專利名稱：座圈導向式恒力彈簧支吊架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吊架，特別是一種用于電力、化工等行業的工業管道或設備以及需要在豎直方向有熱位移而且載荷恒定不變等場合的座圈導向式恒力彈簧支吊架。
技術背景 目前，在電力、化工等行業中經常使用吊架固定吊裝工業管道或設備，現有的吊架結構是有支撐體和通過主軸安裝在支撐體上的擺動機構，擺動機構上位于主軸的一側與載荷螺栓的上端轉動連接，擺動機構上位于主軸的另一側與拉板的上部轉動連接，在支撐體的下端有底板并設有上、下方向的滑道，拉板的下端安裝有與滑道相配的滾輪或滑塊，滾輪或滑塊與拉桿螺栓的上端相接，拉桿螺栓的下端接有壓板，在壓板和底板之間設有套在拉桿螺栓外側的彈簧，彈簧的外側有與底板相接的筒體。該裝置通過支撐體上方的頂板固定在基礎架上，載荷螺栓的下端通過松緊螺母與被吊重物相連接，通過與擺動機構相接的拉桿螺栓給彈簧施加作用力，此時彈簧被壓縮。這種結構的吊架，如果遇到載荷和位移較大的工作狀況，彈簧的規格型號須變大，筒體的高度和厚度也隨之加大，既造成材料浪費還不能保證彈簧支吊架的工作穩定性，容易出現卡簧現象，導致最終無法達到使用要求。彈簧伸縮時主要靠外側的筒體進行導向，由于彈簧易發生彎曲變形，會與筒體之間產生摩擦和磨損。
發明內容本實用新型的目的是提供一種穩定性好、無卡簧現象發生、彈簧的摩擦和磨損小、 可縮小筒體壁厚、減少材料用量、成本低的座圈導向式恒力彈簧支吊架，克服現有技術的不足。本實用新型的座圈導向式恒力彈簧支吊架，包括支撐體和通過主軸安裝在支撐體上的擺動機構，擺動機構上位于主軸的一側與載荷螺栓的上端轉動連接，擺動機構上位于主軸的另一側與拉板的上部轉動連接，在支撐體的下端有底板并設有上、下方向的滑道，所述的拉板的下端安裝有與所述滑道相配的滾輪或滑塊，滾輪或滑塊與拉桿螺栓的上端相接，拉桿螺栓的下端接有壓板，在壓板和底板之間設有套在拉桿螺栓外側的彈簧，在所述彈簧下部的內側壓板上方和彈簧上部的內側底板的底面上均固定連接有起導向作用的座圈。本實有用新型的座圈導向式恒力彈簧支吊架，其中所述的彈簧由位于上方的上彈簧和位于下方的下彈簧構成，在上彈簧和下彈簧之間設有中間板，所述的座圈有四個，在底板的底面上位于上彈簧上端內側固定有第一座圈，在中間板上面位于上彈簧下端內側固定有第二座圈，在中間板的下面位于下彈簧上端內側固定有第三座圈，在壓板的上面位于下彈簧下端內側固定有第四座圈，所述的各座圈外徑與其外側的彈簧的內徑尺寸相吻合。本實有用新型的座圈導向式恒力彈簧支吊架與現有技術相比，筒體的壁厚可做成統一尺寸，并且可以選擇較薄的鐵板卷制而成，既節約材料又方便加工，而且材料的替代性較強，大大降低廢品率；彈簧與起導向作用的座圈之間摩擦面積大幅減小，從而減小了它們之間的摩擦力，有效降低了彈簧的無用功率；彈簧的伸縮自如，穩定性好，不易彎曲變形，不會出現卡簧現象。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；圖2是圖1所示的B-B斷面放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示本吊架上部為支撐體，該支撐體包括兩個相互平行的支撐側板22， 在兩個支撐側板22的上邊焊接固定有頂板1，頂板1上加工有安裝孔，用于固定本吊架。在支撐側板22的下邊焊接固定有底板6。支撐體形成框架結構。支撐體上連接有擺動機構，具體結構如下在支撐體內側有兩個相互平行的轉動板3，轉動板3與支撐側板22之間通過主軸18相互轉動連接。在每個轉動板3的外側固定有限位銷軸2，限位銷軸2剛好位于支撐側板22上的弧形槽21內，轉動板3沿主軸18相對于支撐側板22轉動時，可由限位銷軸2和弧形槽21進行限位，保證轉動板3相對于支撐側板22可相對轉動一定角度。在轉動板3上位于主軸18的一側通過連接軸20與載荷螺栓19的上端轉動連接。 