專利名稱：自力式氣流調節閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自力式氣流調節閥，屬于多向閥技術領域。
背景技術：
現有氣流調節閥雖然能實現多出氣口分別控制，但其結構一般都比較復雜并采用電來驅動控制。現有氣流調節閥難以通過檢測閥體周圍環境溫度并通過檢測的環境溫度不通過電動驅動來自動、快速調節氣流大小。本實用新型就是在這樣的背景下做出的。
實用新型內容本實用新型目的是為了克服現有技術的不足，提供一種無需電動驅動，可通過檢測的環境溫度自動、快速調節氣流大小的自力式氣流調節閥。本實用新型的目的通過下述技術方案實現自力式氣流調節閥，包括閥體、檢測閥體周圍環境溫度的感溫組件；閥體上樞接有能軸向移動以頂推電磁閥閥桿實現打火的旋轉軸，旋轉軸外端裝有手動旋鈕，閥體上設有四個腔體，分為第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；第一腔體與進氣接頭連通并在其內設控制氣流進入第一腔體內的電磁閥，第二腔體與第一腔體連通，其上接有直通出氣接頭、輔助出氣接頭并在其內設專門用于控制輔助出氣接頭通斷的氣門組件；第三腔體內設溫包波紋管，溫包波紋管與位于閥體外的感溫組件連接；第四腔體兩端分別與第二腔體、 第三腔體連通，第四腔體內設將溫包波紋管伸縮位移轉換為推動氣門組件軸向移動以斷開或導通輔助出氣接頭的傳動桿。如上所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述溫包波紋管與第三腔體之間設有彈簧，所述閥體上還設有能頂推溫包波紋管以調節上述彈簧預緊力的調節螺桿，調節螺桿與手動旋鈕之間通過齒輪傳動。如上所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述旋轉軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯固定在電磁閥閥桿自由端。如上所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述旋轉軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯上端與旋轉軸之間有上壓縮彈簧，電磁閥芯下端與電磁閥閥桿之間有下壓縮彈簧。如上所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述感溫組件包括一感溫探頭和連接感溫探頭和溫包波紋管的導線。傳動桿實施方式一為傳動桿為杠桿，杠桿一端位于溫包波紋管正下方，溫包波紋管活動端向下伸長時帶動傳動桿該端下擺，杠桿另一端位于氣門組件正下方，在溫包波紋管活動端向下伸長時杠桿向上頂推氣門組件斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動端向上收縮時氣門組件復位導通輔助出氣接頭并頂推傳動桿復位。具體結構如下第二腔體內設有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內側，套管上開設有進氣孔，隔板與第二腔體之間設有密封圈， 隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設有與第一腔體連通的進氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，在隔板下側設有內凹的容腔，所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與杠桿之間傳動，氣門芯位于容腔內且能上、下移動以閉合或導通通氣孔，金屬薄片中央設置成能上凸、下凹的彈性結構，在溫包波紋管活動端向上收縮后，氣門芯在復位彈簧張力作用下向下導通通氣孔且使得金屬彈片中央下凹，在溫包波紋管活動端向下伸長時，杠桿能上旋頂起金屬彈片中央上凸并推動氣門芯上移以關閉通氣孔。傳動桿實施方式二為傳動桿為連桿，連桿與溫包波紋管連接并保持與溫包波紋管活動端同步位移，溫包波紋管活動端向下伸長時帶動傳動桿下移，氣門組件復位斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動端向上收縮時連桿向上頂推氣門組件以導通輔助出氣接頭。