專利名稱：一種可承受正反向壓力的機械密封的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械密封技術領域，具體涉及一種可承受正反向壓力的機械密封。
技術背景
為了使機器設備能高效、安全可靠且長時間連續運轉，對機械密封技術有了更高的要求，對于易燃易爆或有毒有害介質現常用雙端面密封并配備有壓的隔離密封液，以防止介質泄漏，這就要求介質側密封能承受反向壓力，但現有的機械密封結構一般情況下只能承受正向壓力，無法用于反壓工況。發明內容
本發明的目的在于克服上述不足問題，提供一種可承受正反向壓力的機械密封。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是一種可承受正反向壓力的機械密封，軸上套有軸套，所述軸套外側依次套有傳動套、推環、補償環、非補償環、密封壓蓋，所述傳動套與推環之間安裝有彈簧，所述補償環外側設有卡環，所述傳動套與軸套之間安裝有頂絲。
所述密封壓蓋與非補償環之間安裝有銷。
所述軸套與所述軸、補償環之間分別安裝有0型圈。
所述密封壓蓋與非補償環之間安裝有0型圈。
本發明的特點是結構簡單，密封效果好，不僅能承受正向壓力，還能承受反向壓力，防止了介質泄漏。
圖1是本發明結構示意圖。
其中1、傳動套 2、頂絲 3、彈簧4、推環 5、0型圈 6、補償環 7、卡環8、 非補償環9、密封壓蓋10、銷11、軸12、0型圈13、軸套14、0型圈。
具體實施方式
如圖1所示，本發明為一種可承受正反向壓力的機械密封，本發明采用彈簧接觸式平衡型機械密封結構，由一對補償環6和非補償環8組成，軸11上套有軸套13，所述軸套13外側依次套有傳動套1、推環4、補償環6、非補償環8、密封壓蓋9，所述傳動套1與推環4之間安裝有彈簧3，所述補償環6外側設有卡環7，所述傳動套1與軸套13之間安裝有頂絲2，所述密封壓蓋9與非補償環8之間安裝有銷10，所述軸套13與所述補償環6、軸11 之間分別安裝有0型圈5、14，所述密封壓蓋9與非補償環8之間安裝有0型圈12。
工作時，當密封承受正壓時，即泵腔壓力高于密封腔壓力，本發明的摩擦副所受流體壓力的合力為X軸正方向，非補償環8被壓緊，不會出現非補償環8被壓出而導致的密封失效的情況，有利于密封運轉；當密封承受反壓時，即泵腔壓力低于密封腔壓力，本發明的摩擦副所受流體壓力的合力為χ軸負方向，同樣非補償環8被壓緊，不會出現非補償環8被壓出而導致密封失效的情況，有利于密封運轉。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種可承受正反向壓力的機械密封，其特征在于軸(11)上套有軸套(13)，所述軸套(13)外側依次套有傳動套(1)、推環(4)、補償環(6)、非補償環(8)、密封壓蓋(9)，所述傳動套(1)與推環(4)之間安裝有彈簧(3)，所述補償環(6)外側設有卡環(7)，所述傳動套 (1)與軸套(13)之間安裝有頂絲(2)。
2.如權利要求1所述的可承受正反向壓力的機械密封，其特征在于所述密封壓蓋(9) 與非補償環(8)之間安裝有銷(10)。
3.如權利要求1所述的可承受正反向壓力的機械密封，其特征在于所述軸套(13)與所述補償環(6)、軸(11)之間分別安裝有0型圈(5)、(14)。
4.如權利要求1所述的可承受正反向壓力的機械密封，其特征在于所述密封壓蓋(9) 與非補償環(8)之間安裝有0型圈(12)。
全文摘要
本發明公開一種可承受正反向壓力的機械密封，軸上套有軸套，所述軸套外側依次套有傳動套、推環、補償環、非補償環、密封壓蓋，所述傳動套與推環之間安裝有彈簧，所述補償環外側設有卡環，所述傳動套與軸套之間安裝有頂絲。本發明的特點是結構簡單，密封效果好，不僅能承受正向壓力，還能承受反向壓力，防止了介質泄漏。
文檔編號F16J15/34GK102518810SQ20111045068
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者鄒卓龍 申請人:大連華陽光大密封有限公司