專利名稱：充氣嘴裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種充氣設備，尤其是指一種充氣嘴裝置。
背景技術：
請參看圖1A，其揭示一種可防止“氣塞”形成于內部的充氣嘴裝置，該充氣嘴裝置于頭座91底部安裝有一缸體92、一被缸體92壓制的第一風嘴93A、一被缸體92壓制的第二風嘴93B，頭座91頂部樞設有一具有凸輪951的扳手95，并在該缸體92與扳手95之間安裝有一閥本體94，令扳手95的凸輪951能驅動閥本體94限位的向下壓制缸體92，以使缸體92能作用兩風嘴93A、93B，如圖1B所示，令第一風嘴93A的定位孔931夾束充氣件的法式接嘴FV、第二風嘴93B的定位孔932得夾束充氣件的美式接嘴(圖中未示)；
該閥本體94具有連通充氣裝置的進氣孔941，而閥本體94還設有第一氣室96A、第二氣室96B，令第一氣室96A能中介連通進氣孔941與第一風嘴93A定位孔931，第二氣室96B能中介連通進氣孔941與第二風嘴93B定位孔932，且在第一氣室96A中安裝有第一閥件97A、第二氣室96B中安裝有第二閥件97B，其第一閥件97A系受第一彈簧971向下壓制而封閉第一氣室96A、第二閥件97B則受第二彈簧972向下壓制而封閉第二氣室96B:
此外，該閥本體94還在對應扳手95凸輪951的位置安裝有一能常開進氣孔941的泄氣閥98，但是，在扳手95驅動閥本體94向下壓制缸體92時，凸輪951能控制泄氣閥98關閉。如圖1A所示，在該充氣嘴裝置未連接充氣件，而測試的使充氣裝置例如手持式打氣筒提供進氣孔941氣壓時，該氣壓可直接經由泄氣閥98排出，如此即可防止充氣嘴裝置內部形成“氣塞”。請參看圖1B，當充氣嘴裝置欲對充氣件進行打氣時，須使該充氣件所設置的法式接嘴FV插入第一風嘴93A定位孔931中，令法式接嘴FV能克服第一彈簧971的預設彈力，用以頂推第一閥件97A向上移動,開啟第一氣室96A,同時第一閥件97A能打開法式接嘴FV內部的活門，再轉動扳手95使凸輪951強制關閉泄氣閥98，然后迫使閥本體94下移，使法式接嘴FV能被夾束于第一風嘴93A定位孔931中，此時再配合充氣裝置提供進氣孔941氣壓，如此即可使進氣孔941所輸入的氣壓能經第一氣室96A、法式接嘴FV而強制打入充氣件中。請配合圖1C觀之，當充氣件完成打氣后，便須轉動扳手95復位，而使閥本體94回歸原點，以釋放第一風嘴93A，解開法式接嘴FV被夾束狀態，然后，才能將該法式接嘴FV拔出，可是，當轉動扳手95釋放閥本體94時，泄氣閥98便會形成常開狀態，此時，法式接嘴FV尚來不及拔出，而第一閥件97A尚處于打開法式接嘴FV活門的狀態，如此一來，該充氣件內部的氣壓便會經法式接嘴FV、第一氣室96A、泄氣閥98溢出，造成該充氣件內部有氣壓減少的問題；相同的道理，當法式接嘴FV插入第一風嘴93A中被第一閥件97A開啟，且在使用者對法式接嘴FV進行打氣之前，此時，該法式接嘴FV也會將充氣件內部氣壓泄出。由于法式接嘴FV的口徑較一般美式接嘴為大，所以其瞬間泄壓情形相當嚴重，有鑒于此，本發明人乃以多年的專業經驗與心得，經不斷構思、創研，乃研發出本發明，用以改善該種可改善“氣塞”的充氣嘴裝置，使其能有效降低分離充氣件前的瞬間泄氣量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可改善“氣塞”的充氣嘴裝置，其能有效降低分離充氣件前的瞬間泄氣量。為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
一種充氣嘴裝置，包括有:
一頭座，其于底板四周向上延伸有胴部，該胴部界定出一組裝室，該底板縱向貫設有連通組裝室的第一氣孔；