具體結構如下第二腔體內設有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內側，套管上開設有進氣孔， 隔板與第二腔體之間設有密封圈，隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設有與第一腔體連通的進氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與連桿之間傳動，氣門芯位于通氣孔上方且能上、下移動以導通或閉合通氣孔，金屬薄片中央設置成能上凸、下凹的彈性結構，在溫包波紋管活動端向下伸長時，氣門芯在復位彈簧張力作用下向下以斷開通氣孔且使得金屬彈片中央為下凹的狀態，在溫包波紋管活動端向上收縮時，連桿上移頂起金屬彈片中央上凸并推動氣門芯上移以導通通氣孔。本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果本實用新型工作時，感溫組件檢測閥體周圍溫度，溫包波紋管隨著感溫組件檢測到的溫度實時自動伸縮變化以控制輔助出氣接頭通斷，當感溫組件檢測外界溫度較低時，溫包波紋管處于收縮狀態，此時輔助出氣接頭與第一腔體、進氣接頭連通，氣流通過直通出氣接頭、輔助出氣接頭向燃燒器供氣， 當環境溫度上升到一定溫度時，溫包波紋管向下伸長并通過傳動桿頂起金屬彈片中央，金屬彈片中央上凸，氣門芯斷開隔板中心的通氣孔，直通出氣接頭繼續向燃燒器供氣，而輔助出氣接頭則停止向燃燒器供氣，環境溫度隨之逐漸下降，從而實現無需電動驅動即可通過檢測的環境溫度自動、快速調節氣流大小的目的。
[0012]圖1是本實用新型主視圖；[0013]圖2是圖1俯視圖；[0014]圖3是本實用新型立體7]^意圖；[0015]圖4是本實用新型中閥體內氣流流動實施方式之一示意圖;[0016]圖5是圖4中氣門組件結構示意圖；[0017]圖6是本實用新型中閥體內氣流流動實施方式之二示意圖;[0018]圖7是圖6中氣門組件結構示意圖；[0019]圖8是本實用新型中電磁閥的控制進氣接頭實施方式之二。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，自力式氣流調節閥，包括閥體1，檢測閥體1周圍環境溫度的感溫組件3，閥體1上樞接有能軸向移動以頂推電磁閥2閥桿實現打火的旋轉軸11，旋轉軸11外端裝有手動旋鈕12，閥體1上設有四個腔體，分為第一腔體 100、第二腔體200、第三腔體300和第四腔體400 ;第一腔體100與進氣接頭13連通并在其內設控制氣流進入第一腔體內的電磁閥2，第二腔體200與第一腔體100連通，其上接有直通出氣接頭61、輔助出氣接頭62并在其內設專門用于控制輔助出氣接頭62通斷的氣門組件4 ;第三腔體300內設溫包波紋管5，溫包波紋管5與位于閥體1外的感溫組件3連接，感溫組件3包括一感溫探頭31和連接感溫探頭31和溫包波紋管5的導線32 ;第四腔體400 兩端分別與第二腔體100、第三腔體300連通，第四腔體400內設將溫包波紋管5伸縮位移轉換為推動氣門組件4軸向移動以斷開或導通輔助出氣接頭62的傳動桿。如圖4和圖5所不，傳動桿實施方式一為傳動桿為杠桿71,杠桿71 —端位于溫包波紋管5正下方，溫包波紋管5活動端與杠桿71連接，溫包波紋管5活動端向下伸長時帶動杠桿71下擺，杠桿71另一端位于氣門組件4正下方，在溫包波紋管5活動端向下伸長時杠桿71向上頂推氣門組件4上移斷開輔助出氣接頭62，在溫包波紋管5活動端向上收縮時氣門組件4復位導通輔助出氣接頭62并頂推杠桿71復位。具體結構如下第二腔體 200內設有將直通出氣接頭61、輔助出氣接頭62分隔開的隔板73，一套管8頂壓在隔板73 上將其固定，套管8上端頂靠在第二腔體200的腔蓋9內側，套管8上開設有進氣孔81，隔板73與第二腔體200之間設有密封圈14，隔板73將第二腔體200分割成上腔體和下腔體， 直通出氣接頭61與上腔體連通，上腔體上設有與第一腔體連通的進氣口 16 ;輔助出氣接頭 62與下腔體連通，隔板73中心有通氣孔731，在隔板73下側設有內凹的容腔732，氣門組件 4包括氣門芯41、金屬薄片42、復位彈簧43和頂桿44,頂桿44位于金屬薄片42與杠桿71 之間傳動，氣門芯41位于容腔732內且能上、下移動以閉合或導通通氣孔731，金屬薄片42 中央設置成能上凸、下凹的彈性結構，在溫包波紋管5活動端向上收縮后，氣門芯41在復位彈簧43張力作用下向下導通通氣孔731且使得金屬彈片42中央下凹，在溫包波紋管5活動端向下伸長時，杠桿71能上旋頂起金屬彈片42中央上凸并推動氣門芯41上移以關閉通氣孔。