專利名稱：旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體接頭設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
在石油、化工、浙青等行業(yè)，需要對各種材料進行加熱，但為確保物料加熱的均勻， 物料的加熱往往在能夠旋轉(zhuǎn)的機械中進行。例如通過空心旋轉(zhuǎn)軸對物料進行加熱和攪拌。 為了使加熱介質(zhì)能夠流入空心旋轉(zhuǎn)軸中，普遍在空心旋轉(zhuǎn)軸的端部安裝旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)通過該旋轉(zhuǎn)接頭進入空心旋轉(zhuǎn)軸中?，F(xiàn)階段，業(yè)內(nèi)通常采用單空心旋轉(zhuǎn)軸形式，因此各種旋轉(zhuǎn)接頭都為具有單通道的直通型旋轉(zhuǎn)接頭，因此，不利于加熱介質(zhì)的循環(huán)。而當旋轉(zhuǎn)機器采用采用雙空心旋轉(zhuǎn)軸時(包括內(nèi)空心旋轉(zhuǎn)軸和外空心旋轉(zhuǎn)軸，內(nèi)空心旋轉(zhuǎn)軸有間隙地設(shè)置在外空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi))并沒有一種適合的旋轉(zhuǎn)接頭與之配套。因此，提供一種具有雙旋轉(zhuǎn)通道的旋轉(zhuǎn)接頭具有積極意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭具有雙旋轉(zhuǎn)通道，便于流體介質(zhì)的循環(huán)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)雙流體介質(zhì)的輸送。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體、內(nèi)管和外管，所述殼體上形成有第一開口和第二開口，所述內(nèi)管和外管可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體內(nèi)， 其中，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管的外部，并且所述外管和所述內(nèi)管間隔設(shè)置以形成流道，所述第一開口與所述內(nèi)管相通，所述第二開口與所述流道相通。優(yōu)選地，所述殼體包括管狀主體，并且所述管狀主體的第一端形成有所述第一開口，所述管狀主體的側(cè)壁上形成有所述第二開口，并且所述內(nèi)管和所述外管從所述管狀主體的第二端延伸出所述管狀主體。優(yōu)選地，所述殼體包括管狀主體和可拆卸地安裝在該管狀主體第一端的第一接管，該第一接管與所述第一開口連通，并且所述殼體包括形成在所述管狀主體側(cè)壁上的第二接管，該第二接管與所述第二開口連通。優(yōu)選地，所述外管的側(cè)壁上固定有第一軸套，并且所述第一軸套和所述管狀主體之間設(shè)置有第一密封件。優(yōu)選地，所述內(nèi)管的側(cè)壁上固定有第二軸套，并且所述第二軸套和所述管狀主體之間設(shè)置有第二密封件。優(yōu)選地，所述第二軸套的外側(cè)可拆卸地安裝有第一封板，所述第一封板通過第一軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述管狀主體上，所述第一軸承沿軸向位于所述第一封板與所述管狀主體之間，并且所述第一封板和所述管狀主體之間設(shè)置有第三密封件，所述內(nèi)管貫通所述
第一封板。優(yōu)選地，所述第一軸套的外側(cè)可拆卸地安裝有第二封板，該第二封板通過第二軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述管狀主體上，所述第二軸承沿軸向位于所述第二封板與所述管狀主
3體之間，并且所述第二封板和所述管狀主體之間設(shè)置有第四密封件，所述外管貫通所述第二封板。優(yōu)選地，所述第二軸套的內(nèi)側(cè)形成有凹槽部，所述外管的第一端固定在該凹槽部內(nèi)，并且所述外管通過在側(cè)壁上形成的通孔與所述第二開口相通。優(yōu)選地，所述外管和所述內(nèi)管之間等間隔地布置設(shè)置有多個定位塊。優(yōu)選地，所述外管的第二端設(shè)置有法蘭，所述內(nèi)管的第二端從所述外管凸出。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管和外管能夠形成雙旋轉(zhuǎn)通道， 即內(nèi)管中心通道和流道，通過該雙旋轉(zhuǎn)通道，能夠便于流體介質(zhì)的循環(huán)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)雙流體介質(zhì)的輸送。從而能夠和雙空心旋轉(zhuǎn)軸的配合，實現(xiàn)流體介質(zhì)在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)中的循環(huán)。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中線A-A截取的剖視示意圖；圖3是使用本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭進行單介質(zhì)循環(huán)的示意圖；圖4是使用本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭進行雙介質(zhì)循環(huán)的示意圖。附圖標記說明1殼體2內(nèi)管
3外售7空心旋轉(zhuǎn)軸
8第—-旋轉(zhuǎn)接頭9第二旋轉(zhuǎn)接:
11第—“開口12第二開口
13第—-接管14第二接管
21流道31通孔
32法￥41第二軸套
42第—4由套43定位塊
44第—-封板45第二封板
51第—-密封件52第二密封件
53第三密封件54第四密封件
61第—-軸承62第二軸承
71第一-空心軸72 第二空.