一底端靠置于底板上的第一風嘴，其貫設有第一定位孔，該第一定位孔與第一氣孔彼此連通；
一限制于組裝室中的缸體，其靠抵于第一風嘴頂端，該缸體縱向貫設有第一缸孔，該第一缸孔與第一定位孔連通，而缸體頂面形成有一連通第一缸孔的反壓流道；
一安裝于第一缸孔的第一閥件，其具有能啟閉第一缸孔的肩部，且具有能伸入第一定位孔中的頂針，該頂針形狀能對應的開啟法式接嘴，第一閥件頂端還設有第一彈簧；
一限制于組裝室中的閥本體，其具有能供充氣裝置打氣的進氣道，并具有連通該進氣道的上收納孔、下收納孔，該下收納孔接通于反壓流道上方，于下收納孔中安裝有一塞體，塞體在承受反壓流道供氣時，其能上移的封閉下收納孔；該閥本體能提供第一彈簧定位，用以使第一彈簧能提供向下的預設彈力予第一閥件，第一閥件肩部能封閉第一缸孔；
一可常開的泄氣閥，其安裝于上收納孔；以及
一扳手，其一端以梢樞設于頭座頂緣，該端外周形成有凸輪，此凸輪限制于閥本體頂端，且能轉動的將泄氣閥關閉。所述缸體頂面向上突設有擋塊，擋塊之間形成反壓流道，下收納孔罩設于擋塊上方，塞體能以本身重量靠抵于擋塊上，使下收納孔能與第一缸孔連通。所述第一定位孔匹配的供法式接嘴插入，且能夾束法式接嘴，第一閥件的頂針形狀對應的開啟法式接嘴。所述胴部向外接出有一具有套孔的套筒，胴部于該套筒的套孔范圍內設有一貫穿組裝室的氣孔，套筒的套孔組設充氣裝置，以對氣孔輸入氣壓；閥本體外周分別環設有一上凹槽、一下凹槽，上、下凹槽分別嵌固O形環，閥本體外周的O形環沿組裝室上下氣密滑合，該閥本體還在上、下凹槽之間環凹有一能保持接通氣孔的回流道，此回流道具有一貫穿閥本體相對兩側的分流槽，該閥本體另設有一貫穿上下且與分流槽連通的匯流孔，回流道、分流槽、匯流孔形成該閥本體的進氣道；所述匯流孔頂緣設有一上收納孔、底緣設有一下收納孔。所述泄氣閥于上收納孔中安裝有一按鈕，此按鈕組設有一能封閉上收納孔底端的止漏環，該按鈕還設有能插合匯流孔的導氣栓。所述頭座底板貫設有一連通組裝室的第二氣孔，在底板上安裝第二風嘴，該第二風嘴貫設有第二定位孔，該第二定位孔與第二氣孔連通，缸體底面靠抵于第一、二風嘴頂端，該缸體縱向貫設有第二缸孔，所述第二缸孔與第二定位孔連通，且頂端與反壓流道連通，該第二缸孔中安裝有第二閥件，此第二閥件具有一肩部、一能伸入第二定位孔中的頂針，在頂端安裝有第二彈簧，該第二彈簧頂端抵接于閥本體，第二閥件肩部能封閉第二缸孔，以切斷第二定位孔與閥本體進氣道的連通狀態。所述第二定位孔匹配的供美式接嘴插入，且夾束美式接嘴，第一閥件的頂針形狀對應的開啟美式接嘴。所述第一缸孔、第二缸孔斷面呈上大下小，該第一、二缸孔中形成有一階級面，使之能提供防漏墊圈安裝，第一閥件肩部能氣密對合于該第一缸孔中的防漏墊圈、第二閥件肩部能氣密對合于該第二缸孔中的防漏墊圈；此外，該閥本體底面還向上凹設有供第一彈
簧定位的第一簧室、供第二彈簧定位的第二簧室。所述頭座底板還貫設有一連通組裝室的第三氣孔，在底板上安裝第三風嘴，該第三風嘴貫設有第三定位孔，該第三定位孔與第三氣孔連通，缸體底面靠抵于第一、二、三風嘴頂端，該缸體另縱向貫設有第三缸孔，所述第三缸孔與第三定位孔連通，且頂端與反壓流道連通，該第三缸孔中安裝有第三閥件，此第三閥件具有一肩部、一能伸入第三定位孔中的頂針，在頂端安裝有第三彈簧，該第三彈簧頂端抵接于閥本體，用以使第三彈簧能提供向下的預設彈力予第三閥件，第三閥件肩部能封閉第三缸孔，以切斷第三定位孔與閥本體進氣道的連通狀態。采用上述結構后，本發明充氣嘴裝置在打氣完成后，須操作扳手凸輪釋放閥本體及泄氣閥，但在法式接嘴尚來不及拔出時，該法式接嘴內部的氣壓會經流入反壓流道，使之可推動塞體上移的封閉下收納孔，如此一來，便能阻止充氣件內部氣壓泄氣，進而大大改善傳統法式接嘴在打氣后容易大量泄壓的缺點；相同的道理，當法式接嘴插入第一風嘴中，且在使用者對法式接嘴進行打氣之前，本發明亦可改善法式接嘴內部氣壓的泄漏問題。即本發明充氣嘴至少具有如下功效:
