專利名稱：接觸式滑動軸承機械帶油裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種接觸式滑動軸承機械帶油裝置，屬于機器潤滑技術領域，適用于推進電機，風力發電設備，特別適用于船舶推進電機。
背景技術：
目前，推進電機和對環保要求較高的船舶推進電機，大都采用強迫潤滑滑動軸承， 由于應用場合特殊，要求必須保證潤滑油的不間斷供給，這就給總體系統設計帶來了諸多不便，例如要求總體必須配備低壓供油系統等問題。現有技術電機軸承的潤滑，不能保證各個轉速下的足量潤滑油供給，在低于臨界轉速時的刮油效果較好，但高于臨界轉速時潤滑油向四周飛濺，刮油效果較差，接油的效果也不好，導致潤滑油的供給不足，大大降低了自潤滑滑動軸承的可靠性。
發明內容
本發明的目的在于，提供一種接觸式滑動軸承機械帶油裝置，通過對帶油、刮油、 接油的設計，實現結構緊湊簡單、可靠性好、維修方便，從根本上解決了自潤滑滑動軸承的供油問題。本發明的技術方案是
一種接觸式滑動軸承機械帶油裝置，它括帶油盤和刮油裝置以及接油裝置；其中所述的帶油盤是一個由兩個半環組合成的整體環形圓盤，該環形圓盤的一個端面上靠外環向內有一個環形槽，即帶油槽；該帶油槽內表面是能與刮油板側面滑動接觸的光滑面；帶油盤通過其內環孔與轉軸固定連接；所述的刮油裝置包括支架；該支架一端安裝有刮油板， 另一端為支架座；刮油板的側面緊貼帶油槽的內壁，即帶油面；支架與接油裝置的上部固定連接；所述接油裝置是盒形，帶油槽出口超過盒口內邊緣；接油裝置的上部與刮油裝置的支架座固定連接，底部有接油裝置固定孔，通過該孔與滑動軸承即軸瓦上部固定連接，底部還有與滑動軸承的注油孔聯通的出油孔。在上述技術方案的基礎上進一步的技術方案是
所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其帶油盤兩半環結合面相吻合，并通過半環固定件固定連接。所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其支架為兩個“L”形分支架長邊重疊組成的“丄”形組合支架；該兩分支架相結合部分為結合面其一、靠近支架座一端的的兩結合面相接觸，該結合面處有橫向凹槽，其中安裝有橫向彈簧，用于使刮油板的豎側面緊貼帶油槽底部的帶油面；其二、靠近支架座相對一端的兩結合面之間有能容納刮油板且能上、下、 左、右移動的空間；刮油板上的凹槽中安裝有豎向彈簧，用于使上刮板上側面和下刮板的下側面分別與帶油槽的上側和下側帶油面緊貼；結合面處還有分支架連接件穿過的孔，該分支架連接件還是上刮板和下刮板的限位構件。所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其接油裝置上部與刮油裝置的支架座固定
4連接是通過支架座固定件連接；接油裝置上部中間有一個能將支架靠近支架座根部嵌入其中的刮油裝置安裝槽，該刮油裝置安裝槽兩側有接油裝置與刮油裝置連接孔；帶油槽出口超過接油裝置盒口內邊緣。所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其刮油板其材料選自于耐磨并具有一定強度和剛度的塑料軸瓦材料。所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其刮油板耐磨的塑料軸瓦材料選自FZB3G， 即增強型聚四氟乙烯材料。所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其支架其材料選自于金屬材料。所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其帶油盤其材料選自高強度的鋁合金材料。一種用于權利要求1接觸式滑動軸承機械帶油裝置的滑動軸承座，包括軸承上座和軸承下座；該軸承上座和軸承下座與轉軸相配合處有密封端蓋；軸承上座內為潤滑油液面能淹沒帶油槽的油池，該油池中安裝有冷卻器。所述的用于接觸式滑動軸承機械帶油裝置的滑動軸承座，其滑動軸承座內能在滑動軸承兩端各安裝一個接觸式滑動軸承機械帶油裝置。對本發明的結構原理及顯著效果說明下