即載荷螺栓19可沿連接軸20相對于轉動板3轉動。在載荷螺栓19的下端螺紋連接有松緊螺母17用于連接被吊重物。在兩個平行的轉動板3上位于主軸18的另一側有連板，在該連板上固定安裝有連接螺栓4，連接螺栓4位于兩個轉動板3之間。連接螺栓4的內端通過轉動銷與拉板5的上部轉動連接。拉板5的下部安裝有滾輪或滑塊，在底板6的下方固定有豎直的滑道與滾輪或滑塊相配。滾輪或滑塊的下方與拉桿螺栓11的上端相接。轉動板3相對于支撐側板22 轉動時，通過連接螺栓4、拉板5、滾輪或滑塊帶動拉桿螺栓11上、下動作，此時滾輪或滑塊在滑道內上、下滑動。拉桿螺栓11的下端有壓板10，拉桿螺栓11的下端頭配有螺母對壓板 10限位。在底板6和壓板10之間設有彈簧，該彈簧為兩個，上、下設置，上彈簧7和下彈簧 13之間設有中間板15，在各彈簧的內側有座圈，座圈共四個，在底板6的底面上位于上彈簧 7上端內側焊接固定有第一座圈16，在中間板15上面位于上彈簧7下端內側焊接固定有第二座圈8，在中間板15的下面位于下彈簧13上端內側焊接固定有第三座圈14，在壓板10 的上面位于下彈簧13下端內側焊接固定有第四座圈12，各座圈外徑與其外側的彈簧的內徑尺寸相吻合即有很小的間隙，當彈簧伸縮時，各座圈起彈簧的導向作用。在底板6上焊接有罩在各彈簧外側的筒體9。本吊架通過頂板1與基礎架固定連接，通過松緊螺母17吊起被吊重物(如工業管道或設備)，載荷螺栓19受力后使轉動板3相對于支撐側板22轉動，此時限位銷軸在弧形槽21內滑動，連接螺栓4隨轉動板3向上轉動，由拉板5、滾輪或滑塊、拉桿螺栓11帶動壓板10上移，使各彈簧被壓縮，由彈簧承受重物。彈簧壓縮變形時各座圈起導向作用，增加彈簧的穩定性，杜絕卡簧現象。
權利要求1.一種座圈導向式恒力彈簧支吊架，包括支撐體和通過主軸(18)安裝在支撐體上的擺動機構，擺動機構上位于主軸(18)的一側與載荷螺栓(19)的上端轉動連接，擺動機構上位于主軸(18)的另一側與拉板(5)的上部轉動連接，在支撐體的下端有底板(6)并設有上、下方向的滑道，所述的拉板(5)的下端安裝有與所述滑道相配的滾輪或滑塊，滾輪或滑塊與拉桿螺栓(11)的上端相接，拉桿螺栓(11)的下端接有壓板(10)，在壓板(10)和底板(6)之間設有套在拉桿螺栓(11)外側的彈簧，其特征在于在所述彈簧下部的內側壓板 (10)上方和彈簧上部的內側底板(6)的底面上均固定連接有起導向作用的座圈。
2.根據權利要求1所述的座圈導向式恒力彈簧支吊架，其特征在于所述的彈簧由位于上方的上彈簧(7)和位于下方的下彈簧(13)構成，在上彈簧(7)和下彈簧(13)之間設有中間板(15)，所述的座圈有四個，在底板(6)的底面上位于上彈簧(7)上端內側固定有第一座圈(16)，在中間板(15)上面位于上彈簧(7)下端內側固定有第二座圈(8)，在中間板 (15)的下面位于下彈簧(13)上端內側固定有第三座圈(14)，在壓板(10)的上面位于下彈簧(13)下端內側固定有第四座圈(12)，所述的各座圈外徑與其外側的彈簧的內徑尺寸相吻合。
專利摘要一種座圈導向式恒力彈簧支吊架，包括支撐體和通過主軸安裝在支撐體上的擺動機構，擺動機構上位于主軸的一側與載荷螺栓的上端轉動連接，擺動機構上位于主軸的另一側與拉板的上部轉動連接，在支撐體的下端有底板并設有上、下方向的滑道，拉板的下端安裝有與滑道相配的滾輪或滑塊，滾輪或滑塊與拉桿螺栓的上端相接，拉桿螺栓的下端接有壓板，在壓板和底板之間設有套在拉桿螺栓外側的彈簧，在彈簧下部的內側壓板上方和彈簧上部的內側底板的底面上均固定連接有起導向作用的座圈。本吊架具有穩定性好、無卡簧現象發生、彈簧的摩擦和磨損小、可縮小筒體壁厚、減少材料用量、成本低的的優點。
文檔編號F16L3/21GK202074128SQ201120132159
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者夏明陽, 姜長河, 李超 申請人:大連彈簧有限公司