如圖6和圖7所示，傳動桿實施方式二為傳動桿為連桿72，連桿72與溫包波紋管5連接并保持與溫包波紋管5活動端同步位移，溫包波紋管5活動端向下伸長時帶動連桿72下移，氣門組件4復位斷開輔助出氣接頭62，在溫包波紋管5活動端向上收縮時連桿 72向上頂推氣門組件4以導通輔助出氣接頭62。具體結構如下第二腔體200內設有將直通出氣接頭61、輔助出氣接頭62分隔開的隔板74，一套管8頂壓在隔板74上將其固定，套管8上端頂靠在第二腔體200的腔蓋9內側，套管8上開設有進氣孔81，隔板74與第二腔體200之間設有密封圈15，隔板74將第二腔體200分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭 61與上腔體連通，上腔體上設有與第一腔體連通的進氣口 16 ;輔助出氣接頭62與下腔體連通，隔板74中心有通氣孔741，氣門組件4包括氣門芯45、金屬薄片42、復位彈簧43和頂桿 44，頂桿44位于金屬薄片42與連桿74之間傳動，氣門芯45位于通氣孔741上方且能上、 下移動以導通或閉合通氣孔741，金屬薄片42中央設置成能上凸、下凹的彈性結構，在溫包波紋管5活動端向下伸長時，氣門芯45在復位彈簧43張力作用下向下以斷開通氣孔741 且使得金屬彈片42中央為下凹的狀態，在溫包波紋管5活動端向上收縮時，連桿74上移頂起金屬彈片42中央上凸并推動氣門芯45上移以導通通氣孔741。為方便用戶調節在何種溫度下使溫包波紋管5頂起氣門組件4，本實用新型做了進一步改進，溫包波紋管5與第三腔體300之間設有彈簧52，閥體1上還設有能頂推溫包波紋管5以調節上述彈簧52預緊力的調節螺桿53，調節螺桿53與手動旋鈕12之間通過齒輪 54傳動。其中，彈簧52下端頂壓在與第三腔體300連為一體的支撐塊301上，彈簧52上端頂壓在活動套55上端翻邊上，活動套55能沿第三腔體300上下滑動，溫包波紋管5位于活動套55內。如圖4所示電磁閥2的控制進氣接頭13實施方式一，旋轉軸11與電磁閥芯21、電磁閥2閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯21固定在電磁閥2閥桿自由端。電磁閥2的控制進氣接頭13除了上述實施方式外，如圖8所示電磁閥2的控制進氣接頭13實施方式二，旋轉軸11與電磁閥芯22、電磁閥2閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯22上端與旋轉軸11之間有上壓縮彈簧23，電磁閥芯22下端與電磁閥2閥桿之間有下壓縮彈簧24。
權利要求1.自力式氣流調節閥，包括閥體、檢測閥體周圍環境溫度的感溫組件，閥體上樞接有能軸向移動以頂推電磁閥閥桿實現打火的旋轉軸，旋轉軸外端裝有手動旋鈕，其特征在于閥體上設有四個腔體，分為第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；第一腔體與進氣接頭連通并在其內設控制氣流進入第一腔體內的電磁閥，第二腔體與第一腔體連通，其上接有直通出氣接頭、輔助出氣接頭并在其內設專門用于控制輔助出氣接頭通斷的氣門組件；第三腔體內設溫包波紋管，溫包波紋管與位于閥體外的感溫組件連接；第四腔體兩端分別與第二腔體、第三腔體連通，第四腔體內設將溫包波紋管伸縮位移轉換為推動氣門組件軸向移動以斷開或導通輔助出氣接頭的傳動桿。
2.根據權利要求1所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述傳動桿為杠桿，杠桿一端位于溫包波紋管正下方，溫包波紋管活動端向下伸長時帶動傳動桿該端下擺，杠桿另一端位于氣門組件正下方，在溫包波紋管活動端向下伸長時杠桿向上頂推氣門組件斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動端向上收縮時氣門組件復位導通輔助出氣接頭并頂推傳動桿復位。
