋合在閥體中部的內螺紋上，其特征在于所述閥體的外部設有保溫夾套；所述閥體前部的入口端設有一孔腔，孔腔內設有阻尼塊，阻尼塊中設有多個直徑較小的孔；上述孔腔通過一細長阻尼孔與閥體前部的前腔相連通；所述閥桿前部與閥體前部的前腔間隙配合且閥桿的配合面上設有多個間隔環狀槽；閥桿前部與中部的連接處設有錐臺密封面，其與閥體前部的前腔與閥體中部的中腔結合處設有的密封孔口相嚙合閥體中部的中腔中設有多層減壓環，每個相鄰減壓環的結合處都設有一內凹，且內凹的面上都設有一個細孔且每相鄰兩環的細孔之間相互錯開；所述閥體后部設有后腔，后腔的前端與后腔的中端間隙配合著閥芯的前端和后端，閥芯的前端與后端的連接處設有錐臺密封面，其與后腔中兩配合孔結合處設有的密封孔口相嚙合，后腔的后端設有螺紋孔，螺紋孔中旋有調節螺栓，調節螺栓的一端與閥芯緊貼，另一端設有內六角。本實用新型具有結構緊湊、布局合理、減壓效果好、節能減排、省工、省時等優點。
附圖1為本實用新型的主視局剖結構示意圖；附圖2為附圖1中I部分放大圖；附圖3為附圖1中II部分放大圖。在附圖1、2、3中1保溫夾套、2閥桿、3密封部件、4手輪、5閥芯、6調節螺栓、7取樣出口、8出口法蘭、9密封墊、10閥體后部、11阻尼孔、12入口法蘭、13阻尼塊、14閥體前部、15細孔、16閥體中部、17減壓環。
具體實施方式
如附圖1、2、3所示，閥體固定焊接在保溫夾套1的內部，它由閥體前部14、閥體中部16、閥體后部10焊接構成，閥體前部14位于閥體中部16的下方，閥體后部10位于閥體中部16的一側；閥桿2上部通過外螺紋旋合在密封部件3的內螺紋中，密封部件3通過外螺紋旋合在閥體中部16的內螺紋上；閥體的外部設有保溫夾套1 ；閥體前部14的入口端設有一孔腔，孔腔內設有阻尼塊13，阻尼塊13中設有多個直徑較小的孔；上述孔腔通過一細長阻尼孔與閥體前部14中的前腔相連通；閥桿2前部與閥體前部14的前腔間隙配合且閥桿2的配合面上設有多個間隔環狀槽；閥桿2前部與中部的連接處設有錐臺密封面，其與閥體前部14的前腔與閥體中部16的中腔結合處設有的密封孔口相嚙合閥體中部16的中腔中設有多層減壓環17，每個相鄰減壓環17的結合處都設有一內凹，且內凹的面上都設有一個細孔15且每相鄰兩環的細孔15之間相互錯開，由此構成氣液體的曲徑通道；閥體后部 10內設有后腔，后腔的前端與后腔的中端間隙配合著閥芯5的前端和后端，閥芯5的前端與后端的連接處設有錐臺密封面，其與后腔中兩配合孔結合處設有的密封孔口相嚙合，后腔的后端設有螺紋孔，螺紋孔中旋有調節螺栓6，調節螺栓6的一端與閥芯5緊貼，另一端設有內六角，通過旋合調節螺栓6上的內六角可對閥芯5上的錐臺密封面與閥體后部10中的內腔密封孔口之間的密封間隙進行調節。實際工作時，將本實用新型通過入口法蘭12連接在容器或裝置上，取樣出口 7通過出口法蘭8、密封墊9連接在閥體后部10上。取樣時，旋轉手輪4打開閥桿2與閥體前部 14之間的密封面，具有高壓力的汽液體樣本首先從容器或裝置中進入本實用新型的閥體前部14入口，經阻尼塊13上的小孔進入一節孔腔實現一次降壓，一次降壓后的氣液體通過阻尼小孔11進入閥桿2外圓柱面與閥體前部14內圓柱孔的四道配合間隙和閥桿2外圓柱面上的三道環狀槽與密封面下部的一道突變孔腔再實現多次降壓，上述降壓過程稱為閥前降壓。經過閥前降壓的氣液體再度通過閥桿2上的錐臺密封面與閥體前部14上的密封孔口之間的密封間隙進入多個減壓環17，并經多個減壓環17頂端的一塊環蓋與閥桿2之間的配合間隙，流入閥體中部16內的空腔中。