專利名稱：滑軌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑軌裝置。
背景技術：
滑軌裝置廣泛應用于機械設備、傳動系統或者家具中，以便于第一元件與第二元件之間發生相對滑動。在現有的滑軌裝置中，通常包括導軌及滑塊，所述導軌滑動地安裝于滑塊上。為了降低滑塊在導軌上的摩擦力，通常在滑塊內設置若干球形滾珠，所述球形滾珠在滑塊滑動的過程中與滑塊之間為滾動摩擦。采用具有滾珠的滑動裝置，雖然可以降低滑軌裝置的摩擦力，然而，滾珠之間的磨損不均勻，磨損后的滾珠很有可能不再為標準的圓球形，不是標準圓球形的滾珠的滾動方向具有選擇性，例如當滾珠成為橢球形時，它易發生滾動的方向是繞它的長軸滾動，這時若橢球形滾珠在滑槽內其長軸與滑塊滑動方向一致，滾珠則不易滾動而表現為滑動，這就會增加滑塊滑動的摩擦力，從而影響了滑軌裝置的使用壽命ο
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有的滑軌裝置使用壽命短的缺點，提供一種使用壽命長的滑軌裝置。一種滑軌裝置，包括導軌、滑塊、換向器、導桿及滾動件，所述滑塊滑動地安裝于導軌上，所述換向器與滑塊形成安裝滾動件的環形回路，所述導桿安裝于導軌及滑塊上，所述滾動件滾動地安裝于導軌與滑塊之間。優選地，所述滾動件的兩側分別設有定位部，所述定位部之間形成容置空間，所述導桿伸入容置空間內。優選地，所述導桿為規格相同的圓柱體。優選地，所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽及第二滑槽，所述滾動件滾動地安裝于所述第一滑槽及第二滑槽上。優選地，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有半球形的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、第二滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。優選地，所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。一種滑軌裝置，包括導軌、滑塊、導桿及滾動件，所述滑塊滑動地安裝于導軌上，所述導桿分別安裝于滑塊及導軌上，所述滾動件轉動地安裝于滑塊的導桿與導軌的導桿之間。優選地，所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。優選地，所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽及第二滑槽，所述滾動件滾動地安裝于所述第一滑槽及第二滑槽上，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有半球形的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、第二滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。優選地，所述導軌包括底座及承載部，所述底座上開設有導向槽，所述底座及承載部地中部鏤空形成容置腔。相較現有技術，本實用新型滑軌裝置設置滾動件，所述滑軌與滑塊之間的摩擦為滾動摩擦，摩擦力小，不易磨損；滾動件在運動的過程中各向磨損均勻，使用壽命長。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型第一較佳實施例的滑軌裝置的俯視圖；圖2是圖1中的B-B向的剖視圖；圖3是圖2中的A-A向的剖視圖；圖4是圖2中分解的滑塊與導軌的橫截面剖視圖；圖5是滾動件的主視圖；圖6是導桿的結構示意圖；圖6是圖1中的分解的換向器的基座與導軌的橫截面剖視圖；圖7是圖1中的分解的換向器的導向件的立體示意圖；圖8是本實用新型第二較佳實施例的滑軌裝置的橫截面示意圖；圖9是本實用新型第三較佳實施例的滑軌裝置的基座的橫截面示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3，本實用新型第一較佳實施例中的滑軌裝置100包括導軌10、滑塊20、換向器30及滾動件50。所述滑塊20通過滾動件50可滑動的安裝于導軌10上，所述滑塊20及換向器30形成容納滾動件50的環形回路，所述換向器30安裝于滑塊20的兩端，用于使滾動件50換向。