專利名稱：輸送皮帶冷硫化連接方法
技術領域：
本發明屬于皮帶輸送機維修領域，具體涉及一種輸送皮帶冷硫化連接方法。
背景技術：
皮帶冷粘接是將皮帶兩端通過粘接劑粘結在一起，該方法適用于輸送常溫物料且沖擊性和耐磨性不大的皮帶連接。
發明內容
本發明提供一種輸送皮帶冷硫化連接方法，目的是實現對沖擊性大、耐磨性大的輸送皮帶的連接。本發明包括下述步驟(1)、確定皮帶接頭搭接長度后，將被接皮帶兩端的中心線與皮帶接頭的中心線對正，在搭接長度的相應位置標記出接頭搭接起始線，刀片與皮帶接觸面銳角夾角成16°角沿膠皮橫向進行切割，接頭搭接的膠皮沿縱向切割成20-30mm寬的窄條；
(2)、對皮帶接頭的橡膠層、帶芯進行撥頭，撥頭角度是45度，將橡膠層、帶芯進行剝
1 ；
(3)、撥去皮帶接頭的橡膠層、帶芯，并對接頭部位進行打磨，用溶劑清洗接頭部位；
(4)、將粘合劑與硬化劑按2:1比例充分混合；用短毛刷將混合劑刷2次，覆蓋整個接頭區域和連接接縫，第一遍刷膠后自然晾干30分鐘，進行第二遍刷膠，自然晾干30分鐘，將皮帶接頭搭接貼合，用工具從接頭中部向四周逐步壓緊，空冷20分鐘后即可使用。本發明將皮帶接頭處帶端依中心線破頭、打磨、刷膠，接頭對直粘接，接頭貼合，用工具將接頭逐步壓緊。對接皮帶的兩端，用直尺分別測量出兩面的中心，兩面的中心要保持一條直線，方才可以破接頭，目的是可保證兩端皮帶對直，防跑偏發生。本發明連接的皮帶接頭強度高，且操作方法簡單，用時短，特別適用于沖擊性大、 耐磨性大的皮帶的應急處理。
具體實施例方式
1、把預做接頭的輸送皮帶的兩頭用夾具夾住，然后相向地張緊，固定在預做接頭的操作部位，兩頭對搭，重迭部分長度為計算所得的接頭長度值加上IOcm作為預留做接頭的部分，將其它多余的部分切除。2、把下部輸送皮帶頂部織物層邊緣和上部輸送皮帶邊緣對齊，皮帶兩端的中心線對直為一條直線。3、把下部輸送皮帶織物層與上部輸送皮帶對齊后，做好標記或者在兩條輸送皮帶邊緣切割小的V型缺口。4、下部輸送皮帶、上部輸送皮帶邊緣對齊后，依照接頭尺寸做好接頭切割位置的標記(用刀片在兩條輸送皮帶邊緣切割小的V型缺口作出標識。)5、對上部輸送皮帶接頭沿切割標識進行傾角為16°的橫向傾斜切割，切割順序由表面膠皮至織物層。6、在上部輸送皮帶的承載面(上蓋膠)上，距離斜切割線30mm處，畫一條與切割線平行的直線。7、用丹卡羅斯刀(專用刀具)沿著距離斜切割線30mm處的畫線切割橡膠層，刀片與橡膠層呈45度角。作業時不能損壞皮帶織物層，如損壞在皮帶運行中會出現接頭裂痕，影響使用壽命。8、根據標記出皮帶邊緣的橡膠尺寸，將皮帶的側面立起，使用丹卡羅斯刀垂直切割橡膠邊緣，將多余的橡膠去除。9、用6"刀以16度的傾斜角沿皮帶縱向切割30mm寬的皮帶蓋膠，把皮帶蓋膠分割成若干30mm寬的窄條，用胡桃鉗(皮帶剝離的專用工具)把它們撕下來。10、根據級長，按順序標記好接頭織物層，分割并撕下來。皮帶接頭為臺階式，級長是指每個臺階的寬度。根據皮帶接頭的臺階寬度，在接頭表面標記好臺階的依次順序，然后對每個臺階表面的織物層切割，并撕下來，完成皮帶接頭臺階的剝離作業。11、使用相同方法對下部輸送皮帶的下蓋膠切割，下部輸送皮帶的接頭切割與上部輸送皮帶切割方法一致。12、撥去上部輸送皮帶和下部輸送皮帶接頭部位臺階表面的橡膠層和帶芯。13、接頭打磨、刷膠，即打磨接頭斜角邊緣的橡膠層、蓋膠，不能損壞織物層，用潔凈和干燥的刷子去除打磨灰塵，用溶劑清洗干凈；