由于多個減壓環17的氣體通道為多層凹下的環狀臺階與多個錯開細孔15的曲徑通道，因而當具有一定壓力的樣本氣液體通過多個減壓環17中的曲徑通道和多個減壓環17頂端的一塊環蓋與閥桿2之間的配合間隙后，其壓力得到了大幅降低，這個壓降過程稱為閥中降壓。經閥中降壓過后的樣本氣液體，再度通過閥體后部10 中的后腔降壓(后腔降壓形式與閥體前部的前腔降壓形式相同在此不作詳述)和調節螺栓 6與閥體后部10未端的螺紋間隙實現了多級降壓，這個壓降過程稱為閥后降壓。經過閥前、閥中、閥后三個壓降過程過后的樣本氣液體從取樣出口 7中流出后其壓力達到了理想的取樣壓力值，確保了整個取樣過程的安全性，且由于本實用新型在同一只閥中濃縮了若干道降壓結構，因而大幅度地縮短了汽液體樣本的取樣路線，使取樣汽液體始終處于汽液態的流動狀態下，因此它不需要借助于外部熱能吹化，節約了能源、保護了環境、使容器或裝置的使用壽命更長，且不費工、費時。
權利要求1.一種多級阻尼取樣閥，它包括保溫夾套、閥體、閥桿、閥芯、阻尼塊、減壓環、調節螺栓、密封部件，所述閥體由閥體前部、閥體中部、閥體后部三部分焊接而成，閥體前部位于閥體中部的下方，閥體后部位于閥體中部的一側，所述閥桿上部通過外螺紋旋合在密封部件的內螺紋中，密封部件通過外螺紋旋合在閥體中部的內螺紋上，其特征在于所述閥體的外部設有保溫夾套； 所述閥體前部的入口端設有一孔腔，孔腔內設有阻尼塊； 所述閥體前部入口端的孔腔通過一細長阻尼孔與閥體前部的前腔相連通； 所述閥桿前部與閥體前部的前腔間隙配合且閥桿的配合面上設有多個間隔環狀槽； 所述閥桿前部與中部的連接處設有錐臺密封面，其與閥體前部的前腔與閥體中部的中腔結合處設有的密封孔口相嚙合所述閥體中部的中腔中設有多層減壓環；所述閥體后部的后腔前端與后腔的中端間隙配合著閥芯的前端和后端； 所述閥芯的前端與后端的連接處設有錐臺密封面，其與后腔中兩配合孔結合處設有的密封孔口相嚙合；所述后腔的后端設有螺紋孔，螺紋孔中旋有調節螺栓。
2.如權利要求1所述的一種多級阻尼取樣閥，其特征在于所述阻尼塊中設有多個小孔。
3.如權利要求1所述的一種多級阻尼取樣閥，其特征在于所述每個相鄰減壓環的結合處都設有一內凹，且內凹的面上都設有一個細孔且每相鄰兩環的細孔之間相互錯開。
4.如權利要求1所述的一種多級阻尼取樣閥，其特征在于所述調節螺栓的一端與閥芯緊貼，另一端設有內六角。
專利摘要一種多級阻尼取樣閥，它包括保溫夾套、閥體、閥桿、閥芯、阻尼塊、減壓環、調節螺栓、密封部件，閥體的外部設有保溫夾套，閥體前部的入口端的孔腔中設有阻尼塊；該孔腔通過阻尼孔與閥體前腔相連通；閥桿前部與閥體前腔間隙配合且閥桿的配合面上設有多個間隔環狀槽；閥桿前部與中部的連接處設有錐臺密封面，其與閥體前腔與閥體中腔結合處設有的密封孔口相嚙合閥體中腔中設有多層減壓環；閥體后腔中間隙配合著閥芯，閥芯的前端與后端的連接處設有錐臺密封面，其與后腔中的密封孔口相嚙合；后腔的后端設有螺紋孔，螺紋孔中旋有調節螺栓。本實用新型具有結構緊湊、布局合理、減壓效果好、節能減排、省工、省時等優點。
文檔編號F16K47/08GK202195069SQ201120277208
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者張俊中, 陳月標, 雷云成 申請人:陳月標