專利名稱：拉斷閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種可長期用于低溫(低壓)環境下使用的拉斷閥(緊急切斷裝置)。
背景技術：
拉斷閥的應用和推廣已經涉及到很多相關行業，目前用于各行各業的拉斷閥產品有很多種。從功能上講，要求拉斷閥最終達到的目的是為了避免和防止安全事故的發生或將發生高危事故的幾率降低到最小，對拉斷閥的拉斷性能、拉斷后的密封性能、可靠性及穩定性要求較高；從技術上講，目前整個拉斷閥產業的技術性能和通用性能還不是很成熟，主要體現為拉斷閥的應用場合多變，并且多數是針對單一的要求進行設計和生產，還有同一種拉斷閥應用于多種環境或介質的適用性較低，主要表現為對工作環境、工作溫度、工作介質及特殊行業、特殊環境等方面的通用性都有一定的局限性；從結構上講，用于各個行業、各種特殊工作環境、各種工作介質場合及各種性能要求的拉斷閥在結構上都有一定的區別，主要體現在工作環境、介質、通徑大小、各部件所采用的材料、拆裝技術要求和附加其它功能的實現。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，在此提供一種可長期用于低溫(低壓)環境下使用同時又可兼用于高溫(高壓)下特殊環境使用的拉斷閥(緊急切斷裝置)。該拉斷閥在拉斷后能利用自身關鍵位置的組成部件自動控制緊急脫落和拉斷情況下的介質外漏現象，從而實現拉斷后兩端自動密封。可以避免因拉斷后不能有效的密封而可能造成的流體泄漏或爆炸等嚴重后果的發生。本實用新型是這樣實現的，構造一種拉斷閥，其中包括進氣閥體、阻斷塞、引流套、 中間套、護罩、出氣嘴和單向閥芯，其特征在于在進氣閥體的外圓兩側分別設置有兩個阻斷塞和阻斷塞座以及與兩者互相配合工作的密封墊、壓輪、銷子和復位彈簧，在阻斷塞座與進氣閥體的螺紋連接之間設置有銅密封墊，另一端設置有中間套和出氣嘴以及與中間套互相配合工作的套環、限位彈簧和不銹鋼球，其中本裝置還包括設有與出氣嘴互相配合工作的護罩、彈性擋圈、護罩墊圈、單向閥芯和彈簧座以及配合單向閥芯工作的出氣閥彈簧，在進氣閥體的腔體內部設置有用于定位阻斷塞同時引導介質流向的引流套以及支撐引流套的波形彈簧，進氣閥體的進氣接口螺紋底端設置有2個的介質通道(24)以及阻斷塞密封空腔通道(26)，在靠近進氣端的閥體中下部設置有一個用于定位出氣嘴(14)和排掉閥體內部的溢出流體介質的梯形定位通孔(25)，在出氣嘴(14)的中心和孔壁設置有1個流出的主要介質通道(30)和8個流進的輔助介質通道( )，還有引流套的配合孔壁設置有10個流進的介質通道09)和2個阻斷塞定位孔、2Τ)。根據本實用新型所述的一種拉斷閥，其特征在于在阻斷塞座與進氣閥體的螺紋連接之間設置有銅密封墊I，在進氣閥體與中間套之間設置有銅密封墊II，在進氣閥體內部的最上端和最下端與出氣嘴的配合密封之間都設置有彈簧蓄能圈。本實用新型的優點在于(1)可長期用于低溫(低壓)環境下使用同時又可兼用于高溫(高壓)下特殊環境使用的拉斷閥；(2)能完全解決拉斷閥不適應低溫特殊工礦的工作環境；(3)可長期用于各種工作環境和工作介質，前提是保證工作介質的純度和無其它雜質；(4)正常使用周期長，可降低維護成本；(5)密封性能穩定、使用壽命長、耐腐蝕。
圖1是本實用新型的結構示意圖圖中1、進氣閥體，2、彈簧蓄能圈，3、銅密封墊I，4、斷塞座，5、復位彈簧，6、阻斷塞，7、密封墊，8、波形彈簧，9、銅密封墊II，10、中間套，11、套環，12、限位彈簧，13、護罩墊圈，14、出氣嘴，15、引流套，16、壓輪，17、銷子，18、不銹鋼球，19、護罩，20、單向閥芯，21、彈性擋圈，22、氣閥彈簧，23、彈簧座，24、介質通道，25、梯形定位通孔，26、阻斷塞密封空腔通道，27、阻斷塞定位孔，觀、輔助介質通道，四、介質通道，30、主要介質通道。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做出詳細說明為了克服現有技術的不足，本實用新型在此提供一種拉斷閥，如圖1所示，笨裝置包括進氣閥體1，在進氣閥體1的外圓兩側分別設置有兩個阻斷塞6和阻斷塞座4以及與兩者互相配合工作的密封墊7、壓輪16、銷子17和復位彈簧5。在阻斷塞座4與進氣閥體1的螺紋連接之間設置有銅密封墊I 3，另一端設置有中間套10和出氣嘴14以及與中間套互相配合工作的套環11、限位彈簧12、不銹鋼球18和進氣閥體1與中間套10之間的銅密封墊 II 9，還有與出氣嘴14互相配合工作的護罩19、彈性擋圈21、護罩墊圈13、單向閥芯20和彈簧座23以及配合單向閥芯20工作的出氣閥彈簧22。在進氣閥體1的腔體內部設置有與出氣嘴14外圓互相配合工作的2個彈簧蓄能圈2和用于定位阻斷塞6同時引導介質流向的引流套15以及支撐引流套15的波形彈簧8，其中在進氣閥體1內部的最上端和最下端與出氣嘴14的配合密封之間都設置有彈簧蓄能圈2。