在本實用新型的較佳實施例中，在使用該滑軌裝置100的過程中，所述的滾動件50被密封在環形回路內循環往復地運動，減小了滑塊20滑動時的摩擦力。此外，還可以在環形回路內設置潤滑劑，有利于進一步減小摩擦阻力，提高滑軌裝置100 的使用壽命。請參閱圖4，該導軌10包括底座11及承載部13，所述底座11與承載部13通過一體成型獲得。該承載部13的兩側分別開設容納槽131，容納槽的橫截面呈優弧。所述容納槽131的底壁上進一步開設有氣孔1311。該滑塊20大致呈凹字形。該滑塊20的一表面中部開設貫通兩端的通孔21，該導軌10的承載部13可滑動地容置于所述通孔21內。該滑塊 20的每側上分別間隔開設第一滑槽23及第二滑槽25。該滑塊20位于第一滑槽23靠近通孔21的一側設有卡口 231。每一第二凹槽25的一側壁上向第二凹槽25方向凸設有引導部 26，所述引導部沈用于導向滾動件50的運動。所述滾動件50分別可轉動地安裝于所述第一滑槽23及第二滑槽25上。該滑塊20上開設有二安裝槽27，每一安裝槽27分別與所在側的第一滑槽23相連通。請參閱圖2，該滑軌裝置100進一步包括四導桿60，每一導桿60大致呈圓柱體。所述導桿60分別安裝于容納槽131及安裝槽27中。通過的導軌10、滑塊20及導桿60分開加工，可以降低對容納槽131及安裝槽27的加工精度的要求，而導桿60為圓柱形加工較容易，在同樣的加工精度的條件下，整體上降低了加工的成本。請參閱圖7，所述滾動件50大致呈一啞鈴體。該滾動件50的兩端分別包括定位部51，所述定位部51大致呈圓柱體。所述定位部51之間凹陷形成一容置空間53，所述滾動件50通過所述容置空間53可滾動地安裝于導桿60上。滑塊20通過滾動件50可滑動地安裝于導軌10上，所述滾動件50相對導軌10可轉動并可滑動，降低了摩擦力；同時，該滾動件50在運動的過程中，周向磨損均勻，防止局部過度磨損而出現卡死現象，提高了滑軌裝置100的安全性。請參閱圖6及7，每一換向器30包括基座31及導向件33，該導向件33可拆卸地安裝于基座31上。該基座31的一表面上開設一換向槽311及二固定槽313，所述換向槽 311大致呈半圓柱形，寬度大致與滾動件50的高度相當。該基座31的一側面上開設以通槽315，所述通槽315與換向槽311相連通，從第一滑槽23或第二滑槽25出來的滾動件50 通過基座31的通槽315進入換向槽311并在導向件33的導向作用下進行換向。該導向件 33包括二固定部331及導向部333，所述固定部331位于導向部333的兩側。所述的固定部331大致呈半圓柱形，所述的導向部333大致呈半球形。此外，換向器30的基座31與導向件33可一體成型獲得。裝配該滑軌裝置100時，先將所述導桿60分別安裝于容納槽131及安裝槽27中， 由于該容納槽131及安裝槽27的底壁上分別開設有氣孔1311、271，該導桿60在安裝及使用過程中避免了底壁與導桿60之間產生積氣。將導向件33安裝于基座31上，所述導向件 33的導向部333伸入換向槽331中。將滾動件50安裝于第一滑槽23、第二滑槽25及換向槽331中，所述卡口 231的設置保證了滾動件50在運動的過程中沿著第一滑槽23運動。將換向器30的基座31固定于滑塊20上。最后將滑塊20可以滑動地安裝于導軌10上，至此完成了該導軌裝置100的裝配。本實用新型的第一較佳實施例中，所述導軌裝置100采用了導桿60，所述導桿60 為圓柱形，從而整體上降低了加工的成本；滑塊20通過滾動件50可滑動地安裝于導軌10 上，所述滾動件50相對導軌10可轉動并可滑動，降低了摩擦力；同時，該滾動件50在運動的過程中，周向磨損均勻，防止局部過度磨損而出現卡死現象，提高了滑軌裝置100的安全性。所述導桿60也可以只在兩側形成半圓形，例如通過注塑成型獲得。請參閱圖8，本實用新型的第二較佳實施例中的導軌裝置200的結構與第一較佳實施例中的導軌裝置100的結構大致相似，惟，在本實用新型的第二較佳實施例的導軌裝置200中的導軌10兩側設有斜面12，每一斜面12上開設有容納槽121，對應地，所述滑塊 20的每一側間隔開設第一滑槽22及第二滑槽M。通過上述結構的改變，在滑塊20滑動的過程中，本實用新型第二較佳實施例中的滾動件50傾斜放置，受到滑塊20的壓力，更有利于滑塊20的定位。