專利名稱：帶負吸功能液體灌裝復合閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種液體灌裝機的灌裝閥，具體涉及ー種稱重式灌裝設備保證灌裝精度和防止滴漏的帶負吸功能液體灌裝復合閥。
背景技術：
目前國內稱重式液體灌裝機閥體防止滴漏主要有兩種形式:加接料盤和加負吸裝置。加接料盤能夠防止大部分滴漏但不能完全避免，而且影響灌裝速度，特別是在旋轉稱重灌裝機上，由于空間和結構的限制無法加裝接料盤。加裝負吸裝置能夠在保證灌裝速度的同時解決滴漏問題，但目前加裝負吸裝置的方式是在灌裝頭中心設計ー個通孔，然后在灌裝頭外部再設計ー套負壓抽吸系統，將灌裝結束滴流的液體吸走。這種方式使灌裝機結構復雜，負吸出的灌裝物料也會造成很大的浪費。
發明內容
本發明的目的在于提供一種帶負吸功能液體灌裝復合閥，該閥結構緊湊簡單，該閥體關閉時能夠將滴流的灌裝物料吸走，有效防止滴漏、防止污染包裝物，開閥時，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護成本也降低了物料浪費。實現本發明目的的技術方案:一種帶負吸功能液體灌裝復合閥，該閥包括內負吸閥和套在內負吸閥外的外灌裝閥，內、外兩個閥之間共用ー個閥桿。所述的閥桿上部位于外灌裝閥內，閥桿下部為內負吸閥上閥體；閥桿頂端連接能夠驅動其作直線往復運動的氣缸。所述的內負吸閥包括負吸閥復位彈簧、內負吸下閥體和內負吸閥芯，負吸閥復位彈簧頂端位于閥桿底部、且位于內負吸下閥體內，負吸閥復位彈簧底部設有內負吸閥芯，內負吸閥芯上部套在內負吸下閥體內，內負吸閥芯的下部位于內負吸下閥體外，內負吸閥芯可以在內負吸下閥體內上下滑動，內負吸閥芯的底端連接有閥頭，內負吸閥芯與內負吸下閥體之間形成內負吸腔。所述的內負吸閥芯與內負吸下閥體之間內嵌密封圏。所述的外灌裝閥包括汽缸、氣缸連接座、閥桿連接頭、氣缸桿、外灌裝上閥體、外灌裝下閥體和灌裝復位彈簧；氣缸連接座頂部與汽缸連接，氣缸連接座底部與外灌裝上閥體頂部連接；閥桿連接頭上端與汽缸桿連接，閥桿連接頭下端與閥桿卡接；外灌裝上閥體底部與外灌裝下閥體頂部連接，外灌裝上閥體中部設有與其內部連通的進料ロ，外灌裝下閥體底部設有出料ロ，灌裝復位彈簧套在閥桿外。所述的外灌裝上閥體與外灌裝下閥體之間設有密封墊。所述的外灌裝上閥體與閥桿之間設有閥桿密封圈安裝套。所述的閥桿密封圈安裝套與閥桿之間設有閥桿密封圏。本發明的有益效果:(1)用此灌裝閥構成的灌裝機，使灌裝機結構簡單，不用外加負吸系統，負吸閥與灌裝閥體設計在一體，閥體結構緊湊，能夠有效防止液體物料滴漏。(2)此灌裝閥用于液體物料灌裝吋，能夠將滴流的灌裝物料吸走，防止液體物料滴漏，避免污染包裝物，開閥時，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護成本也降低了物料浪費。(3)該閥設有復位彈簧，當氣缸斷氣時，閥體自動復位關閉，防止突然斷電或斷氣時物料外泄，造成物料浪費和污染環境。
圖1為本發明所提供的一種帶負吸功能液體灌裝復合閥的結構示意2為圖1所示的閥體開閥狀態的示意圖；圖3為圖1所示的閥體關閥狀態的示意圖。圖中:1.氣缸，2.灌裝復位彈簧，3.閥桿，4.外灌裝下閥體，5.負吸閥復位彈簧，
6.內負吸下閥體，7.內負吸閥芯,8.內負吸腔,9.閥頭，10.負吸腔密封圈，11.密封墊，12.外灌裝上閥體，13.閥桿密封圏，14.閥桿密封圈安裝套，15.汽缸安裝座，16.閥桿連接頭，17.汽缸桿，18.灌裝腔，19.彈簧墊圏。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進ー步詳細說明。如圖1所示，氣缸I底部通過四個螺栓固定安裝在汽缸安裝座15頂部，該四個螺栓沿汽缸安裝座15的周向均勻布置。