專利名稱：集成式最小流量調節閥的制作方法
技術領域：
針對目前出口取樣閥存在的技術不足，本實用新型提供一種多級阻尼取樣閥，它可實現高壓差條件下取樣，多級降壓閥的高集成。
背景技術：
最小流量調節閥又稱鍋爐給水泵再循環閥，它安裝在給水泵出口處并連接至除氧器，鍋爐給水泵把水從除氧器里吸出送往鍋爐。為防止給水泵過熱以及防止產生汽蝕，給水泵的流量在任何情況下都必須不小于某一個規定的安全流量也就是最小流量，這個最小流量就是由最小流量調節閥來控制的。由于給水泵正常運轉的壓力是由其是否向外供水決定的，因此給水泵的壓力波動很大其壓差高達300多公斤以上，這就要求鍋爐給水泵最小流量閥必須具有避免閃蒸和防止汽蝕的能力，且由于閥門90%以上的時間都處于關閉狀態， 在300多公斤的壓力差下要求關閉并保證達到長期零泄漏就顯得相當困難。現有的鍋爐最小流量調節閥其流量控制形式多種多樣，有的采用環流對沖、有的采用多級閥芯節流、有的采用迷宮疊片式調節，但無論何種方式都各有長處也各有不足，它們都有一定的節流效果， 也共存壓降效果不徹底、汽蝕嚴重、噪音量大、振動激烈、漏流量大、壽命短等諸多問題，因此對最小流量調節閥的進一步深入研究并加以改進仍是一重要課題。
發明內容針對目前最小流量調節閥存在的諸多技術不足，本實用新型提供一種集成式最小流量調節閥，它在閥內采用閥腔的通徑變化和閥腔通道方向變化，使高速流動的流體分子產生若干次的撞擊、摩擦，徹底地消耗其能量，從而解決了傳統最小流量調節閥壓降效果不徹底、汽蝕嚴重、噪音量大、振動激烈、漏流量大、壽命短等普遍存在問題。為了實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案實施它包括防爆電動裝置、支架、閥體、閥桿、上閥蓋、能量對沖釋放環、減壓閥座環、曲線流道多級降壓節流環和節流孔板，所述支架固定在上閥蓋上，上閥蓋固定在閥體上；所述閥桿的上部密封配合在上閥蓋的內部，其上端與防爆電動裝置相連接；所述閥體內部設有互通的前腔、中腔和后腔，其特征在于所述前腔由入口端的多個橫向異徑孔、中部的斜向孔、未端的豎向孔連接構成，未端的豎向孔中至下而上依次設有能量對沖釋放環、減壓閥座環；所述能量對沖釋放環為一壁上置有多個徑向兩級臺階孔的環狀體；所述減壓閥座環為一壁部置有多個徑向底部置有多個軸向兩節臺階孔的U形凹臺，凹臺的端口斜面設為密封面，密封面上置有金屬硬密封和高強度樹脂軟密封；所述中腔內設有曲線流道多級降壓節流環，曲線流道多級降壓節流環由多個套圈層層間隙配合套接而成，每層套圈的壁上都制有多個從上到下直徑遞減的徑向 ？L，且每相鄰套圈中的徑向孔錯開并相交；所述后腔中設有橫向孔，橫向孔中設有多道節流孔板，節流孔板上置有多個節流小孔；所述閥桿的下端制有閥芯，閥芯的外圓間隙配合在曲線流道多級降壓節流環的孔中，閥芯下端部制有錐臺密封面，其與減壓閥座環上的端口密封面相嚙合。本實用新型將能量對沖釋放環、減壓閥座環、曲線流道多級降壓節流環、閥座的雙密封、閥前的多道異徑節流孔、閥后的多道節流孔板全部設置在同一只閥體的內部，因而本實用新型集眾多長處于一身，具有壓降效果更好，防汽蝕、降噪音效果更佳，使用壽命更長的優點。
圖1為本實用新型主剖視結構示意圖；圖2為圖1中A-A截面剖視結構示意圖；圖3為圖1中I部分放大圖；圖4為圖1中II部分放大圖；圖5為圖2中III部分放大圖。在圖1、2、3、4、5中1閥體、2前腔、3減壓閥座環、4能量對沖釋放環、5金屬硬密封、6高強度樹脂軟密封口、7節流孔板、8后腔、9閥芯、10防爆電動裝置壓套、11支架、12上閥蓋、13閥桿、14曲線流道多級降壓節流環、15中腔。
具體實施方式
如圖1所示，支架11固定在上閥蓋12上，上閥蓋12固定在閥體1上；閥桿13的上部密封配合在上閥蓋12的內部，其上端與防爆電動裝置10相連接；閥體1的內部設有互通的前腔2、中腔15、后腔8 ；前腔2由入口端的多個橫向異徑孔、中部的斜向孔、未端的豎向孔連接構成，未端的豎向孔中至下而上依次設有能量對沖釋放環4、減壓閥座環3 ；能量對沖釋放環4為一壁上置有多個徑向兩級臺階孔的環狀體；減壓閥座環3為一壁部置有多個徑向底部置有多個軸向兩節臺階孔的U形凹臺，凹臺的端口斜面設為密封面，密封面由金屬硬密封5和高強度樹脂軟密封6組成；中腔15內設有曲線流道多級降壓節流環14，曲線流道多級降壓節流環14由多個套圈層層間隙配合套接而成，每層套圈的壁上都制有多個從上到下直徑遞減的徑向孔，且每相鄰套圈中的徑向孔錯開并相交；后腔8中設有橫向孔，橫向孔中設有多道節流孔板7，節流孔板7上置有多個節流小孔；閥桿13的下端制有閥芯9，閥芯9的外圓間隙配合在曲線流道多級降壓節流環14的孔中，閥芯9下端部制有錐臺密封面，其與減壓閥座環3上凹臺的端口密封面相嚙合。