14、將粘合劑與硬化劑按2:1比例充分混合；用短毛刷將混合劑刷2次，覆蓋整個接頭區域和連接接縫(第一遍刷膠后自然晾干30分鐘，進行第二遍刷膠，自然晾干30分鐘)。15、、連接接頭，即把需要接頭的兩條輸送皮帶上下對齊，注意不要有空氣進入。16、用窄壓實滾輪(4mm)壓實邊緣和連接接縫，用雙面壓實滾輪輕輕的壓實接頭區域，將壓實滾輪充分壓緊。17、接頭封口，即用粘接劑/硬化劑的混合劑涂刷一遍連接接縫，自然晾干30分鐘，使用膠片填充接縫并用壓實滾輪壓實(膠片填充后應低于輸送皮帶表面2mm)，再使用封口條封堵接縫(封口條厚1. 5mm，大約0. 5mm在輸送皮帶表面下面)。并用寬壓實滾輪輕微壓實，然后從中間向外，用窄壓實滾輪牢固的壓實。所述下部輸送皮帶指皮帶對口粘接時，兩頭上下對搭(依照實際接頭面)，這時將剝離上蓋膠的下皮帶稱為下部輸送皮帶。所述上部輸送皮帶指皮帶對口粘接時，兩頭上下對搭(依照實際接頭面)，這時將剝離下蓋膠的上皮帶稱為上部輸送皮帶。所述的橡膠層包括上蓋膠、下蓋膠。皮帶冷補膠用雙組份膠粘劑(粘合劑、硬化劑)，具有遇火不燃燒、粘接面積小，強度高、常溫固化快的特點。粘合劑能將同種或異質的輸送皮帶連接在一起，固化后具有足夠強度的物質，稱為粘合劑，簡稱膠。本實施例使用的粘合劑生產廠是湖北天膠化工有限公司商標返灣湖；產品名稱是阻燃型膠粘劑JH-184 ；
硬化劑是接頭專用粘合劑的配合劑(液體)，促進和調節固化反應的物質，使粘合劑產生化學反應固結在一起的材料。本實施例使用的粘合劑生產廠是湖北天膠化工有限公司商標返灣湖；產品名稱是硬化劑。輸送皮帶接頭的搭接長度L= (N-I) S+50+ (0. 3 0. 5) B單位mm N 皮帶的織物層數
S 搭頭的長度(長度依照附表確定) B 輸送帶寬度 50 接頭封條搭接長度
0. 3 0. 5 標準參數，最小值0. 3，最大值0. 5 附表不同種類帶芯輸送帶搭頭長度的要求(單位mm)
權利要求
1.輸送皮帶冷硫化連接方法，包括下述步驟(1)、確定皮帶接頭搭接長度后，將被接皮帶兩端的中心線與皮帶接頭的中心線對正，在搭接長度的相應位置用標記出接頭搭接起始線，刀片與皮帶接觸面銳角夾角成16°角沿膠皮縱向進行切割，接頭搭接的膠皮沿縱向切割成20-30mm寬的窄條；(2)、對皮帶接頭的橡膠層、帶芯進行撥頭，撥頭角度是45度，將橡膠層、帶芯進行剝1 ；(3)、撥去皮帶接頭的橡膠層、帶芯，并對接頭部位進行打磨，用溶劑清洗接頭部位；(4)、將粘合劑與硬化劑按2:1比例充分混合；用短毛刷將混合劑刷2次，覆蓋整個接頭區域和連接接縫，第一遍刷膠后自然晾干30分鐘，進行第二遍刷膠，自然晾干30分鐘，將皮帶接頭搭接貼合，從接頭中部向四周逐步壓緊，空冷20分鐘后即可使用。
全文摘要
輸送皮帶冷硫化連接方法，屬于皮帶輸送機維修領域，它包括下述步驟(1)確定皮帶接頭搭接長度后，將被接皮帶兩端的中心線與皮帶接頭的中心線對正，刀片與皮帶接觸面銳角夾角成16°角沿膠皮縱向進行切割，接頭搭接的膠皮沿縱向切割成20-30mm寬的窄條；(2)將膠皮進行45度角剝離；(3)撥去被接皮帶的覆蓋膠和帶芯，打磨接頭并用溶劑清洗；(4)將粘合劑與硬化劑按2:1比例充分混合；用短毛刷將混合劑刷2次，將皮帶接頭搭接貼合，用工具從接頭中部向四周逐步壓緊，空冷20分鐘后即可使用。本發明連接的皮帶接頭強度高。
文檔編號F16G3/10GK102506123SQ20111033735
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者王智明 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司