本發明其特點在于帶油盤三面帶油，無論在臨界轉速以下或是以上均有足量的潤滑油提供；刮油裝置三面貼合隨動刮油，刮油效果極佳，帶油裝置即便在傾斜狀態下也能保證足量的潤滑油供給。本發明的帶油裝置位于滑動軸承內部，具有結構緊湊、體積小、重量輕的優點。帶油盤之間距離小，減小了滑動軸承傾斜時引起的單側油面下降，從而縮小帶油盤的外形尺寸。帶油盤的材料采用密度低，高強度的鋁合金材料，降低了帶油盤的重量，進而降低了帶油盤裝配的難度。帶油盤采用兩個半環形(half)結構，利用定位銷等固定件保證安裝精度并將其固定于轉軸上，使之與轉軸一起旋轉，在靠近外徑處有帶油槽，其內表面為有效帶油面，外側帶油面的外邊緣有一指向旋轉中心的尖角，在轉軸高速旋轉時可以保證潤滑油大部分不被甩出，帶油槽的方向與旋轉軸方向平行，可以限制帶油盤中的油量，保證不會引起油室中油面的大幅度下降，從而保證帶油的可靠連續。刮油裝置由刮油板、支架、 彈簧銷釘等組成，采取隨動貼合設計，實現了三個帶油面的可靠刮油，避免了刮油裝置與帶油盤之間的剛性硬接觸所引起的機械損傷。刮板采用耐磨并具有一定強度和剛度的塑料軸瓦材料加工而成，上、下兩刮板通過銷釘和彈簧安裝于支架上，兩刮板之間裝有彈簧，彈簧的壓力可以使刮板向外張開，保證了刮板與帶油盤帶油面的緊密貼合，從而最大限度的收集潤滑油，大大提高了帶油效率。刮油裝置的維護只需更換刮油板即可，簡單方便。接油裝置其底部與瓦背固定，并有出油孔和軸瓦背上的油路連接，其上部缺口用于安裝刮油裝置，盒體可以將刮油裝置從帶油盤上刮下的潤滑油收集起來并供給滑動軸承即軸瓦潤滑。接油盒與軸瓦固定在一起，既可以保證刮油裝置與帶油盤之間相對位置不變， 又可以實現刮油裝置安裝位置的調節。
圖1本發明帶油裝置整體結構剖視主視圖2本發明帶油裝置安裝位置和工作狀態示意圖；圖3為帶油盤主視圖；圖4圖3的M向視圖，即帶油盤結合面示意圖； 圖5為刮油裝置主視圖； 圖6為圖5的俯視圖； 圖7為圖5的左視圖； 圖8為圖5的A-A視圖； 圖9為接油盒主視圖； 圖10為圖9的俯視圖； 圖11為圖9的B-O-O-B剖視圖。圖中各標記對應名稱為
1 一帶油盤；IA — A半環；IB — B半環；1. 1 一內環孔；1. 2 一帶油槽；1. 21 一帶油面；
1.3 一帶油盤固定孔；1. 3’ 一帶油盤固定件；1. 4 一半環結合面；1. 5 一半環固定件。2 一刮油裝置；2. 1 一支架；2. 1’ 一分支架連接件；2. 2 一刮油板；2. 21 一上刮板；
2.22—下刮板；2. 3—支架座；2. 3’ 一支架座固定件；2. 4—橫向彈簧；2. 5—豎向彈簧。3—接油裝置；3.1 —接油裝置固定孔；3.1’一接油裝置固定件；3. 2—出油孔；
3.3 一接油裝置與刮油裝置連接孔；3. 4 一刮油裝置安裝槽。4 一軸承上座；5 —密封登蓋；6 —冷卻器；7 —軸承下座；8 —潤滑油液面；9 一轉軸；10 —滑動軸承。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。實施例1