3.根據權利要求2所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述第二腔體內設有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內側，套管上開設有進氣孔，隔板與第二腔體之間設有密封圈，隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設有與第一腔體連通的進氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，在隔板下側設有內凹的容腔， 所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與杠桿之間傳動，氣門芯位于容腔內且能上、下移動以閉合或導通通氣孔，金屬薄片中央設置成能上凸、 下凹的彈性結構，在溫包波紋管活動端向上收縮后，氣門芯在復位彈簧張力作用下向下導通通氣孔且使得金屬彈片中央下凹，在溫包波紋管活動端向下伸長時，杠桿能上旋頂起金屬彈片中央上凸并推動氣門芯上移以關閉通氣孔。
4.根據權利要求1所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述傳動桿為連桿，連桿與溫包波紋管連接并保持與溫包波紋管活動端同步位移，溫包波紋管活動端向下伸長時帶動傳動桿下移，氣門組件復位斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動端向上收縮時連桿向上頂推氣門組件以導通輔助出氣接頭。
5.根據權利要求4所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述第二腔體內設有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內側，套管上開設有進氣孔，隔板與第二腔體之間設有密封圈，隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設有與第一腔體連通的進氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與連桿之間傳動，氣門芯位于通氣孔上方且能上、下移動以導通或閉合通氣孔，金屬薄片中央設置成能上凸、下凹的彈性結構，在溫包波紋管活動端向下伸長時，氣門芯在復位彈簧張力作用下向下以斷開通氣孔且使得金屬彈片中央為下凹的狀態，在溫包波紋管活動端向上收縮時，連桿上移頂起金屬彈片中央上凸并推動氣門芯上移以導通通氣孔。
6.根據權利要求1所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述溫包波紋管與第三腔體之間設有彈簧，所述閥體上還設有能頂推溫包波紋管以調節上述彈簧預緊力的調節螺桿，調節螺桿與手動旋鈕之間通過齒輪傳動。
7.根據權利要求1所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述旋轉軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯固定在電磁閥閥桿自由端。
8.根據權利要求1所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述旋轉軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯上端與旋轉軸之間有上壓縮彈簧，電磁閥芯下端與電磁閥閥桿之間有下壓縮彈簧。
9.根據權利要求1所述自力式氣流調節閥，其特征在于所述感溫組件包括一感溫探頭和連接感溫探頭和溫包波紋管的導線。
專利摘要本實用新型公開了一種自力式氣流調節閥，包括閥體、感溫組件，閥體上設有四個腔體，分為第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；第一腔體與進氣接頭連通并在其內設控制氣流進入第一腔體內的電磁閥，第二腔體與第一腔體連通，其上接有直通出氣接頭、輔助出氣接頭并在其內設專門用于控制輔助出氣接頭通斷的氣門組件；第三腔體內設溫包波紋管，溫包波紋管與位于閥體外的感溫組件連接；第四腔體兩端分別與第二腔體、第三腔體連通，第四腔體內設將溫包波紋管伸縮位移轉換為推動氣門組件軸向移動以斷開或導通輔助出氣接頭的傳動桿。本實用新型目的是為了提供一種無需電動驅動，可通過檢測的環境溫度自動、快速調節氣流大小的自力式氣流調節閥。
文檔編號F16K17/20GK202349372SQ20112009429
公開日2012年7月25日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者梁秋林 申請人:梁秋林