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內(nèi)、外”通常是在本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭正常使用的情況下定義的，具體地如圖1所示。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體1、內(nèi)管2和外管3，殼體1上形成有第一開口 11和第二開口 12，內(nèi)管2和外管3可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體 1內(nèi)，其中，外管3套設(shè)在內(nèi)管2的外部，并且外管3和內(nèi)管2間隔設(shè)置以形成流道21，第一開口 11與內(nèi)管2相通，第二開口 12與流道21相通。在上述技術(shù)方案中，由于內(nèi)管2和外管3可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體1內(nèi)，因此，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭的殼體1內(nèi)能夠形成雙旋轉(zhuǎn)通道，即與第一開口 11相通位于內(nèi)管2中心的內(nèi)管通道，和與第二開口 12相通的流道21，通過該雙旋轉(zhuǎn)通道，能夠便于流體介質(zhì)的循環(huán)， 并且能夠?qū)崿F(xiàn)雙流體介質(zhì)的輸送。從而能夠和雙空心旋轉(zhuǎn)軸配合，實現(xiàn)流體介質(zhì)在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)中的循環(huán)。其具體工作過程將借助本發(fā)明的優(yōu)選實施方式在下面具體說明。需要說明的是，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的實施方式有多種，例如殼體1的結(jié)構(gòu)布局以及殼體1和內(nèi)管2外管3之間的布置形式，為了方便說明本發(fā)明，在此只介紹其中的優(yōu)選實施方式，該優(yōu)選實施方式只用于說明本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在如圖1和圖2所示的優(yōu)選實施方式中，優(yōu)選地，殼體1包括管狀主體15，并且管狀主體15的第一端形成有第一開口 11，管狀主體15的側(cè)壁上形成有第二開口 12，并且內(nèi)管2和外管3從管狀主體15的第二端延伸出管狀主體15。通過這種合理的布局形式，使得本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡單、布局緊湊。其中具體地，殼體1包括管狀主體15和可拆卸地安裝(優(yōu)選螺栓等緊固件)在該管狀主體15第一端的第一接管13，該第一接管13與第一開口 11連通。并且，殼體1包括形成在管狀主體15側(cè)壁上的第二接管14，該第二接管14與第二開口 12連通。通過如此設(shè)計，由于第一接管13可拆卸地安裝在管狀主體15上，可以方便維修和養(yǎng)護本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭，另外，第二接管14形成在管狀主體15的側(cè)壁上，并不影響旋轉(zhuǎn)接頭的拆裝，并且使結(jié)構(gòu)更加簡單合理。在實際工作中，輸送流體介質(zhì)的管道可以通過螺栓等緊固件固定在第一接管13和第二接管14上的法蘭上，以將流體介質(zhì)送入或輸出旋轉(zhuǎn)接頭。為了實現(xiàn)外管3和內(nèi)管2可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體1上，優(yōu)選地，外管3的側(cè)壁上固定有第一軸套42 (優(yōu)選焊接)，并且第一軸套42和管狀主體15之間設(shè)置有第一密封件51。并且優(yōu)選地，內(nèi)管2的側(cè)壁上固定有第二軸套41 (優(yōu)選焊接)，并且第二軸套41和管狀主體 15之間設(shè)置有第二密封件52。通過第一軸套42和第二軸套41，外管3和內(nèi)管2可相對于管狀主體15定位穩(wěn)定，并可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體1上，并且通過第一、第二密封件51、52，能夠在外管3和內(nèi)管2旋轉(zhuǎn)時，與殼體1的管狀主體15形成動密封，從而保證所形成的雙旋轉(zhuǎn)通道相互隔離，不發(fā)生流體介質(zhì)混雜的現(xiàn)象。另外，由于第二軸套41和第一軸套42分別和內(nèi)管2和外管3固定，在拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時，方便將第二軸套41和第一軸套42與內(nèi)管2和外管3—起抽出。便于維修養(yǎng)護。另外，為了使外管3和內(nèi)管2相對于殼體1的旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，拆卸方便，優(yōu)選地，第二軸套41的外側(cè)可拆卸地安裝(優(yōu)選螺栓)有第一封板44，第一封板44通過第一軸承61 可旋轉(zhuǎn)地安裝到管狀主體15上，第一軸承61沿軸向位于第一封板44與管狀主體15之間， 并且第一封板44和管狀主體15之間設(shè)置有第三密封件53，并且內(nèi)管2貫通第一封板44。 并且優(yōu)選地，第一軸套42的外側(cè)可拆卸地安裝(優(yōu)選螺栓)有第二封板45，該第二封板45 通過第二軸承62可旋轉(zhuǎn)地安裝到管狀主體15上，第二軸承62沿軸向位于第二封板45與管狀主體15之間，并且第二封板44和管狀主體15之間設(shè)置有第四密封件54，并外管3貫