如圖1-10所示，一種接觸式滑動軸承機械帶油裝置，它括帶油盤1和刮油裝置2以及接油裝置3 ；如圖1、2、3、4所示，其中所述的帶油盤1是一個由A半環IA和B半環IB兩個半環組合成的整體環形圓盤，該環形圓盤的一個端面上靠外環向內有一個用于帶油的環形槽，即帶油槽1. 2 ；該帶油槽1. 2內表面是能與刮油板2. 2側面滑動接觸的光滑面；帶油盤1通過其內環孔1. 1及帶油盤固定孔1. 3和帶油盤固定件1. 3’與轉軸9固定連接；如圖 2、5、6、7、8所示，所述的刮油裝置2包括支架2. 1 ；該支架2. 1 一端安裝有刮油板2. 2，另一端為支架座2. 3 ；刮油板2. 2的側面緊貼帶油槽1. 2的內壁，即帶油面1. 21 ；支架2. 1與接油裝置3的上部固定連接；如圖2、9、10、11所示，接油裝置3是盒形，上部與刮油裝置2的支架座2. 3固定連接，底部有接油裝置固定孔3. 1，通過該孔與滑動軸承10即軸瓦上部固定連接，底部還有與滑動軸承10的注油孔聯通的出油孔3. 2。如圖2、3、4所示，帶油盤1的A 半環IA和B半環IB的兩半環結合面1.4相吻合，并通過半環固定件1.5固定連接。如圖 2、5、6、7、8所示，所述的支架2. 1為兩個“L”形分支架長邊重疊組成的“丄”形組合支架；該兩分支架相結合部分為結合面其一、靠近支架座2. 3 一端的的兩結合面相接觸，該結合面處有橫向凹槽，其中安裝有橫向彈簧2. 4，用于使刮油板2. 2的豎側面緊貼帶油槽1. 2底部的帶油面1. 21 ；其二、靠近支架座2. 3相對一端的兩結合面之間有能容納刮油板2. 2且能上、下、左、右移動的空間；刮油板2. 2上的凹槽中安裝有豎向彈簧2. 5，用于使上刮板2. 21 上側面和下刮板2. 22的下側面分別與帶油槽1. 2的上側和下側帶油面1. 21緊貼；結合面處還有分支架連接件2. 1’穿過的孔，該分支架連接件2. 1’還是上刮板2. 21和下刮板2. 22的限位構件。如圖9、10、11所示，接油裝置3上部與刮油裝置2的支架座2. 3固定連接是通過支架座固定件2. 3’連接；接油裝置3上部中間有一個能將支架2. 1靠近支架座2. 3根部嵌入其中的刮油裝置安裝槽3. 4，該刮油裝置安裝槽3. 4兩側有接油裝置與刮油裝置連接孔3. 3 ；帶油槽1. 2出口超過接油裝置3盒口內邊緣。刮油板2. 2其材料選自于耐磨并具有一定強度和剛度的塑料軸瓦材料，本實施例刮油板2. 2耐磨的塑料軸瓦材料選自FZB3G， 即增強型聚四氟乙烯材料。支架2. 1其材料選自于金屬材料，可以是不銹鋼，或高強度的鋁合金材料。帶油盤1其材料選自高強度的鋁合金材料。實施例2
本發明一種用于接觸式滑動軸承機械帶油裝置的滑動軸承座，包括軸承上座4和軸承下座7 ；該軸承上座4和軸承下座7與轉軸9相配合處有密封端蓋5 ；軸承上座4內為潤滑油液面8能淹沒帶油槽1. 2的油池，該油池中安裝有冷卻器6。所述的滑動軸承座內能在滑動軸承10兩端各安裝一個接觸式滑動軸承機械帶油裝置。本發明的權利要求保護范圍不限于上述實施例。
權利要求
1.一種接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，它括帶油盤(1)和刮油裝置(2)以及接油裝置(3);其中所述的帶油盤(1)是一個由兩個半環組合成的整體環形圓盤，該環形圓盤的一個端面上靠外環向內有一個環形槽，即帶油槽(1. 2)；該帶油槽(1. 2)內表面是能與刮油板(2. 2) 側面滑動接觸的光滑面；帶油盤(1)通過其內環孔(1. 1)與轉軸(9)固定連接；所述的刮油裝置(2)包括支架(2. 1);該支架(2. 1)—端安裝有刮油板(2. 2)，另一端為支架座(2. 3)；刮油板(2. 2)的側面緊貼帶油槽(1. 2)的內壁，即帶油面(1. 21)；支架(2. 1) 與接油裝置(3)的上部固定連接；所述接油裝置(3)是盒形，上部與刮油裝置(2)的支架座(2. 3)固定連接，底部有接油裝置固定孔(3. 1)，通過該孔與滑動軸承(10)即軸瓦上部固定連接，底部還有與滑動軸承 (10)的注油孔聯通的出油孔(3. 2)。
2.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，帶油盤(1)的兩半環結合面(1.4)相吻合，并通過半環固定件(1.5)固定連接。
