專利名稱：新型結構雙渦輪液力變矩器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型結構雙渦輪液力變矩器，特別適用于裝載機液力傳動系統中。
背景技術：
目前現有的雙渦輪液力變矩器的渦輪組件無法實現軸向定位，與變速箱合箱時需要增加調整墊調整渦輪軸與渦輪組件的軸向間隙，給裝配帶來了很大的難度，該處間隙調整不合適會導致渦輪組件軸向竄動，產生加大的軸向力，導致渦輪組件內球軸承損壞，渦輪組件與導輪摩擦，產生鋁屑或顆粒，造成變矩器故障，鋁屑會造成整機系統傳動油變臟； 現有的變矩器結構性差，故障率高，可靠性差，維修不便。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種新型結構雙渦輪液力變矩器，通過對雙渦輪變矩器內部結構的設計改善，使渦輪組件實現軸向定位，同時設計了軸承座圈的結構，使變矩器內部熱交換油回路通暢，變矩器回油暢通及時帶走變矩器內部熱量，克服現有雙渦輪液力變矩器技術上的不足和結構上的不合理。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型結構雙渦輪液力變矩器，主要包括罩輪、深溝球軸承A、渦輪組件、隔環、推力球軸承、卡簧、軸承座圈、導輪、螺栓、 泵輪、導輪座、深溝球軸承B、齒輪、密封環、殼體，其特征是在渦輪組件的右端安裝隔環、 推力球軸承，渦輪組件右端由推力球軸承來軸向定位，深溝球軸承A內圈安裝在渦輪組件上，外圈安裝在罩輪內，隔環放置在渦輪組件上，推力球軸承的右端放在軸承座圈孔內，推力球軸承與導輪之間安裝軸承座圈，軸承座圈上設計過油孔，導輪與導輪座采用螺栓聯接，導輪安裝卡簧槽，軸承座圈與導輪用卡簧定位。本實用新型的有益效果是，通過對渦輪組件右端結構的改進，在右端增加一推力球軸承，放置在軸承座圈內，軸承座圈設計過油孔，既限制了渦輪組件向右竄動，同時又保證變矩器回油通暢，改善了變矩器的散熱狀況。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1 本實用新型主要包括罩輪1、深溝球軸承A2、渦輪組件3、隔環4、推力球軸承5、卡簧6、軸承座圈7、導輪8、螺栓9、泵輪10、導輪座11、深溝球軸承B12、齒輪13、密封環14、殼體15，在渦輪組件3的右端安裝隔環4、推力球軸承5，渦輪組件3右端由推力球軸承5軸向定位；深溝球軸承A2內圈安裝在渦輪組件3上，外圈安裝在罩輪1內，限制渦輪組件3向左端移動；隔環4放置在渦輪組件3上，用于隔離并調整與推力球軸承5之間的間隙，推力球軸承5的右端放在軸承座圈7孔內，用于限制渦輪組件3向右端移動，此結構實現渦輪組件3的軸向定位；推力球軸承5與導輪8之間安裝軸承座圈7，軸承座圈7上設計過油孔，保證了液力變矩器回油通暢，滿足液力變矩器散熱條件；導輪8與導輪座11采用螺栓9聯接，導輪8安裝卡簧槽，軸承座圈7與導輪8用卡簧6定位，避免導輪8、軸承座圈 7相對滑動產生鋁屑的隱患；隔環4的設計有效的避開了渦輪組件3上的鉚釘頭，解決了推力球軸承5的空間布置難題；罩輪1與泵輪10連接在一起，深溝球軸承B12放置在齒輪13 內，密封環14放置在導輪座11上，導輪座11與殼體15相連。
權利要求1. 一種新型結構雙渦輪液力變矩器，主要包括罩輪(1)、深溝球軸承A (2)、渦輪組件 (3)、隔環(4)、推力球軸承(5)、卡簧(6)、軸承座圈(7)、導輪(8)、螺栓(9)、泵輪(10)、導輪座(11)、深溝球軸承B (12)、齒輪(13)、密封環(14)、殼體(15)，其特征是在渦輪組件(3) 的右端安裝隔環(4)、推力球軸承(5)，渦輪組件(3)右端由推力球軸承(5)軸向定位，深溝球軸承(2)內圈安裝在渦輪組件(3)上，外圈安裝在罩輪(1)內，隔環(4)放置在渦輪組件 (3 )上，推力球軸承(5 )的右端放在軸承座圈(7 )孔內，推力球軸承(5 )與導輪(8 )之間安裝軸承座圈(7)，軸承座圈(7)上設計過油孔，導輪(8)與導輪座(11)采用螺栓(9)聯接， 導輪(8)安裝卡簧槽，軸承座圈(7)與導輪(8)用卡簧(6)定位。
專利摘要一種新型結構雙渦輪液力變矩器，其特征是在渦輪組件的右端安裝隔環、推力球軸承，渦輪組件右端由推力球軸承來軸向定位,深溝球軸承A內圈安裝在渦輪組件上，外圈安裝在罩輪內，隔環放置在渦輪組件上，推力球軸承的右端放在軸承座圈孔內,推力球軸承與導輪之間安裝軸承座圈，軸承座圈上設計過油孔,導輪與導輪座采用螺栓聯接，導輪安裝卡簧槽，軸承座圈與導輪用卡簧定位。本實用新型的有益效果是，通過對渦輪組件右端結構的改進，在右端增加一推力球軸承，放置在軸承座圈內，軸承座圈設計過油孔，既限制了渦輪組件向右竄動，同時又保證變矩器回油通暢，改善了變矩器的散熱狀況。
文檔編號F16H41/24GK202091465SQ20112015534
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月16日 優先權日2011年5月16日
發明者席海霞, 康玉賓, 朱翠雪, 李國強, 王曉輝, 賈俊禮, 趙衛國, 趙如愿, 雷福斗 申請人:山推工程機械股份有限公司