進氣閥體1的進氣接口螺紋底端設置有2個的介質通道M以及阻斷塞密封空腔通道沈，在靠近進氣端的閥體中下部設置有一個用于定位出氣嘴14和排掉閥體內部的溢出流體介質的梯形定位通孔25，在出氣嘴14的中心和孔壁設置有1個流出的主要介質通道 30和8個流進的輔助介質通道觀，還有引流套15的配合孔壁設置有10個流進的介質通道 29和2個阻斷塞定位孔27。所述拉斷閥在正常或非正常情況下拉斷分離后兩端的自動密封裝置分別包括a、進氣端拉斷閥在拉斷的瞬間，阻斷塞6會因出氣嘴的脫離而在復位彈簧5會自動伸長的作用力下推動與其互相配合工作的壓輪16和密封墊7快速的向前移動使密封墊7的錐面與閥體阻斷塞空腔內部的密封錐度完全接觸形成密封，將流體關閉在進氣閥體內部； b、出氣端拉斷閥在拉斷的瞬間，管內的流體會因內高外低的壓差特點造成流體會向相反的方向流動，在此瞬間單向閥芯20會在出氣閥彈簧22和流體介質的作用向前移動使單向閥芯20的前端與出氣嘴14內部空腔邊緣形成接觸密封，將流體關閉在進氣閥體 1內部。一只完整、完好拉斷閥(緊急切斷裝置)的工作過程為工作介質首先通過進口螺紋孔通道流經螺紋底端兩側的通道進入阻斷塞6內部空腔通道，由阻斷塞6與復位彈簧5及引流套15和出氣嘴14的配合工作，工作介質經引流套15表面的12個介質通道再經過出氣嘴14的8個介質通道進入出氣嘴內部的主要流出介質通道，同時流體推動單向閥芯20 移動穿過出氣閥彈簧22進入出口螺紋孔通道流出拉斷閥進入存儲裝置。該拉斷閥可長期用于低溫(低壓)等惡劣工作環境下使用。當承受一定拉力時，拉斷閥會自動斷開，防止因裝卸槽車的無意遛車或操作人員的誤/忘操作而拉斷裝卸管引起泄漏/滲漏，防止意外的發生而造成人員和設備的更大危害和損失。此閥門在拉斷或脫落后需人工復位并可重復拉斷使用；閥門有內錐管螺紋和內直管螺紋兩種連接方式；工作原理描述為旁通外泄式自動控制密封拉斷閥。
權利要求1.一種拉斷閥，其中包括進氣閥體(1)、阻斷塞(6)、引流套(15)、中間套(10)、護罩 (19)、出氣嘴(14)和單向閥芯(20)，其特征在于在進氣閥體(1)的外圓兩側分別設置有兩個阻斷塞(6)和阻斷塞座(4)以及與兩者互相配合工作的密封墊(7 )、壓輪(16 )、銷子(17 )和復位彈簧(5 )，在阻斷塞座(4)與進氣閥體(1)的螺紋連接之間設置有銅密封墊(3)，另一端設置有中間套(10)和出氣嘴(14)以及與中間套(10)互相配合工作的套環(11)、限位彈簧(12)和不銹鋼球(18)，其中本裝置還包括設有與出氣嘴(14)互相配合工作的護罩(19)、彈性擋圈(21)、護罩墊圈(13)、單向閥芯(20)和彈簧座(23)以及配合單向閥芯(20)工作的出氣閥彈簧(22)， 在進氣閥體(1)的腔體內部設置有用于定位阻斷塞(6)同時引導介質流向的引流套 (15)以及支撐引流套(15)的波形彈簧(8)，進氣閥體(1)的進氣接口螺紋底端設置有2個的介質通道(24)以及阻斷塞密封空腔通道(26)，在靠近進氣端的閥體中下部設置有一個用于定位出氣嘴(14)和排掉閥體內部的溢出流體介質的梯形定位通孔(25)，在出氣嘴(14)的中心和孔壁設置有1個流出的主要介質通道(30)和8個流進的輔助介質通道(28)，還有引流套(15)的配合孔壁設置有10個流進的介質通道(29)和2個阻斷塞定位孔(27)。
2.根據權利要求1所述的一種拉斷閥，其特征在于在阻斷塞座(4)與進氣閥體(1)的螺紋連接之間設置有銅密封墊I (3)，在進氣閥體(1)與中間套(10)之間設置有銅密封墊 II (9)，在進氣閥體(1)內部的最上端和最下端與出氣嘴(14)的配合密封之間都設置有彈簧蓄能圈(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種拉斷閥，其特征在于在進氣閥體的外圓兩側分別設置有兩個阻斷塞和阻斷塞座，另一端設置有中間套和出氣嘴以及與中間套互相配合工作的套環、限位彈簧和不銹鋼球，其中本裝置還包括設有與出氣嘴互相配合工作的護罩、彈性擋圈、護罩墊圈、單向閥芯和彈簧座以及配合單向閥芯工作的出氣閥彈簧，在進氣閥體的腔體內部設置有用于定位阻斷塞同時引導介質流向的引流套以及支撐引流套的波形彈簧。該拉斷閥可長期用于低溫(低壓)等惡劣工作環境下使用。當承受一定拉力時，拉斷閥會自動斷開，防止因裝卸槽車的無意遛車或操作人員的誤/忘操作而拉斷裝卸管引起泄漏/滲漏，防止意外的發生而造成人員和設備的更大危害和損失。
文檔編號F16K17/40GK202032144SQ20112014354
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者梅松政 申請人:成都安迪生測量有限公司