3.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，支架(2.1)為兩個“L”形分支架長邊重疊組成的“丄”形組合支架；該兩分支架相結合部分為結合面其一、 靠近支架座(2. 3)—端的的兩結合面相接觸，該結合面處有橫向凹槽，其中安裝有橫向彈簧 (2. 4)，用于使刮油板(2. 2)的豎側面緊貼帶油槽(1. 2)底部的帶油面(1. 21)；其二、靠近支架座(2. 3)相對一端的兩結合面之間有能容納刮油板(2. 2)且能上、下、左、右移動的空間；刮油板(2. 2)上的凹槽中安裝有豎向彈簧(2. 5)，用于使上刮板(2. 21)上側面和下刮板 (2. 22)的下側面分別與帶油槽(1. 2)的上側和下側帶油面(1. 21)緊貼；結合面處還有分支架連接件(2. 1’)穿過的孔，該分支架連接件(2. 1’)還是上刮板(2. 21)和下刮板(2. 22)的限位構件。
4.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，所述接油裝置(3) 上部與刮油裝置(2)的支架座(2. 3)固定連接是通過支架座固定件(2. 3’ )連接；接油裝置(3)上部中間有一個能將支架(2. 1)靠近支架座(2. 3)根部嵌入其中的刮油裝置安裝槽 (3. 4)，該刮油裝置安裝槽(3. 4)兩側有接油裝置與刮油裝置連接孔(3. 3);帶油槽(1. 2)出口超過接油裝置(3)盒口內邊緣。
5.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，刮油板(2.2)其材料選自于耐磨并具有一定強度和剛度的塑料軸瓦材料。
6.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，刮油板(2.2)耐磨的塑料軸瓦材料選自FZB3G，即增強型聚四氟乙烯材料。
7.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，支架(2.1)其材料選自于金屬材料。
8.如權利要求1所述的接觸式滑動軸承機械帶油裝置，其特征在于，帶油盤(1)其材料選自高強度的鋁合金材料。
9.一種用于權利要求1接觸式滑動軸承機械帶油裝置的滑動軸承座，其特征在于，包括軸承上座(4)和軸承下座(7)；該軸承上座(4)和軸承下座(7)與轉軸(9)相配合處有密封端蓋(5)；軸承上座(4)內為潤滑油液面(8)能淹沒帶油槽(1. 2)的油池，該油池中安裝有冷卻器(6)。
10.如權利要求9所述的用于接觸式滑動軸承機械帶油裝置的滑動軸承座，其特征在于，滑動軸承座內能在滑動軸承(10)兩端各安裝一個接觸式滑動軸承機械帶油裝置。
全文摘要
本發明涉及一種接觸式滑動軸承機械帶油裝置，適用于推進電機，風力發電設備，特別適用于船舶推進電機。它包括帶油盤和刮油裝置以及接油裝置；帶油盤是一個由兩個半環組合成的整體環形圓盤，該環形圓盤的一個端面上有環形帶油槽；帶油盤與轉軸固定連接；刮油裝置支架一端安裝有刮油板，支架與接油裝置的上部固定連接；接油裝置是盒形，底部與滑動軸承即軸瓦上部固定連接，底部還有與滑動軸承的注油孔聯通的出油孔。本發明刮油效果極佳，實現了高、低速以及傾斜狀態時軸承的可靠潤滑，具有結構緊湊簡單、可靠性高、維修方便的優點，從根本上解決了自潤滑滑動軸承的供油問題，為大直徑自潤滑軸承的工程應用提供了技術支撐。
文檔編號F16C35/02GK102418833SQ201110357280
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月13日 優先權日2011年11月13日
發明者劉長波, 孫承玉, 張立春, 柳長江 申請人:中國船舶重工集團公司第七一二研究所