5通第二封板45。其中，由于第一、第二封板44、45分別通過第一軸承61和第二軸承62與殼體1的管狀主體15可旋轉(zhuǎn)地連接，使得分別與其固定的第二軸套41和第一軸套42相對于管狀主體15的旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，從而與內(nèi)管2和外管3 —起形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。當旋轉(zhuǎn)接頭工作時，旋轉(zhuǎn)的內(nèi)管2和外管3、第二軸套41和第一軸套42以及第一、第二封板44、45能夠穩(wěn)定地相對于殼體1的管狀主體15旋轉(zhuǎn)。另外，第一軸承61和第二軸承62優(yōu)選可以軸向安裝的推力軸承，可使第一封板44 和第二封板45軸向安裝到殼體1的管狀主體15上，因此，在拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時，只需先將第一封板44和第二封板45分別從各自的一側(cè)軸向拆卸，便可將內(nèi)管2、外管3、第二軸套41 和第一軸套42從殼體的一側(cè)抽出，其中在拆卸第一封板44時，只需先將第一接管13拆卸即可。而第二封板則可直接從旋轉(zhuǎn)接頭的第二端拆卸。在安裝旋轉(zhuǎn)接頭時，相反操作即可。 因此本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭便于拆裝。其中，為了不影響第一、第二封板44、45的拆卸，如圖1所示，外封板不需與內(nèi)管2或外管3發(fā)生連接關(guān)系。當然，使用本領(lǐng)域內(nèi)常見的方便拆卸的安裝方式連接也可。另外，通過在第一、第二封板44、45上設(shè)置的第三、第四密封件53、54，進一步的提高了兩個旋轉(zhuǎn)通道在工作時的密封性，使本發(fā)明的效果更好。在本發(fā)明中，所涉及的第一、 第二、第三和第三密封件51、52、53和M可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的任意密封件，考慮到上述密封件需要相對于管狀殼體15旋轉(zhuǎn)，因此優(yōu)選上述密封件為耐磨性高的密封件，例如，橡膠密封圈、石墨材料或剛裝密封蝶環(huán)等。在本發(fā)明中，為了使外管3的固定更加穩(wěn)定，優(yōu)選地，第二軸套41的內(nèi)側(cè)形成有凹槽部411，外管3的第一端抵靠在該凹槽部411內(nèi)，并且外管3通過在側(cè)壁上形成的通孔31 與第二開口 12相通。其中，外管3也可以通過焊接固定在該凹槽部411內(nèi)，因此，外管3和第二軸套41能夠穩(wěn)定接合，提高了外管3旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。由于外管3的第一端被第二軸套封閉，因此，通過在外管3側(cè)壁上的一個或多個通孔31同樣能夠?qū)崿F(xiàn)流道21和第二開口 12相通。當然，在其他實施方式中，外管3可以不與第二軸套41抵靠或固定，即外管3的第一端不被封閉，此時，則不需在外管3的側(cè)壁上設(shè)置通孔31，其第一端即可實現(xiàn)流道21和第二開口 12相通。本發(fā)明對此類改變不做限制。另外，為了進一步提高本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，外管3和內(nèi)管2 之間等間隔地布置設(shè)置有多個定位塊43。通過設(shè)置多個定位塊43可以使內(nèi)管2和外管3 之間的固定結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。其中，由于多個定位塊43之間具有間隙，并不影響流體介質(zhì)在位于內(nèi)管2和外管3之間的間隙通道流動循環(huán)。當了除了定位塊的固定方式之外，還可采用定位架等其他具有間隙的定位方式對內(nèi)管2和外管3進行固定。為了使本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭通常與雙空心旋轉(zhuǎn)軸進行配合，優(yōu)選地，外管3的第二端設(shè)置有法蘭32，內(nèi)管2的第二端從外管3凸出。在實際使用中，外管3上的法蘭32 和雙空心旋轉(zhuǎn)軸的外空心軸上法蘭相配合，凸出于外管3的內(nèi)管2則和內(nèi)空心軸插接，從而既能夠?qū)崿F(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)接頭和雙空心旋轉(zhuǎn)軸固定，又能夠保證雙旋轉(zhuǎn)通道的暢通，從而實現(xiàn)將流體介質(zhì)輸送到雙空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，并方便進行循環(huán)。當然，除了上述的連接方式外，還可以將本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭的外管3和內(nèi)管2的第二端都設(shè)計成具有螺紋，則能夠和同樣具有螺紋的雙空心旋轉(zhuǎn)軸進行螺紋配合，同樣能夠使二者的連接，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