請參閱圖9，本實用新型的第三較佳實施例中的導軌裝置500的結構與第一較佳實施例中的導軌裝置100的結構大致相似，該第三較佳實施例中滑塊70與導軌10配合通過一個可拆卸的連接件40連接，滑塊70的底座上開設有導向槽151，該導向槽151配合連接件40的通槽42以安裝一第一導桿62。連接件40上還開設有與通槽42連通的第二導向槽152，該第二導向槽152安裝一第二導桿64，該第二導桿64與第一導桿62之間形成有對應滾動件50尺寸大小的空間，用以安裝滾動件50。該連接件40還開設有形成在第二導向槽125 —側的第三導向槽153，該第三導向槽153用以安裝滾動件50。所述導軌10的底座 15與承載部17的中部鏤空形成容置腔16，該底座15通過上述連接件40配合滑塊70與導軌10，從而實現該導軌裝置500在沿著底座15的方向上多層次的調整。本實用新型上述個較佳實施例的導軌裝置可以廣泛地應用于機床，門窗，汽車活動門等需要相對滑動的設備中。所述導軌裝置的劃歸采用了導桿，從而整體上降低了加工的成本；滑塊通過滾動件可滑動地安裝于導軌上，所述滾動件相對導軌可轉動并可滑動，降低了摩擦力；同時，該滾動件在運動的過程中，周向磨損均勻，防止局部過度磨損而出現卡死現象，提高了滑軌裝置的安全性。另外，本領域技術人員還可在本實用新型精神內做其它變化，當然，這些依據本實用新型精神所做的變化，都應包含在本實用新型所要求保護的范圍內。
權利要求1.一種滑軌裝置，包括導軌和滑塊，所述滑塊滑動地安裝于導軌上，其特征在于所述滑軌裝置還包括換向器、導桿及滾動件，所述換向器與滑塊形成安裝滾動件的環形回路，所述導桿安裝于導軌及滑塊上，所述滾動件滾動地安裝于導軌與滑塊之間。
2.如權利要求1所述的滑軌裝置，其特征在于所述滾動件的兩側分別設有定位部，所述定位部之間形成容置空間，所述導桿伸入容置空間內。
3.如權利要求1所述的滑軌裝置，其特征在于所述導桿為規格相同的圓柱體。
4.如權利要求1所述的滑軌裝置，其特征在于所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽及第二滑槽，所述滾動件滾動地安裝于所述第一滑槽及第二滑槽上。
5.如權利要求4所述的滑軌裝置，其特征在于所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有半球形的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、第二滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。
6.如權利要求1所述的滑軌裝置，其特征在于所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。
7.一種滑軌裝置，包括導軌和滑塊，所述滑塊滑動地安裝于導軌上，其特征在于所述滑軌裝置還包括導桿及滾動件，所述導桿分別安裝于滑塊及導軌上，所述滾動件轉動地安裝于滑塊的導桿與導軌的導桿之間。
8.如權利要求7所述的滑軌裝置，其特征在于所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。
9.如權利要求8所述的滑軌裝置，其特征在于所述滑塊的兩側上分別間隔開設有第一滑槽及第二滑槽，所述滾動件滾動地安裝于所述第一滑槽及第二滑槽上，所述換向器包括基座及導向件，所述基座上開設有通槽及換向槽，所述導向件設有半球形的導向部，所述導向部伸入換向槽中，所述第一滑槽、第二滑槽、通槽及換向槽形成所述環形回路。
10.如權利要求7所述的滑軌裝置，其特征在于所述導軌包括底座及承載部，所述底座上開設有導向槽，所述底座及承載部地中部鏤空形成容置腔。
專利摘要本實用新型涉及一種滑軌裝置，包括導軌、滑塊、換向器、導桿及滾動件，所述滑塊滑動地安裝于導軌上，所述換向器與滑塊形成安裝滾動件的環形回路，所述導桿安裝于導軌及滑塊上，所述滾動件滾動地安裝于導軌與滑塊之間。本實用新型滑軌裝置設置滾動件，所述滑軌與滑塊之間的摩擦為滾動摩擦，摩擦力小，不易磨損；滾動件在運動的過程中各向磨損均勻，使用壽命長。
文檔編號F16C29/06GK202140436SQ20112025196
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者匡鴻飛 申請人:東莞市塘廈順達五金加工廠