汽缸安裝座15底部與外灌裝上閥體12頂部之間通過四個螺栓固定連接，且兩者的連接部分位于該液體灌裝復合閥的閥體外，該四個螺栓沿汽缸安裝座15的周向均勻布置。氣缸I的汽缸桿17的底部與閥桿連接頭16螺紋固定連接，閥桿連接頭16與閥桿3頂部卡裝連接。如圖1所示，外灌裝上閥體12頂部的圓形突肩與汽缸安裝座15下端的圓形孔配合對接，起到徑向定位作用。外灌裝上閥體12的頂部的圓形突肩中心開有圓形孔，該圓形孔內套裝有閥桿密封圈安裝套14。外灌裝上閥體12的圓形突肩與閥桿密封圈安裝套14之間通過四個螺栓固定連接，該四個螺栓沿閥桿密封圈安裝套14的周向均勻布置。閥桿密封圈安裝套14是頂部設有凸臺的圓筒形，閥桿密封圈安裝套14頂部的凸臺卡在外灌裝上閥體12的圓形突肩頂部內的環形凹槽內。閥桿3穿過閥桿密封圈13安裝套14的中心孔，閥桿密封圈安裝套14與閥桿3之間設有上下兩道閥桿密封圈13，閥桿密封圈13為橡膠材質密封0型圏。如圖1所示，灌裝復位彈簧2套在閥桿3外、且位于外灌裝上閥體12的底部，灌裝復位彈簧2頂部卡在外灌裝上閥體12圓形突肩底部的凹槽內。灌裝復位彈簧2與外灌裝上閥體12的凹槽之間設有彈簧墊圈19。閥桿3底部為圓柱形凹槽，凹槽頂部設有與桿外相通的孔路，灌裝復位彈簧2底部卡在閥桿3底部的突肩上。閥桿3底部的凸臺與內負吸下閥體6之間通過螺栓固定連接，內負吸下閥體6為U形筒體。閥桿3底部的凸臺同時是內負吸閥的上閥體。閥桿3底部的下凹槽內設有負吸閥復位彈簧5，負吸閥復位彈簧5底部設有內負吸閥芯7。內負吸閥芯7上部卡在內負吸下閥體6的筒體內，內負吸閥芯7的底部伸出到內負吸下閥體6底部外。內負吸閥芯7的底部外套有閥頭9、且兩者之間通過螺紋固定連接，內負吸閥芯7與內負吸下閥體6之間形成內負吸腔8，內負吸閥芯I設計有與內負吸腔8相通的孔路，孔路另一端連接到閥頭外。內負吸閥芯7與內負吸下閥體6之間內嵌密封圈10。如圖1所示，外灌裝上閥體12為圓筒形，外灌裝上閥體12中部的一側設有與其內部連通的進料ロ A，進料ロ A為圓筒形、且與外灌裝上閥體12之間焊接。外灌裝上閥體12的中下部外設有凸臺。外灌裝上閥體12底部外連接有外灌裝下閥體4、且兩者之間通過螺紋固定連接，外灌裝上閥體12中下部的凸臺與外灌裝下閥體4頂部之間設有密封墊圈11，密封墊圈11為聚四氟墊圈，外灌裝下閥體4為U形筒體，外灌裝下閥體4底部設有與閥頭9底部形狀配合的出料ロ B。如圖1所示，閥桿3、負吸閥復位彈簧5、內負吸下閥體6、內負吸閥芯7構成了內部的一個小的內負吸閥，外灌裝下閥體4、外灌裝上閥體12、閥桿3、灌裝復位彈簧2和閥頭9構成了ー個大的外灌裝閥。內負吸閥與外灌裝閥之間為外灌裝閥腔18，兩個閥內外套裝在一起。如圖1和圖2所示，當氣缸I的汽缸桿17向上運動，從而驅動外灌裝閥開啟，內負吸閥體向上提起，閥頭9離開灌裝下閥體4，從A ロ進入的物料從B ロ流出進行灌裝；此時，負吸閥復位彈簧5將內負吸閥芯7向下推動，內負吸閥的內負吸腔8變小；從而將上ー個灌裝節拍結束吋，吸入的液體物料重新通過內負吸閥芯7及閥頭9的孔路排出負吸腔8，即將上次關閥時吸出的滴流液體物料排出回到物料流。如圖1和圖3所示，當氣缸I的活塞桿17向下運動從而驅動外灌裝閥關閉，內負吸閥體向下運動，當汽缸驅動一半行程時，閥頭9回到灌裝下閥體4的底端。將A ロ關斷，液體物料停止從A ロ流出，氣缸I的活塞桿17繼續向下運動。此時，由于內負吸閥芯7和閥頭9已經到達外灌裝下閥體4的底端，所以閥桿3和內負吸下閥體6繼續向下運動會壓縮負吸復位彈簧5，使內負吸腔8變大，從而將閥頭9關斷灌裝閥時滴流匯聚的液體物料通過內負吸閥芯7及閥頭9的孔路吸入內負吸閥腔8內，能夠保證灌裝精度和灌裝速度，避免滴流液體物料污染包裝物。該液體灌裝閥設有灌裝復位彈簧2和負吸閥復位彈簧5，當氣缸I斷氣時，外灌裝閥體4和內負吸下閥體6均自動復位關閉，防止突然斷電或斷氣時物料外泄。上面結合附圖和實施例對本發明作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗g的前提下作出各種變化。本發明說明書中未作詳細描述的內容均可以采用現有技木。