上面結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭進行了詳細描述，下面將結(jié)合圖3 和圖4對其具體的應用進行說明。其中，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭能夠進行單流體介質(zhì)的循環(huán)，還能進行雙流體介質(zhì)的循環(huán)。如圖3所示，在一種雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)中，該雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)包括雙空心旋轉(zhuǎn)軸7和第一旋轉(zhuǎn)接頭8，雙空心旋轉(zhuǎn)軸7包括第一空心軸71和第二空心軸72，第一空心軸 71有間隙地設(shè)置在第二空心軸72的內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)接頭8則為本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭，其中， 第一旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管2與第一空心軸71第一端相通，第一旋轉(zhuǎn)接頭的外管3與第二空心軸 72第一端相通。并且，第二空心軸72的第二端封閉并與第一空心軸71的第二端相通。因此，如圖3的箭頭所示，流體介質(zhì)能夠從第一旋轉(zhuǎn)接頭8的第一開口 11進入內(nèi)管2內(nèi)，然后再進入與內(nèi)管2連接的第一空心軸71中，由于第二空心軸72的第二端封閉， 流體介質(zhì)則進入與第一空心軸71相通的第二空心軸72內(nèi)，然后在通過與第二空心軸73相通的外管3 (流道21)從旋轉(zhuǎn)接頭的第二開口 12流出，從而完成在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)。除此之外，如圖4所示，當使用雙流體介質(zhì)在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時，則需要使用兩個本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭，即還需要在雙空心旋轉(zhuǎn)軸7的第二端連接第二旋轉(zhuǎn)接頭 9，該第二旋轉(zhuǎn)接頭9也為本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭，其中，第一空心軸71的第二端與第二旋轉(zhuǎn)接頭9的內(nèi)管2相通，第二空心軸72的第二端與第二旋轉(zhuǎn)接頭9的外管3相通。因此，如圖4的箭頭所示，雙流體介質(zhì)能夠分別從第一旋轉(zhuǎn)接頭8的第一開口 11 和第二開口 12流入，再經(jīng)過雙空心旋轉(zhuǎn)軸7的雙通道，并分別從第二旋轉(zhuǎn)接頭9的第一開口 11和第二開口 12流出，從而完成在雙空心軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)。另外需要說明的是，上述的雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)通過應用在各種旋轉(zhuǎn)機器中，例如臥式物料攪拌裝置，通過通入流體介質(zhì)(例如加熱油)，能夠在對物料攪拌的同時，還能對其進行加熱，提高了相關(guān)旋轉(zhuǎn)機器的實用性和應用范圍。綜上，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭能夠進行單流體介質(zhì)在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的循環(huán)， 還能進行雙流體介質(zhì)在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的循環(huán)，并且設(shè)計合理巧妙，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，易于維修保養(yǎng)。因此，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具有較強實用性和推廣價值。