1.其在未連結充氣件而進行測試打氣時，本發明能防止內部形成“氣塞”。2.其在對充氣件完成打氣后而欲彼此分離時，或者，在接通充氣件而欲進行打氣之前，本發明能改善該充氣件大量泄氣的情形。
圖1A為現有充氣嘴裝置改善氣塞情形的實施例示意圖。圖1B為現有充氣嘴處于打氣狀態時的剖面示意圖。圖1C為現有充氣嘴裝置在拔取法式接嘴前的泄壓示意圖。圖2為本發明的立體分解示意圖。圖3為本發明的組合外觀示意圖。圖4A為本發明充氣嘴裝置改善氣塞情形的實施例示意圖。圖4B為本發明充氣嘴裝置處于打氣狀態時的剖面示意圖。圖4C為表示本發明充氣嘴裝置在拔取法式接嘴前的止泄示意圖。圖5A為本發明充氣嘴裝置的第二實施例示意圖一。圖5B為本發明充氣嘴裝置的第二實施例示意圖二。標號說明:
本發明中:10頭座11底板IlA第一氣孔
1lB第二氣孔IlC第三氣孔12胴部
13組裝室14梢孔15缺口
16套筒17氣孔
20A第一風嘴21第一定位孔20B第二風嘴
22第二定位孔20C第三風嘴23第一定位孔
30缸體31A第一缸孔31B第二缸孔
3IC第三缸孔32防漏墊圈33擋塊 331反壓流道
40A第一閥件41肩部42頂針
43第一彈簧40B第二閥件44肩部
45頂針46第二彈簧40C第三閥件
47肩部48頂針49第三彈簧
50閥本體51上凹槽520形環
53下凹槽540形環55回流道
551分流槽56匯流孔561上收納孔
562下收納孔57塞體58A第一簧室
58B第二簧室58C第三簧室
60泄氣閥61按鈕611導氣栓 62止漏環
70扳手71凸輪72轉動孔 73梢
背景技術中:
91頭座92缸體93A第一風嘴
93B第二風嘴931932內孔94閥本體
941進氣孔95扳手951凸輪
96A第一氣室96B第二氣室97A第一閥件
97B第二閥件971第一彈簧972第二彈簧 98泄氣閥 FV法式接嘴。
具體實施例方式為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。煩請參閱圖2、圖3及圖4A，本發明系包括有:
一頭座10，其于一底板11四周向上延伸有一胴部12，用以于內部界定有一向上透空的組裝室13，底板11縱向貫設有連通組裝室13內外的第一氣孔11A、第二氣孔11B，頭座10頂緣相對兩側橫向的貫穿有一梢孔14，且于后端凹設有一缺口 15，胴部12在缺口 15下方向外接出有一具有套孔的套筒16，胴部12還于該套筒16的套孔范圍內設有一貫穿組裝室13的氣孔17，令套筒16的套孔供手持式打氣筒的充氣裝置80組設，據以對氣孔17輸入氣壓；
一橡膠制的第一風嘴20A,其底端靠置于頭座10底板11上,該第一風嘴20A貫設有一上大下小階級狀的第一定位孔21，該第一定位孔21與第一氣孔IlA同軸連通，如圖4B所示，該第一定位孔21能匹配的供法式接嘴FV插入，且能提供夾束該法式接嘴FV使用；一橡膠制的第二風嘴20B，其底端靠置于頭座10底板11上，該第二風嘴20B貫設有一上小下大階級狀的第二定位孔22，該第二定位孔22與第二氣孔IlB同軸連通，該第二定位孔22能匹配的供美式接嘴插入，且能提供夾束美式接嘴使用；
一限制于組裝室13中的缸體30,其底面靠抵于第一、第二風嘴20A 20B頂端,該缸體30縱向貫設有上大下小階級狀的第一缸孔31A、第二缸孔31B，該第一、二缸孔31A、31B中形成有一階級面，使之能提供防漏墊圈32安裝，所述第一缸孔31A與第一定位孔21同軸連通、第二缸孔31B與第二定位孔22同軸連通，而缸體30頂面在第一、二缸孔31A、31B之間向上突設有二擋塊33，該二擋塊33之間形成一反壓流道331，該反壓流道331保持與第一、二缸孔31A、31B連通；