將本實用新型的進口安裝在給水泵出口處、出口安裝在除氧器水箱上，防爆電動裝置10依據水箱中的液體容量指揮本實用新型的開和閉。當本實用新型中的閥桿13上提、 閥芯9上的密封面與減壓閥座環3上的密封面處于打開狀態時，給水泵中的高壓流體經閥體前腔2入口處的多個橫向異徑節流孔首先進行閥對高壓流體的閥前節流，再經過一斜孔進入能量對沖釋放環4的外側壁與前腔豎向孔之間圍成的環狀空腔，然后通過能量對沖釋放環4側壁上的多個徑向兩級臺階孔進行360°方向上的能量向心對沖釋放，以得到大幅度降壓，經降壓過后仍具有一定壓力的流體，一部分經減壓閥座環3側壁多個徑向兩級臺階孔再次進行360°方向上的能量向心對沖、一部分經減壓閥座環3底部多個軸向兩級臺階孔與側壁上的對沖流體呈垂直方向上的壓力對沖，使對沖過后的等壓流體均勻作用在閥芯9的錐臺密封面上，因而能避免沖蝕、保護閥芯9。經過密封間隙的流體通過閥桿13打開曲線流道多級降壓節流環15由多個徑向錯開小孔組成的曲線流道實現逐級降壓節流。由于在曲線流道多級降壓節流環14上設置了多個從上到下直徑遞減的徑向孔，因此閥桿13
4提升幅度越大，打開的曲線流道就越多，其通過的流量也就越大，反之就越小。經過曲線流道多級降壓節流環14過后的低壓流體，最后再經過后腔8中多個異徑節流孔和多道節流孔板7中的多個阻尼孔節流降壓，最終以較低的流體壓力流入除氧器水箱。本實用新型將現有最小流量閥中各種多級節流降壓結構集中設置到了同一閥體內，使高壓流體經過通徑變化和改變流動方向的次數比任何一種最小流量閥都更多，高速流動的分子產生撞擊、摩擦的機率更大，消耗了的能量更徹底。本實用新型在減壓閥座環3中的密封面上設置金屬硬密封5和高強度樹脂軟密封6，使其密封面既具有硬性抗易損功能又具有柔性軟密封功能。 因而使本實用新型更其壓降大、防汽蝕、降噪音效果佳，使用壽命更長的顯著優點。
權利要求1.一種集成式最小流量調節閥，它包括防爆電動裝置、支架、閥體、閥桿、上閥蓋、能量對沖釋放環、減壓閥座環、曲線流道多級降壓節流環和節流孔板，所述支架固定在上閥蓋上，上閥蓋固定在閥體上，閥桿的上部密封配合在上閥蓋的內部，其上端與防爆電動裝置相連接；所述閥體內部設有互通的前腔、中腔和后腔，其特征在于所述前腔由入口端的多個橫向異徑孔、中部的斜向孔、未端的豎向孔連接構成，未端的豎向孔中至下而上依次設有能量對沖釋放環、減壓閥座環；所述中腔內設有曲線流道多級降壓節流環；所述后腔中設有橫向孔，橫向孔中設有多道節流孔板；所述閥桿的下端制有閥芯，閥芯的外圓間隙配合在曲線流道多級降壓節流環的孔中， 閥芯下端部制有錐臺密封面。
2.根據權利要求1所述的一種集成式最小流量調節閥，其特征在于所述能量對沖釋放環為一壁上置有多個徑向兩級臺階孔的環狀體。
3.根據權利要求1所述的一種集成式最小流量調節閥，其特征在于所述減壓閥座環為一壁部置有多個徑向底部置有多個軸向兩節臺階孔的U形凹臺，凹臺的端口斜面設為密封
4.根據權利要求1所述的一種集成式最小流量調節閥，其特征在于曲線流道多級降壓節流環由多個套圈層層間隙配合套接而成，每層套圈的壁上都制有多個從上到下直徑遞減的徑向孔，且每相鄰套圈中的徑向孔錯開并相交。
5.根據權利要求1或3所述的一種集成式最小流量調節閥，其特征在于所述閥芯下端部的錐臺密封面與減壓閥座環上的端口密封面相嚙合。
6.根據權利要求1或3所述的一種集成式最小流量調節閥，其特征在于減壓閥座環上的密封面由金屬硬密封和高強度樹脂軟密封組合而成。
7.根據權利要求1所述的一種集成式最小流量調節閥，其特征在于所述閥體后部的多道節流孔板上均置有多個阻尼小孔。
專利摘要一種集成式最小流量調節閥，它包括閥體、閥桿、上閥蓋、能量對沖釋放環、減壓閥座環、曲線流道多級降壓節流環和節流孔板，所述閥體內部設有互通的前腔、中腔和后腔，所述前腔由入口端的多個橫向異徑孔、中部的斜向孔、未端的豎向孔連接構成，未端的豎向孔中至下而上依次設有能量對沖釋放環、減壓閥座環；所述中腔內設有曲線流道多級降壓節流環；所述后腔中設有橫向孔，橫向孔中設有多道節流孔板；所述閥桿的下端制有閥芯，閥芯的外圓間隙配合在曲線流道多級降壓節流環的孔中，閥芯下端部制有錐臺密封面，其與減壓閥座環上設有的金屬硬密封和高強度樹脂軟密封斜面相嚙合。本實用新型具有更好的壓降、防汽蝕、降噪音、使用壽命更長的優點。
文檔編號F16K47/08GK202195155SQ201120277198
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者張俊中, 王添榮, 陳月標 申請人:陳月標