以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體(1)、內(nèi)管( 和外管(3)，所述殼體(1)上形成有第一開口(11)和第二開口(12)，所述內(nèi)管(2)和外管(3)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體⑴內(nèi)，其中，所述外管⑶套設(shè)在所述內(nèi)管⑵的外部，并且所述外管⑶和所述內(nèi)管⑵間隔設(shè)置以形成流道(21)，所述第一開口(11)與所述內(nèi)管(2)相通，所述第二開口(12)與所述流道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述殼體(1)包括管狀主體(15)，并且所述管狀主體(1 的第一端形成有所述第一開口(11)，所述管狀主體(1 的側(cè)壁上形成有所述第二開口(12)，并且所述內(nèi)管( 和所述外管C3)從所述管狀主體(1 的第二端延伸出所述管狀主體(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述殼體(1)還包括可拆卸地安裝在所述管狀主體(1 第一端的第一接管(13)，該第一接管(1 與所述第一開口(11)連通， 并且所述殼體(1)還包括形成在所述管狀主體(1 側(cè)壁上的第二接管(14)，該第二接管 (14)與所述第二開口(12)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外管C3)的側(cè)壁上固定有第一軸套(42)，并且所述第一軸套0 和所述管狀主體(1 之間設(shè)置有第一密封件(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述內(nèi)管( 的側(cè)壁上固定有第二軸套(41)，并且所述第二軸套和所述管狀主體(1 之間設(shè)置有第二密封件(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述第二軸套的軸向外側(cè)可拆卸地安裝有第一封板(44)，所述第一封板04)通過第一軸承(61)可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述管狀主體(1 上，所述第一軸承(61)沿軸向位于所述第一封板G4)與所述管狀主體(15) 之間，并且所述第一封板G4)和所述管狀主體(1 之間設(shè)置有第三密封件(53)，所述內(nèi)管(2)貫通所述第一封板G4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述第一軸套0 的軸向外側(cè)可拆卸地安裝有第二封板(45)，該第二封板0 通過第二軸承(6 可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述管狀主體(1 上，所述第二軸承(6 沿軸向位于所述第二封板0 與所述管狀主體(15)之間，并且所述第二封板G4)和所述管狀主體(1 之間設(shè)置有第四密封件(M)，所述外管(3)貫通所述第二封板G5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述第二軸套的內(nèi)側(cè)形成有凹槽部G11)，所述外管(3)的第一端抵靠在該凹槽部Gll)內(nèi)，并且所述外管C3)通過在側(cè)壁上形成的通孔(31)與所述第二開口(1 相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任意一項所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外管(3)和所述內(nèi)管( 之間等間隔地布置設(shè)置有多個定位塊G3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外管(3)的第二端設(shè)置有法蘭 (32)，所述內(nèi)管O)的第二端從所述外管(3)凸出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體(1)、內(nèi)管(2)和外管(3)，所述殼體(1)上形成有第一開口(11)和第二開口(12)，所述內(nèi)管(2)和外管(3)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體(1)內(nèi)，其中，所述外管(3)套設(shè)在所述內(nèi)管(2)的外部，并且所述外管(3)和所述內(nèi)管(2)間隔設(shè)置以形成流道(21)，所述第一開口(11)與所述內(nèi)管(2)相通，所述第二開口(12)與所述流道(21)相通。由于本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管和外管能夠形成雙旋轉(zhuǎn)通道，即內(nèi)管中心通道和流道，通過該雙旋轉(zhuǎn)通道，能夠便于流體介質(zhì)的循環(huán)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)雙流體介質(zhì)的輸送。從而能夠和雙空心旋轉(zhuǎn)軸的配合，實現(xiàn)流體介質(zhì)在雙空心旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)中的循環(huán)。
文檔編號F16L39/06GK102352943SQ20111030164
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者尹友中 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司