一安裝于第一缸孔31A的第一閥件40A，其具有能氣密對合于該第一缸孔31A防漏墊圈32的肩部41，且具有能伸入第一定位孔21中的頂針42，該頂針42形狀能對應的開啟充氣件的法式接嘴FV，第一閥件40A頂端還安裝有第一彈簧43 ；
一安裝于第二缸孔31B的第二閥件40B，其具有能氣密對合于該第二缸孔31B防漏墊圈32的肩部44，且具有能伸入第二定位孔22中的頂針45，該頂針45形狀能對應的開啟充氣件的美式接嘴，第二閥件40B頂端還安裝有第二彈簧46 ；
一限制于組裝室13中的閥本體50,其外周分別環設有一上凹槽51、一下凹槽53,上、下凹槽51、53分別提供O形環52、54嵌固，令閥本體50外周的O形環52、54能沿組裝室13上下的氣密滑合，該閥本體50還在上、下凹槽51、53之間環凹有一能保持接通氣孔17的回流道55，此回流道55具有一貫穿閥本體50相對兩側的分流槽551，該閥本體50在梢孔14正下方位置設有一與分流槽551連通的匯流孔56。回流道55、分流槽551、匯流孔56形成該閥本體50的進氣道，匯流孔56頂緣接設有一較大孔徑的上收納孔561、底緣接設有一較大孔徑的下收納孔562，該下收納孔562罩設于擋塊33上方，下收納孔562中安裝有一塞體57,令塞體57能以本身重量而靠抵于擋塊33上,此時下收納孔562與第一、二缸孔31A、31B連通，但在塞體57上移時則能封閉下收納孔562頂端；此外，該閥本體50底面還向上凹設有一供第一彈簧43定位的第一簧室58A、一供第二彈簧46定位的第二簧室58B，用以使第一彈簧43能提供向下的預設彈力予第一閥件40A，令其肩部41能氣密的對合于第一缸孔31A中的防漏墊圈32，以切斷第一定位孔21與匯流孔56連通狀態；第二彈簧46亦能提供向下的預設彈力予第二閥件40B，令其肩部44能氣密的對合于第二缸孔31B中的防漏墊圈32，如此便能切斷第二定位孔22與匯流孔56連通狀態；
一可常開的泄氣閥60，其于上收納孔561中安裝有一塑料按鈕61，此按鈕61組設有一能啟閉該上收納孔561的止漏環62，為使該按鈕61能穩定上移動的開啟上收納孔561，該按鈕61另設有能插合于匯流孔56的導氣栓611 ;以及
一扳手70，其一端具有轉動孔72，并以一梢73插入轉動孔72、梢孔14中，扳手70該端外周形成有凸輪71，如圖4A所示，此凸輪71限制于閥本體50頂端，且能限制按鈕61脫出上收納孔561，但在扳手70帶動凸輪71向下壓制閥本體50時，該凸輪71能先行將泄氣閥60關閉。如圖4A所示，在本發明充氣嘴裝置未連接充氣件，而測試的使充氣裝置80提供氣孔17氣壓時，由于第一閥件40A切斷第一定位孔21、匯流孔56連通狀態，第二閥件40B切斷第二定位孔22、匯流孔56連通狀態，所以充氣裝置80所施加的氣壓會經回流道55、分流槽551、匯流孔56而推動塑料按鈕61上移，開啟上收納孔561，以便排出該氣壓，如此即可達到防止“氣塞”的形成。請參看圖4B，當本發明充氣嘴裝置欲對充氣件進行打氣時，須使該充氣件所設置的法式接嘴FV插入第一風嘴20A的第一定位孔21中，令法式接嘴FV能克服第一彈簧43的預設彈力，用以頂推第一閥件40A向上移動，連通第一定位孔21與匯流孔56，同時該第一閥件40A的頂針42能打開法式接嘴FV內部的活門，繼之，轉動扳手70使凸輪71壓制按鈕61，關閉上收納孔561，然后迫動閥本體50下移，使法式接嘴FV能被夾束于第一風嘴20A定位孔21中，此時再配合充氣裝置提供氣孔17氣壓，如此即可使氣孔17所輸入的氣壓能經回流道55、分流槽551、匯流孔56、下收納孔562、第一缸孔31A、第一定位孔21、法式接嘴FV而強制打入充氣件中。