專利名稱：弧形電纜橋架安裝方法
弧形電纜橋架安裝方法技術領域
本發明專利涉及電纜橋架及其安裝方法，具體為一種弧形電纜橋架安裝方法。
技術背景
電纜橋架是建筑中布線工程的一個重要裝置，用于安放引導建筑物電纜。隨著城市的不斷發展，在滿足建筑使用功能要求的同時，對建筑的外觀造型要求不斷提高，隨之各種弧形結構的建筑大量出現。在這種形狀的建筑中，電纜的走向也只能沿著弧形設置，所以要求電纜橋架也制造成弧形。如圖1所示意，正常的電纜橋架為直線槽型結構，傳統安裝弧形電纜橋架一般采用從廠家直接購買弧形轉角彎頭，然后將直段橋架和轉角彎頭現場組裝，該方法成本較高；另一種方法是在現場利用直段橋架加工制作轉角，操作工藝復雜，工程質量不易保證。發明內容
本發明為解決弧形建筑內電纜橋架的安裝問題，提供了一種弧形電纜橋架安裝方法。
本發明是由以下技術方案實現的，一種弧形電纜橋架安裝方法，利用原料直形的電纜橋架單元、直接片；
首先測量建筑物轉彎處弧度，計算出需要的電纜橋架單元的數量，確定轉角的位置，轉角角度α，轉角處相鄰的電纜橋架單元接頭處夾角的角度；將電纜橋架單元沿著弧形建筑物走線方向吊裝，使電纜橋架單元的轉角角度為α，相鄰的接頭夾角為β ；
其次對直接片進行加工，得到轉角外側接片、轉角內側接片，其加工方法為，(1)直接片的卡板中部沖壓出托板槽，直接片的托板槽中部切出切口，然后沿著中部虛線進行內彎折沖壓，使其折彎角度為α，最后制成轉角外側連接片；( 直接片的卡板中部沖壓出托板槽，直接片的托板槽中部切出切縫，然后沿著中部虛線進行外彎折沖壓，使其折彎角度為 α，并將螺栓孔沖壓擴大成為長螺栓孔，最后制成轉角內側連接片；
再次在相鄰的電纜橋架單元接頭處的三角形空間處設置底部托板，將轉角外側接片、轉角內側接片分別卡接在轉角處的外側和內側，在轉角處里安裝內襯板，在轉角外側接片、轉角內側接片的外側設置螺栓墊片；
最后用螺栓將連接片、內襯板、電纜橋架單元、螺栓墊片連接起來，若干電纜橋架連接形成弧形的電纜橋架。
與現有的弧形電纜橋架制作加工技術相比，本發明的有益效果
1、提供了橋架弧形轉角需用的轉角部件的加工方法，可實現直段橋架無需再購買專用的弧形轉角橋架即可實現轉角安裝，達到橋架安裝和建筑外形相協調；
2、橋架內、外側直接片、底部托板加工簡單實用，各型部件安裝操作簡便快捷，安裝質量易得到保證；
3、不需要購買專用橋架轉角彎頭，也不須加工直段成品橋架便可實現弧形橋架的安裝。
總之，本發明所述的技術方案可以解決沿圓形、橢圓形、弧形建筑結構安裝電纜橋架的快速安裝的問題，不必使用的專用部件，利用平常常用的標準部件可快速加工出轉角專用部件，從而有效安裝弧形電纜橋架。免去了傳統的切割拼裝，操作工藝復雜，不能保證安裝質量，效率低下的弊端。可有效解決弧形電纜橋架傳統安裝的弊端，安裝后弧形美觀， 省去了現場加工造成的環境污染，提高了工效，節約了成本，提高了安裝質量。
圖1為直線安裝情況下的電纜橋架連接結構示意圖
圖Ia為圖1的仰視圖
圖Ib為圖1的側視圖
圖2為弧形走向條件下的電纜橋架連接處結構示意圖
圖2a為圖2的A-A剖面圖
圖3為直連接片的結構示意圖
圖3a為圖3的左視圖
圖北為圖3的俯視圖
圖4為轉角外側接片加工流程示意圖
圖5為轉角內側接片加工流程示意圖
圖6為襯片結構示意圖
圖7為弧形電纜橋架的連接結構示意圖
圖中1-電纜橋架單元、2-直接片、3-電纜橋架單元、4-直接片、5-內襯板、6_外側連接片、7-螺栓孔墊片、8-底部托板、9-螺栓墊片、10-內側連接片、11-內襯板、12-連接板、13-連接螺栓孔、14-卡板、15-托板槽、16-切口、17-長螺栓孔、18-托板槽、19-切縫。
具體實施方式
如圖1所示意，兩個直形的電纜橋架單元1、3連接處的結構，兩側通過直接片2、4 和螺栓連接固定。
當需要在有弧形的建筑物內安裝電纜橋架時，如圖2、7所示意，弧形的走向可以分解為若干首尾連接的直形的電纜橋架單元。
這樣一來，可先對建筑結構外形進行量測，對照橋架敷設位置及路徑與結構圖進行對比復核，找出橋架與弧形結構外形對應的轉角點。一般弧形結構由多條直線的環梁組成，而轉角點一般為兩段直線梁的連接處，即經向軸線和緯向軸線的交匯點處，通過計算得出轉角角度。對各轉角處的數量及角度進行分析統計，以確定需要的直形的電纜橋架單元的數量，轉角的位置及相鄰兩節直線段橋架在轉角處對接后，相鄰的電纜橋架單元之間相對的彎折角度α，接頭處形成夾角，夾角角度β ；
如圖3所示意，L形的直接片的結構為連接板12，連接板12下為卡板14，連接板 12上設有連接螺栓孔13。