權利要求
1.一種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:該閥包括內負吸閥和套在內負吸閥外的外灌裝閥，內、外兩個閥之間共用一個閥桿⑶。
2.根據權利要求1所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的閥桿(3)上部位于外灌裝閥內，閥桿(3)下部為內負吸閥上閥體；閥桿(3)頂端連接能夠驅動其作直線往復運動的氣缸(I)。
3.根據權利要求2所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的內負吸閥包括負吸閥復位彈簧(5)、內負吸下閥體(6)和內負吸閥芯(7)，負吸閥復位彈簧(5)頂端位于閥桿(3)底部、且位于內負吸下閥體(6)內，負吸閥復位彈簧(5)底部設有內負吸閥芯(7)，內負吸閥芯(7)上部套在內負吸下閥體(6)內，內負吸閥芯(7)的下部位于內負吸下閥體(6)タト，內負吸閥芯(7)可以在內負吸下閥體(6)內上下滑動，內負吸閥芯(7)的底端連接有閥頭(9)，內負吸閥芯(7)與內負吸下閥體(6)之間形成內負吸腔(8)。
4.根據權利要求3所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的內負吸閥芯(7)與內負吸下閥體(6)之間內嵌密封圈(10)。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的外灌裝閥包括汽缸(I)、氣缸連接座(15)、閥桿連接頭(16)、氣缸桿(17)、外灌裝上閥體(12)、外灌裝下閥體(4)和灌裝復位彈簧(2);氣缸連接座(15)頂部與汽缸(I)連接，氣缸連接座(15)底部與外灌裝上閥體(12)頂部連接；閥桿連接頭(16)上端與汽缸桿(17)連接，閥桿連接頭(16)下端與閥桿(3)卡接；外灌裝上閥體(12)底部與外灌裝下閥體(4)頂部連接，外灌裝上閥體(12)中部設有與其內部連通的進料ロ(A)，外灌裝下閥體(4)底部設有出料ロ(B)，灌裝復位彈簧⑵套在閥桿(3)外。
6.根據權利要求5所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的外灌裝上閥體(12)與外灌裝下閥體⑷之間設有密封墊(11)。
7.根據權利要求5所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的外灌裝上閥體(12)與閥桿(3)之間設有閥桿密封圈安裝套(14)。
8.根據權利要求6所述的ー種帶負吸功能液體灌裝復合閥，其特征在于:所述的閥桿密封圈安裝套(14)與閥桿(3)之間設有閥桿密封圈(13)。
全文摘要
本發明涉及一種液體灌裝機的灌裝閥，具體公開一種帶負吸功能液體灌裝復合閥，該閥包括內負吸閥和套在內負吸閥外的外灌裝閥，內、外兩個閥之間共用一個閥桿；所述的閥桿上部位于外灌裝閥內，閥桿下部為內負吸閥上閥體；閥桿頂端設有能夠驅動其作直線往復運動的氣缸。本發明的閥結構緊湊簡單，該閥體關閉時能夠將滴流的灌裝物料吸走，有效防止滴漏、防止污染包裝物，開閥時，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護成本也降低了物料浪費。
文檔編號F16K1/00GK103090015SQ20111033224
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者徐志剛, 石桌棟, 蘇武會, 李紅果, 段文軍 申請人:北京強度環境研究所, 北京航天斯達新技術裝備公司, 天津航天斯達新技術裝備有限公司, 中國運載火箭技術研究院