請配合圖4C觀之，當充氣件完成打氣后，須操作扳手70復位，使其凸輪71能釋放對按鈕61及閥本體50的壓力，以釋放第一風嘴20A，進一步解開法式接嘴FV被夾束狀態，以便將該法式接嘴FV拔出。本發明的特色在于:當轉動凸輪71而釋放閥本體50及泄氣閥60，且法式接嘴FV尚來不及拔出第一定位孔21時，該充氣件內部的氣壓會經法式接嘴FV、第一定位孔21、第一缸孔31A而流入反壓流道331，使反壓流道331可供氣推動塞體57上移的封閉下收納孔562，如此一來，便能阻止充氣件內部氣壓泄氣，進而大大改善傳統法式接嘴FV在打氣后容易大量泄壓的缺點；相同的道理，當法式接嘴FV插入第一定位孔21而被第一閥件40A的頂針42能打開，且在使用者尚未進行打氣時，本發明亦可阻止充氣件內部氣壓先行泄氣。圖5A及圖5B是本發明的第二實施例，該實施例主要說明風嘴數量可以視實際需要而擴充，其只要在頭座10底板11另貫設有一連通組裝室13內外的第三氣孔11C，然后在底板11上安裝第三風嘴20C，該第三風嘴貫設有一上小下大之第三定位孔23，該第三定位孔23與第三氣孔IlC同軸連通，缸體30底面靠抵于第一、二、三風嘴20A、20B、20C頂端，該缸體30另縱向貫設有第三缸孔31C，所述第三缸孔31C與第三定位孔23同軸連通，且頂端與反壓流道331連通，然后在第三缸孔31C中安裝有第三閥件40C，此第三閥件40C具有一肩部47、一能伸入第三定位孔23中的頂針48，并在頂端安裝有第三彈簧49，該第三彈簧49組設于閥本體50所設置的第三簧室58C中，用以使第三彈簧49能提供向下的預設彈力予第三閥件40C，令其肩部47能封閉第三缸孔31C，使之能切斷第三定位孔23與閥本體50進氣道的連通狀態。上述實施例和圖式并非限定本發明的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明的專利范疇。
權利要求
1.一種充氣嘴裝置，其特征在于，包括有: 一頭座，其于底板四周向上延伸有胴部，該胴部界定出一組裝室，該底板縱向貫設有連通組裝室的第一氣孔； 一底端靠置于底板上的第一風嘴，其貫設有第一定位孔，該第一定位孔與第一氣孔彼此連通； 一限制于組裝室中的缸體，其靠抵于第一風嘴頂端，該缸體縱向貫設有第一缸孔，該第一缸孔與第一定位孔連通，而缸體頂面形成有一連通第一缸孔的反壓流道； 一安裝于第一缸孔的第一閥件，其具有能啟閉第一缸孔的肩部，且具有能伸入第一定位孔中的頂針，該頂針形狀能對應的開啟法式接嘴，第一閥件頂端還設有第一彈簧； 一限制于組裝室中的閥本體，其具有能供充氣裝置打氣的進氣道，并具有連通該進氣道的上收納孔、下收納孔，該下收納孔接通于反壓流道上方，于下收納孔中安裝有一塞體，塞體在承受反壓流道供氣時，其能上移的封閉下收納孔；該閥本體能提供第一彈簧定位，用以使第一彈簧能提供向下的預設彈力予第一閥件，第一閥件肩部能封閉第一缸孔； 一可常開的泄氣閥，其安裝于上收納孔；以及 一扳手，其一端以梢樞設于頭座頂緣，該端外周形成有凸輪，此凸輪限制于閥本體頂端，且能轉動的將泄氣閥關閉。
2.根據權利要求1所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述缸體頂面向上突設有擋塊，擋塊之間形成反壓流道，下收納孔罩設于擋塊上方，塞體能以本身重量靠抵于擋塊上，使下收納孔能與第一缸孔連通。
3.根據權利要求1所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述第一定位孔匹配的供法式接嘴插入，且能夾束法 式接嘴，第一閥件的頂針形狀對應的開啟法式接嘴。