如圖4所示意的流程，直接片的卡板使用沖壓設備在中部沖壓出深5mm的托板槽 15，直接片的托板槽15中部切出切口 16，然后沿著中部虛線進行內彎折沖壓，使其折彎角度為α，最后制成轉角外側連接片6。由于切角角度的原因，外側連接片長度根據角度β 加長，以便能將轉角的外口全部覆蓋。
如圖5所示意的流程，直接片的卡板中部沖壓出托板槽18，直接片的托板槽中部切出切縫19，然后沿著中部虛線進行外彎折沖壓，使其折彎角度為α，并將螺栓孔沖壓擴大成為長螺栓孔17，最后制成轉角內側連接片10。
將兩個直形的電纜橋架按照計算好的角度吊裝好后，兩個直線裝的電纜橋架單元在轉角處對接后，在底部出現一個三角形的空隙，需對其封堵，在轉角接口處的下邊安裝托板8，然后在轉角處的內側和外側分別安裝內側接片10和外側接片6，在轉角的兩幫內側安裝相應的內襯板5、11，并通過螺栓連接起來，內側接片和外側接片上的托板槽正好將托板 8卡住。
為使螺栓連接強度不受影響，在電纜橋架單元與外側接片連接處加裝長條的螺栓孔墊片7，長條的螺栓孔墊片7把原外側直接片和內襯板的長孔遮擋，使橋架與連接片的緊固不受影響。
對于寬度較大的橋架，底部托板8裝配完畢后，在電纜橋架內側底部，轉角兩端， 均勻布置三個連接點，用螺栓將底部托板和兩端電纜橋架連接牢固。
如圖7所示意，若干電纜橋架單元首尾連接構成弧形的電纜橋架。如圖2所示意， 最后形成的弧形電纜橋架的連接結構為，包括相鄰的直形的電纜橋架單元1、3，直形的電纜橋架單元之間的夾角為α，其相鄰邊形成的切角的β，在轉角的三角形空隙下方設有托板 8，在轉角處的外側設有折彎角度為α的外連接片6，在轉角處的內側設有折彎角度為α的內連接片10，在轉角的兩幫內側設有內襯板5、11，在外連接片和內連接片的外側設有螺栓墊片7、9，所述的內襯板，電纜橋架，內外連接片，螺栓墊片通過螺栓連接起來，若干電纜橋架單元首尾連接構成弧形的電纜橋架。
權利要求
1.一種弧形電纜橋架安裝方法，其特征在于利用原料為直形的電纜橋架單元、直接片；首先測量建筑物轉彎處弧度，計算出需要的電纜橋架單元的數量，確定轉角的位置，轉角角度α，轉角處相鄰的電纜橋架單元接頭處夾角的角度；將電纜橋架單元沿著弧形建筑物走線方向吊裝，使電纜橋架單元的轉角角度為α，相鄰的接頭夾角為β ；其次對直接片進行加工，得到轉角外側接片、轉角內側接片，其加工方法為，(1)直接片的卡板中部沖壓出托板槽，直接片的托板槽中部切出切口，然后沿著中部虛線進行內彎折沖壓，使其折彎角度為α，最后制成轉角外側連接片；( 直接片的卡板中部沖壓出托板槽，直接片的托板槽中部切出切縫，然后沿著中部虛線進行外彎折沖壓，使其折彎角度為 α，并將螺栓孔沖壓擴大成為長螺栓孔，最后制成轉角內側連接片；再次在相鄰的電纜橋架單元接頭處的三角形空間處設置底部托板，將轉角外側接片、 轉角內側接片分別卡接在轉角處的外側和內側，在轉角處里安裝內襯板，在轉角外側接片、 轉角內側接片的外側設置螺栓墊片；最后用螺栓將連接片、內襯板、電纜橋架單元、螺栓墊片連接起來，若干電纜橋架連接形成弧形的電纜橋架。
2.一種弧形電纜橋架連接結構，其特征是在于包括相鄰的直形的電纜橋架單元(1、 3)，直形的電纜橋架單元之間的夾角為α，其相鄰邊形成的切角的β，在轉角的三角形空隙下方設有托板(8)，在轉角處的外側設有外連接片(6)，在轉角處的內側設有內連接片 (10)，在轉角的兩幫內側設有內襯板(5、11)，在外連接片和內連接片的外側設有螺栓墊片 (7、9)，所述的內襯板，電纜橋架，內外連接片，螺栓墊片通過螺栓連接起來，若干電纜橋架單元首尾連接構成弧形的電纜橋架。
全文摘要
本發明專利涉及電纜橋架及其安裝方法，具體為一種弧形電纜橋架安裝方法。解決弧形建筑內電纜橋架的安裝問題，利用原料直形的電纜橋架單元、直接片；首先測量建筑物轉彎處弧度，其次對直接片進行加工，得到轉角外側接片、轉角內側接片，再次在相鄰的電纜橋架單元接頭處的三角形空間處設置底部托板，將轉角外側接片、轉角內側接片分別卡接在轉角處的外側和內側，在轉角處里安裝內襯板，在轉角外側接片、轉角內側接片的外側設置螺栓墊片；最后用螺栓將連接片、內襯板、電纜橋架單元、螺栓墊片連接起來，若干電纜橋架連接形成弧形的電纜橋架。
文檔編號F16B7/18GK102494191SQ201110359979
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者劉紅兵, 周飛, 張博, 趙軍山 申請人:山西四建集團有限公司, 山西建筑工程(集團)總公司