4.根據權利要求1所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述胴部向外接出有一具有套孔的套筒，胴部于該套筒的套孔范圍內設有一貫穿組裝室的氣孔，套筒的套孔組設充氣裝置，以對氣孔輸入氣壓；閥本體外周分別環設有一上凹槽、一下凹槽，上、下凹槽分別嵌固O形環，閥本體外周的O形環沿組裝室上下氣密滑合，該閥本體還在上、下凹槽之間環凹有一能保持接通氣孔的回流道，此回流道具有一貫穿閥本體相對兩側的分流槽，該閥本體另設有一貫穿上下且與分流槽連通的匯流孔，回流道、分流槽、匯流孔形成該閥本體的進氣道；所述匯流孔頂緣設有一上收納孔、底緣設有一下收納孔。
5.根據權利要求4所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述泄氣閥于上收納孔中安裝有一按鈕，此按鈕組設有一能封閉上收納孔底端的止漏環，該按鈕還設有能插合匯流孔的導氣栓。
6.根據權利要求1、2、3、4或5中任意一項所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述頭座底板貫設有一連通組裝室的第二氣孔，在底板上安裝第二風嘴，該第二風嘴貫設有第二定位孔，該第二定位孔與第二氣孔連通，缸體底面靠抵于第一、二風嘴頂端，該缸體縱向貫設有第二缸孔，所述第二缸孔與第二定位孔連通，且頂端與反壓流道連通，該第二缸孔中安裝有第二閥件，此第二閥件具有一肩部、一能伸入第二定位孔中的頂針，在頂端安裝有第二彈簧，該第二彈簧頂端抵接于閥本體，第二閥件肩部能封閉第二缸孔，以切斷第二定位孔與閥本體進氣道的連通狀態。
7.根據權利要求6所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述第二定位孔匹配的供美式接嘴插入，且夾束美式接嘴，第一閥件的頂針形狀對應的開啟美式接嘴。
8.根據權利要求6所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述第一缸孔、第二缸孔斷面呈上大下小，該第一、二缸孔中形成有一階級面，使之能提供防漏墊圈安裝，第一閥件肩部能氣密對合于該第一缸孔中的防漏墊圈、第二閥件肩部能氣密對合于該第二缸孔中的防漏墊圈；此外，該閥本體底面還向上凹設有供第一彈簧定位的第一簧室、供第二彈簧定位的第二簧室。
9.根據權利要求6所述的充氣嘴裝置，其特征在于:所述頭座底板還貫設有一連通組裝室的第三氣孔，在底板上安裝第三風嘴，該第三風嘴貫設有第三定位孔，該第三定位孔與第三氣孔連通，缸體底面靠抵于第一、二、三風嘴頂端，該缸體另縱向貫設有第三缸孔，所述第三缸孔與第三定位孔連通，且頂端與反壓流道連通，該第三缸孔中安裝有第三閥件，此第三閥件具有一肩部、一能伸入第三定位孔中的頂針，在頂端安裝有第三彈簧，該第三彈簧頂端抵接于閥本體，用以使第三彈簧能提供向下的預設彈力予第三閥件，第三閥件肩部能封閉第三缸孔，以切斷第三定位孔與閥本體 進氣道的連通狀態。
全文摘要
本發明公開了一種充氣嘴裝置，其于一頭座中由下向上依序安裝有第一風嘴、缸體、閥本體、扳手；所述第一風嘴設有能供法式接嘴插入的第一定位孔，缸體設有一與第一定位孔連通的第一缸孔，該缸體頂面形成有一連通第一缸孔的反壓流道，第一缸孔中安裝有第一閥件，第一閥件頂端設有第一彈簧，閥本體可供第一彈簧頂端定位；該閥本體具有能供充氣裝置打氣的進氣道，并具有連通該進氣道的上、下收納孔，下收納孔接通于反壓流道上方，且安裝有一塞體，上收納室安裝有一可常開的泄氣閥；扳手一端以梢樞設于頭座頂緣，扳手該端外周形成有一能限制閥本體頂端的凸輪，在轉動該凸輪時能將泄氣閥關閉，以便接續迫動閥本體下移的對法式接嘴進行夾束及打氣。
文檔編號F16K31/524GK103090063SQ201110330988
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者王羅平 申請人:雙馀實業有限公司